멈추지 않는 천 공급기:120~300g의 원단에 적용 가능하며, 기계를 멈추지 않고 원단을 적재할 수 있어 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
논스톱 보드 공급기:1~4mm 두께의 보드에 적용 가능하며, 기계를 멈추지 않고도 보드를 적재할 수 있어 생산 효율에 영향을 미치지 않습니다.
대구경 접착 롤러:물 순환 가열 시스템이 내장되어 있어 고무 롤러를 고르게 가열하여 일정한 온도를 유지합니다. 결과적으로 접착제는 높은 온도에 대한 요구 조건을 가지고 있기 때문에, 재료에 젤을 고르고 얇게 도포하여 양호한 접착제 점도를 유지할 수 있습니다.
접착기용 가열 보조판:기계가 작동 중일 때 접착을 돕기 위해 플레이트가 위로 올라갑니다.
기계가 멈추는 동안 접착제가 붙지 않도록 고정하는 역할을 합니다. 기존 방식과 비교했을 때 더욱 과학적으로 설계되었습니다.
천 측면 보호대 조절 장치:접착하기 전에 먼저 전면 가드 조절 장치와 측면 가드 조절 장치를 통해 천을 확인하여 천이 균형 있게 공급되는지 확인합니다.
통합형 접착제 풀기 상자:외부 층 내부의 물을 가열하여 접착제를 내부 층에서 용해합니다. 고무 케이스 전체를 분리할 수 있어 세척이 간편합니다. 외부 층의 수위는 자동으로 모니터링되며, 수위가 낮아지면 경고음을 울려 화상을 방지합니다. 자동 접착제 점도 조절 장치는 젤의 점도를 자동으로 모니터링하고 물을 자동으로 보충할 수 있습니다.
공기 냉각 장치:접착 후 천을 공랭 장치로 냉각하여 접착제를 고속 점착시켜 천과 보드의 접착력을 확보합니다. (선택 사양)
360도 회전 4단계 메커니즘:한 스테이션은 보드를 흡수하고, 다른 스테이션은 보드를 천에 붙이는 작업을 완료하며, 다른 스테이션은 긴 면을 감싸고 모서리를 조이고, 다른 스테이션은 짧은 면을 감싸며, 네 스테이션은 동시에 작동합니다. (발명 특허)
보드 흡입 장치:완전히 새로운 특허 디자인입니다. 케이스의 폭은 볼 스크류에 의해 조절되고, 케이스의 길이는 슬라이딩 홈에 설계되어 있습니다. 케이스는 당기고 움직이면서 위치가 조절됩니다. (실용신안 특허)
측면 포장 메커니즘:서보 모터를 사용하여 길이와 너비를 자동으로 조절합니다. 포장 측면에 낮은 경사 압력판을 적용하여 빈 면이 없어 제품을 더욱 밀착시킵니다.
대구경 프레싱 롤러:프레싱 롤러는 직경과 압력이 큰 고무 롤러입니다. 따라서 완제품이 기포 없이 매끈하게 가공될 수 있습니다.
이 기계는 데이터를 원격으로 모니터링하고 오작동을 감지하고(만약 기계에 문제가 생기면 소프트웨어 시스템이 실제로 운영자에게 애프터 서비스 담당자에게 알려줌) 소프트웨어를 업데이트하기 위해 모션 컨트롤러와 서보 모터 컨트롤러를 채택했습니다.
공장 ERP 시스템에 빠르게 접속하여 생산, 고장 등의 데이터를 시스템에 입력할 수 있습니다.
기계의 하우징이 더 아름답고 더 안전해졌습니다.
케이스 크기(열린 케이스 길이*너비) | 기준 | 최소 200*100mm |
최대 800*450mm | ||
라운드 코너 | 최소 200*130mm | |
최대 550*450mm | ||
소프트 스파인 | 최소 200*100mm | |
최대 680*360mm | ||
옷감 | 너비 | 130-480mm |
길이 | 230-830mm | |
두께 | 120~300g/m*2 | |
판자 | 두께 | 1-4mm |
기계 속도 | 최대 38 사이클/분순수 생산 속도는 크기, 재료 등에 따라 달라집니다. | |
총 전력 | 24kw(히터전력 9kw 포함) | |
기계 크기(L*W*H) | 4600*3300*1800mm | |
컨테이너 크기 | 40인치 컨테이너 |