RT-1100 창문 패치 기계
| 모델: | RT-1100 | |
| 최대 기계 속도: | 10000p/h (제품에 따라 다름) | |
| 크리징 코너링 최대 속도: | 7000p/h (제품에 따라 다름) | |
| 정확성: | ±1mm | |
| 최대 시트 크기(단일 속도): | 1100×920mm | |
| 단일 최대 속도: | 10000p/h (제품에 따라 다름) | |
| 최대 시트 크기(2배속): | 1100×450mm | |
| 최대 속도 두 배: | 20000p/h (제품에 따라 다름) | |
| 더블 스테이션 최대 시트 크기: | 500*450mm | |
| 더블 스테이션 최대 속도: | 40000p/h (제품에 따라 다름) | |
| 최소 시트 크기: | 폭 160*길이 160mm | |
| 최대 붙여넣기 창 크기: | 폭 780*길이 600mm | |
| 최소 붙여넣기 창 크기: | 폭 40*40mm | |
| 종이 두께: | 판지: | 200~1000g/m2 |
| 골판지 | 1-6mm | |
| 필름 두께: | 0.05~0.2mm | |
| 치수(L*W*H) | 4958*1960*1600mm | |
| 총 전력: | 22KW | |
FULL 서보 피더 및 컨베이어 시스템
하부 벨트 공급 시스템을 갖추고 있으며, 파일링 리프팅 시스템과 벨트 리프팅 시스템 중 하나를 선택할 수 있습니다. 벨트 리프팅 시스템은 고속으로 처리량을 증가시키는 특징이 있습니다. 파일링 리프팅 시스템의 특징은 공급 벨트가 연속적으로 작동하는 동안 상자가 상하로 움직이는 파일링 리프팅 시스템을 통과할 수 있다는 것입니다. 이 파일링 리프팅 시스템은 상자가 긁히지 않고 다양한 상자를 공급할 수 있는 유연성을 제공합니다. 당사의 공급 시스템 설계는 최첨단 기술입니다. 동기식 벨트 공급기에는 흡입 시스템이 장착되어 있습니다. 체인 조정 섹션에는 4개의 공급 체인이 있습니다. 공급기에는 공급 게이트가 있어 추가 도구 없이 상부 레일을 조정할 수 있습니다. 이 상부 레일은 평강으로 제작되어 프레임의 중간 부분에 연결됩니다. 이 시스템은 레일, 판지, 체인의 정확한 위치를 보장하는 신뢰성 있는 시스템입니다. 심각한 걸림이 발생하더라도 위치가 정확하며 미세 조정을 통해 조정할 수 있습니다.
풀 서보 접착 시스템
접착부는 크롬도금 접착롤러, 접착분리판, 사이드가이드, 접착몰드로 구성되어 있습니다.
접착 부분은 세팅 및 청소를 위해 쉽게 분리할 수 있습니다. 접착제 분리판은 접착제의 양과 면적을 조절할 수 있도록 조절 가능합니다. 기계가 멈추면 실린더가 접착제 롤러를 들어 올리고, 접착제 누출을 방지하기 위해 다른 모터로 구동됩니다. 사전 제작 테이블 옵션도 제공됩니다. 작업자는 기계 외부에서 금형을 세팅할 수 있습니다.
주름 및 노칭 섹션
정지부에는 구김 작업을 위한 독립 가열 휠이 장착되어 있습니다. 오일로 가열되는 독립 실린더가 있어 곡선 플라스틱 필름을 평평하게 펴줍니다. 서보 제어 방식으로 플라스틱 필름을 매끄럽게 만드는 코너 커팅 시스템과 미세 조정 시스템이 장착되어 있습니다.
풀 서보 윈도우 붙이기 장치
상자는 접착 구역에서 창문 패치 구역으로 흡입 방식으로 전달됩니다. 흡입은 개별적으로 작동하며 센서에 의해 감지됩니다. 빈 종이가 있으면, 벨트에 접착제가 붙는 것을 방지하기 위해 흡입 테이블이 내려갑니다. 작업자는 상자 크기에 따라 흡입 공기량을 조절할 수 있습니다. 흡입 실린더는 특수 소재로 제작되었으며, 매끄러워 패치 속도가 빠르고 플라스틱 필름에 흠집이 생기지 않습니다.
나이프 실린더가 회전할 때 다른 고정된 나이프 막대와 교차하여 플라스틱 필름을 "가위"처럼 자릅니다. 절단면은 평평하고 매끄럽습니다. 나이프 실린더는 조절 가능한 송풍 또는 흡입 시스템을 갖추고 있어 플라스틱 필름이 상자의 창문에 정확하게 부착되도록 합니다.
자동 배달 장치
공급부의 벨트 폭이 넓습니다. 작업자는 벨트 높이를 조절할 수 있으며, 완제품은 일직선으로 정렬됩니다. 공급부의 벨트 속도는 기계 속도와 동일하게 조절 가능합니다.
