RB6040 자동 강성 상자 제조기
(1) 용지 공급 장치의 자동 공급 장치.
(2) 핫멜팅 겔의 자동 순환, 혼합 및 접착 시스템 (옵션 장치: 접착제 점도계)
(3) 열용융 접착제 종이접착 자동이송, 슬리터, 내부 골판지 상자 4각 마감붙이기 등을 한 공정으로 처리합니다.
(4) 컨베이어 벨트 아래의 진공 흡입 팬은 접착된 종이가 이탈되는 것을 방지할 수 있습니다.
(5) 접착지와 골판지 내부 상자는 유압 공압 정류 장치를 사용하여 정확한 위치를 표시합니다. 위치 오차는 ±0.5mm입니다.
(6) 상자성형장치는 컨베이어벨트를 통해 운반되는 상자에 따라 상자를 자동으로 수거하여 성형장치로 전달한다.
(7) 상자 성형 유닛은 상자의 연속적인 공급, 측면 포장, 귀 접기 및 종이 측면 성형을 한 공정으로 수행할 수 있습니다.
(8) 전체 기계는 PLC, 광전 검출 시스템 및 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 채택하여 한 공정에서 자동으로 상자를 형성합니다.
(9) 자동으로 고장을 진단하고 그에 따른 경보를 제공할 수 있습니다.
사용자 친화적인 조작 인터페이스
| 자동 강성 상자 제조기 | |||
| 1 | 용지 크기(A×B) | 아민 | 120mm |
| 아맥스 | 610mm | ||
| 비민 | 250mm | ||
| 비맥스 | 850mm | ||
| 2 | 종이 두께 | 100~200g/m2 | |
| 3 | 골판지 두께(T) | 1~3mm | |
| 4 | 완제품(상자) 크기(폭×길이×높이) | 여성 | 50mm |
| 최대 W | 400mm | ||
| 최소 | 100mm | ||
| 최대 Lmax | 600mm | ||
| 흐민 | 15mm | ||
| 최대치 | 150mm | ||
| 5 | 접힌 종이 크기(R) | Rmin | 7mm |
| 최대치 | 35mm | ||
| 6 | 정도 | ±0.50mm | |
| 7 | 생산 속도 | 분당 35매 이하 | |
| 8 | 모터 동력 | 10.35kw/380v 3상 | |
| 9 | 히터 전력 | 6kw | |
| 10 | 기계 무게 | 6800kg | |
| 11 | 기계 치수 | L6600×W4100×H3250mm | |
● 박스의 최대, 최소 사이즈는 종이의 재질 및 재질에 따라 결정됩니다.
● 생산 용량은 분당 35개입니다. 단, 기계 속도는 상자 크기에 따라 달라집니다.
● 위치 정밀도 : ±0.5mm
● 골판지 적재 높이 : 1000mm (최대)
● 핫멜팅 접착제 종이 테이프 최대 직경: 350mm, 내경: 50mm
● 용지 적재 높이 : 300mm (최대)
● 젤 탱크 용량 : 60L
● 숙련된 작업자가 한 제품에서 다른 제품으로 이동하는 작업 교대 시간: 45분
● 순중량 : 6800kg
● 총 전력: 16.35k
(1) 글루어(종이를 붙이는 장치)
● 공급기와 컨베이어 벨트는 접착 실린더와 동기식 공급기를 사용하며, 속도는 조절 가능합니다.
● 편리한 접착제 두께 조절로 골판지나 종이를 좌우로 고르게 붙입니다.
● 겔 탱크는 일정한 온도를 유지하며, 순환 방식으로 자동 혼합, 여과 및 접착이 가능합니다.
● 젤 탱크에는 빠른 전환 밸브가 있어 사용자가 3~5분 내에 접착 실린더를 빠르게 세척할 수 있습니다.
● 최신 기술을 적용한 크로마틱 도금 스테인리스 스틸 실린더는 다양한 젤에 적용 가능하며 내구성이 뛰어납니다.
(2) 전자(사각접착유닛)
● 공급 장치가 자동으로 판지를 공급합니다. 판지는 최대 1000mm 높이까지 적재할 수 있습니다.
● 핫멜팅 접착테이프 자동컨베이어, 커터 및 4각접착
● 핫멜트 테이프 부재 시 자동 알람 기능
● 쿼드 스테이어와 위치 고정 장치에 연결된 자동 컨베이어 벨트입니다.
● 카드보드 공급기는 연결 모드에서 기계의 작동을 자동으로 모니터링할 수 있습니다.
(3) 스포터(위치결정-접착부)
● 컨베이어 벨트 아래의 진공 흡입 팬은 접착된 종이가 이탈하는 것을 방지할 수 있습니다.
● 수입산 고정밀 광전모니터
● 유압 공압 정류기는 응답이 빠르고 정확합니다.
(4) 래퍼(상자를 형성하는 단위)
● 자동 상자 뽑기 장치의 컨베이어 벨트와 상자 성형 장치는 컴퓨터로 제어됩니다.
● 연속 공급 상자, 측면 포장, 귀 접기, 종이 측면 접기 등을 한 공정으로 상자를 형성합니다.
● 안전운전 및 보호장치
사양 간의 해당 관계:
W+2H-4T≤C(최대)
L+2H-4T≤D(최대)
A(최소)≤W+2H+2T+2R≤A(최대)
B(최소)≤L+2H+2T+2R≤B(최대)
1. 지상 요구 사항
기계는 평평하고 견고한 지면에 장착되어야 하며, 이를 통해 충분한 하중 용량(약 500kg/m)을 확보할 수 있어야 합니다.2). 기계 주변에는 작동 및 유지관리를 위해 충분한 공간이 있어야 합니다.
2. 크기
3. 주변 조건
● 온도 : 주변 온도는 18~24°C 정도로 유지해야 합니다. (여름에는 에어컨을 설치해야 합니다.)
● 습도 : 습도는 50%-60% 정도로 조절하는 것이 좋습니다.
● 조명: 광전 부품이 정상적으로 작동할 수 있도록 300LUX 이상이어야 합니다.
● 석유, 가스, 화학물질, 산성, 알칼리성, 폭발성 및 인화성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.
● 기계가 진동하고 흔들리는 것을 방지하고 고주파 전자기장이 있는 전기 기기 옆에 있는 것을 방지합니다.
● 직사광선에 노출되지 않도록 해주세요.
● 선풍기 바람에 직접 닿지 않도록 해주세요.
4. 재료 요구 사항
● 종이와 판지는 항상 평평하게 유지해야 합니다.
● 종이 라미네이팅은 양면에 정전기 처리를 해야 합니다.
5. 접착지의 색상은 컨베이어 벨트의 색상(검정색)과 비슷하거나 동일해야 하며, 다른 색상의 접착 테이프를 컨베이어 벨트에 붙여야 합니다.
6. 전원 공급: 3상 380V/50Hz(때로는 국가별 실제 상황에 따라 220V/50Hz, 415V/Hz가 될 수 있음).
7. 공기 공급: 5~8기압(대기압), 분당 10L. 공기 품질이 좋지 않으면 주로 기계에 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 공압 시스템의 신뢰성과 수명을 심각하게 저하시켜 더 큰 손실이나 손상을 초래하여 시스템 유지 보수 비용 및 비용을 크게 초과할 수 있습니다. 따라서 기술적으로 고품질 공기 공급 시스템과 그 구성 요소를 함께 사용해야 합니다. 다음은 참고용 공기 정화 방법입니다.
| 1 | 공기 압축기 |
| |
| 3 | 공기 탱크 | 4 | 주요 파이프라인 필터 |
| 5 | 냉각수 스타일 드라이어 | 6 | 오일 미스트 분리기 |
● 공기 압축기는 본 기기의 비표준 구성품입니다. 본 기기에는 공기 압축기가 포함되어 있지 않으며, 고객이 직접 구매해야 합니다.
● 공기 탱크의 기능:
a. 공기 압축기에서 공기 탱크를 통해 나오는 고온의 공기를 부분적으로 냉각합니다.
b. 후면의 액추에이터 요소가 공압 요소에 사용하는 압력을 안정화합니다.
● 주요 파이프라인 필터는 압축 공기 중의 오일 찌꺼기, 수분, 먼지 등을 제거하여 후공정의 드라이어 작업 효율을 높이고, 후단의 정밀 필터 및 드라이어의 수명을 연장하는 역할을 합니다.
● 냉각수식 드라이어는 압축공기를 제거한 후 냉각기, 유수분리기, 공기탱크, 주요배관 필터를 거쳐 압축공기 중의 수분이나 물을 여과 및 분리하는 장치입니다.
● 오일미스트 분리기는 건조기에서 처리된 압축공기 중의 수분이나 수분을 여과하여 분리하는 장치입니다.
8. 인원: 작업자와 기계의 안전을 위해, 기계의 성능을 최대한 활용하고 고장을 줄이며 수명을 연장하기 위해 기계를 조작하고 유지보수할 수 있는 숙련된 기술자 2~3명을 배정하여 기계를 조작해야 합니다.
9. 보조재료
● 핫멜팅 테이프 사양 : 폭 22mm, 두께 105g/m2, 외경: 350mm(최대), 내경: 50mm, 길이: 300m/원, 녹는점: 150-180°C
● 접착제 : 동물성 접착제(젤리젤, 실리젤), 사양 : 고속 속건 스타일.
옵션 FD-KL1300A 카드보드 커터
(보조 장비)
주로 하드보드, 산업용 골판지, 회색 골판지 등의 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
하드커버 책, 상자 등에 필요합니다.
1. 대형 골판지는 수동으로, 소형 골판지는 자동으로 공급합니다. 서보 제어 및 터치스크린 설정.
2. 공압 실린더로 압력을 조절하여 골판지 두께를 쉽게 조절할 수 있습니다.
3. 안전커버는 유럽 CE 규격에 맞춰 설계되었습니다.
4. 집중 윤활 시스템을 채택하여 유지관리가 용이합니다.
5. 주요 구조는 주철로 만들어져 구부러지지 않고 안정적입니다.
6. 분쇄기는 폐기물을 작은 조각으로 자르고 컨베이어 벨트를 통해 배출합니다.
7. 완제품 출력: 수집을 위한 2m 컨베이어 벨트 포함.
생산 흐름:
주요 기술 매개변수:
| 모델 | FD-KL1300A |
| 골판지 너비 | 폭≤1300mm, 길이≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| 골판지 두께 | 1~3mm |
| 생산 속도 | ≤60m/분 |
| 정도 | ±0.1mm |
| 모터 동력 | 4kw/380v 3상 |
| 공기 공급 | 0.1L/분 0.6Mpa |
| 기계 무게 | 1300kg |
| 기계 치수 | L3260×W1815×H1225mm |
참고: 공기 압축기는 제공하지 않습니다.
자동 공급기
중단 없이 재료를 공급하는 하단 인출식 공급 장치를 채택했습니다. 소형 보드도 자동으로 공급할 수 있습니다.
서보 기구그리고 볼 스크류
공급기는 서보 모터로 구동되는 볼 스크류로 제어되므로 정밀도가 효율적으로 향상되고 조정이 용이합니다.
8세트높은고품질 칼
마모를 줄이고 절단 효율을 높이는 합금 원형 칼날을 채택했습니다. 내구성이 뛰어납니다.
자동 칼 거리 설정
절단선 간격은 터치스크린으로 설정할 수 있습니다. 설정에 따라 가이드가 자동으로 해당 위치로 이동합니다. 별도의 측정은 필요하지 않습니다.
CE 표준 안전 커버
안전 커버는 CE 표준에 따라 설계되어 고장을 효율적으로 방지하고 개인 안전을 보장합니다.
폐기물 분쇄기
대형 골판지를 자르면 폐기물이 자동으로 분쇄되어 수거됩니다.
공압 제어 장치
작업자의 작업 요구 사항을 줄여주는 압력 제어를 위해 공기 실린더를 채택했습니다.
터치스크린
편리한 HMI로 쉽고 빠르게 조정할 수 있습니다. 자동 카운터, 알람, 칼날 거리 설정, 언어 전환 기능도 제공합니다.
