UV 경화형 바니시

고속 부분 UV 코팅기이 기계는 인쇄물의 특정 부분에 광택 있는 UV 경화 바니시를 도포하여 자외선으로 즉시 경화시킵니다. 이 공정은 시각적 및 촉각적 대비를 더해 명함이나 포장재와 같은 제품의 외관과 내구성을 향상시킵니다. 인쇄업체들은 빠른 작업 속도, 정밀한 도포, 그리고 일관되고 고품질의 마감 처리를 제공하는 능력 때문에 이 기계를 높이 평가합니다. 이러한 기계에 대한 수요가 증가함에 따라프리미엄 패키징그리고효율적인 생산따라서 부분 UV 코팅 기술은 상업용 인쇄업체에게 중요한 투자 대상이 됩니다.

핵심 요약

●고속 부분 UV 코팅기는 광택 있고 내구성이 뛰어난 마감 처리를 신속하게 적용하여 인쇄 품질을 향상시키고 재료를 보호합니다.

●이러한 기계는 생산 속도를 향상시켜 인쇄소가 대량 주문을 처리하고 촉박한 마감일을 효율적으로 맞출 수 있도록 해줍니다.

●부분 UV 코팅은 인쇄물에 광택 있는 하이라이트를 더하여 로고와 텍스트를 돋보이게 함으로써 시각적 매력을 향상시킵니다.

●적합한 장비를 선택하는 것은 속도, 재료 호환성 및 손쉬운 유지 보수를 중심으로 비즈니스 요구 사항에 따라 달라집니다.

●정기적인 유지보수와 모범 사례를 통해 기계는 원활하게 작동하고, 가동 중지 시간을 줄이며, 수명을 연장할 수 있습니다.

작동 방식

부분 UV 코팅 공정

고속 부분 UV 코팅기는 정밀한 공정을 사용하여 인쇄물에 광택 있는 하이라이트를 추가합니다. 이 공정은 자동 급지 시스템으로 시작됩니다. 이 시스템은 다음을 사용합니다.다수의 흡입구를 갖춘 고속 공급 장치용지를 부드럽게 집어 올리고 이동시킬 수 있습니다. 이 기계는 최대 1000개의 용지를 처리할 수 있습니다.시간당 12,000장대량 인쇄에 이상적입니다.

용지 공급 후, 용지는 분말 제거 시스템을 통과합니다. 이 시스템은 물을 사용하여 표면의 과도한 분말을 제거하며, 최대 75%의 효율을 달성합니다. 분말 제거 단계를 통해 용지는 깨끗한 상태로 코팅 준비를 마칩니다.

다음으로, 기계는 선택된 영역에 UV 코팅제를 도포합니다.롤러 코팅 시스템크롬 도금 아닐록스 롤러와 닥터 블레이드를 사용하여 필요한 부분에만 정확하게 바니시가 도포되도록 합니다. 이 기계는 3롤러 코팅 헤드와 동기식 벨트 휠을 사용하여 코팅을 고르게 유지하고 줄무늬 발생을 줄입니다.

코팅이 완료된 용지는 경화 섹션으로 이동합니다. 이곳에서 자외선(UV) 및 적외선(IR) 램프가 바니시를 즉시 건조하고 경화시킵니다. UV 램프는 기계 속도에 따라 밝기를 조절하여 에너지를 절약하고 과열을 방지합니다. 팬 냉각 장치와 환기 시스템은 용지를 평평하게 유지하고 말림 현상을 방지합니다. 또한 이 기계는 용지와 작업자 모두를 보호하기 위해 센서와 안전 장치를 갖추고 있습니다.

기타 중요한 특징은 다음과 같습니다.서보 피더안정적인 용지 이송을 위한 무정지 시스템, 연속 작동을 위한 고품질 진공 펌프, 그리고 안정적인 용지 처리를 위한 고품질 진공 펌프를 갖추고 있습니다. 또한, 사용자 친화적인 제어를 위해 15인치 터치스크린과 정확성을 위한 기계식 이중 용지 감지기를 사용합니다.

기술 개요

최신 부분 UV 코팅 장비는 성능과 효율성을 향상시키기 위해 첨단 기술을 사용합니다. 많은 장비들이 나노 기술이 적용된 UV 코팅 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 코팅은 내구성과 긁힘 방지 기능을 향상시켜 완제품의 수명을 연장시켜 줍니다.

일부 기계는 IoT 기반 스마트 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템은 코팅 공정을 실시간으로 모니터링하고, 유지보수 필요성을 예측하며, 품질 관리를 지원합니다. 이를 통해 비용을 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

플라즈마 강화 UV 코팅은 낮은 에너지 수준에서 빠른 경화를 가능하게 합니다. 이는 에너지 효율성을 높이고 인쇄 공정의 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이 됩니다. 새로운 UV 경화 장비(예:UV 플래시 라이트 기술코팅을 경화시킬 수 있습니다.60초 미만이러한 시스템은 균일한 광 분포를 제공하며, 이는 일관된 결과를 얻는 데 중요합니다.

FTIR 기기와 같은 실시간 모니터링 도구는 경화 과정을 추적하고 속도와 효율성을 최적화하는 데 도움을 줍니다. 또한 이러한 도구는 코팅 품질에 영향을 미칠 수 있는 산소로 인한 문제를 줄여줍니다.

부분 UV 코팅 장비는 환경적인 이점도 제공합니다. 이 장비는...휘발성 유기 화합물(VOC)이 더 적습니다.기존 방식보다 유해 물질 배출량을 줄여줍니다. 즉각적인 UV 경화는 에너지 사용량을 절감하고, 정밀한 잉크 도포는 폐기물을 최소화합니다. 하지만 환경적 이점을 유지하기 위해서는 UV 잉크를 적절하게 폐기하는 것이 중요합니다.

이익

속도와 효율성

고속 부분 UV 코팅기는 빠른 작동 속도와 첨단 자동화 기능을 통해 생산 라인을 혁신적으로 변화시킵니다.경화 시간을 몇 시간에서 몇 초로 단축이를 통해 인쇄소는 기존 코팅 방식보다 훨씬 빠르게 작업을 완료할 수 있습니다. 작업자는 최대 1000회까지 처리할 수 있습니다.시간당 16,000장RMGT 790과 같은 고급 모델은 LED-UV 경화 기술을 사용합니다. 이러한 즉시 건조 기능 덕분에 기업은 대량 주문을 처리하고 촉박한 마감일을 손쉽게 맞출 수 있습니다.

● 생산 주기가 단축되어 처리 속도가 빨라지고 생산량이 증가합니다.

● UV 경화 시스템은 열 경화 방식보다 에너지 소비량이 적어 운영 비용을 절감하고 지속가능성 목표 달성에 기여합니다.

● 자동화 및 스마트 시스템 설계는 일관성을 높이고 수동 개입을 최소화합니다.

● 빠른 경화로 시제품 제작 속도를 높여 기업이 고객 요구에 더욱 효율적으로 대응할 수 있습니다.

인쇄 품질

부분 UV 코팅 장비는 인쇄물의 외관과 질감을 향상시키는 프리미엄 마감 처리를 제공합니다. 이 공정은 선택된 영역에 광택 있는 바니시를 도포하여 무광 배경과 선명한 대비를 만들어냅니다. 이러한 효과는 로고, 이미지 및 텍스트를 돋보이게 하여 브랜드 인지도와 제품 진열 효과를 높입니다.

부분 UV 코팅은 색상을 더욱 선명하게 하고 촉각적인 효과를 더합니다.포장 및 마케팅 자료에 전문적이고 고급스러운 느낌을 부여합니다.SG-A 자동 UV 오일 코팅기예를 들어, 이 제품은 습기와 마모로부터 보호하는 매끄럽고 균일한 마감 처리를 제공합니다. 정밀한 도포 시스템은 다양한 용지 두께와 코팅 유형을 지원하여 다양한 프로젝트에 유연성을 제공합니다.

세심한 설계와 품질 관리를 통해 정렬 및 인쇄 오류를 방지하여 모든 제품이 높은 품질 기준을 충족하도록 합니다. 또한 UV 경화 공정은 오염 물질 배출량이 적어 친환경적인 인쇄 방식을 제공합니다.

비용 절감

고속 부분 UV 코팅 장비에 투자하면 상업용 인쇄업체는 상당한 비용 절감을 누릴 수 있습니다. 이러한 장비는 자동화 및 빠른 처리 속도 덕분에 필요한 노동력이 줄어듭니다. Ethan Allen과 같은 기업들은 이러한 이점을 경험했습니다.생산량 25% 증가로봇 UV 코팅 시스템을 도입한 후 폐기물이 감소했습니다. 생산량 증가와 운영 비용 절감 덕분에 1년 안에 투자금을 회수했습니다.

● UV 경화로 에너지 소비량이 줄어들어 공과금이 절감됩니다.

● 마감 코팅 횟수 감소 및 경화 시간 단축으로 재료비와 인건비를 절감할 수 있습니다.

● 폐기물 감소는 원자재 및 폐기물 처리 비용 절감을 의미합니다.

● 코팅 제품의 내구성이 향상되어 반품 및 고객 불만이 감소합니다.

부분 UV 코팅 적용 사례

상업 인쇄

부분 UV 코팅은 상업 인쇄에서 중요한 역할을 합니다. 인쇄업체는 이 기술을 사용하여 다양한 제품의 품질을 향상시킵니다. 일반적인 제품으로는 다음과 같은 것들이 있습니다.명함, 브로셔, 프레젠테이션 폴더, 책 표지, 랙 카드코팅 처리는 로고나 텍스트와 같은 특정 영역을 강조하여 무광 배경에서 돋보이게 합니다. 이 공정은 광택을 더할 뿐만 아니라 인쇄된 표면을 액체 유출, 긁힘 및 얼룩으로부터 보호합니다.

● 명함이 전문적인 느낌을 주고 오래 사용할 수 있습니다.

● 브로셔와 폴더는 광택 있는 소재로 포인트를 주어 시선을 사로잡습니다.

● 책 표지는 지문과 얼룩이 잘 묻지 않습니다.

마케팅 자료

마케터들은 자료의 효과를 높이기 위해 부분 UV 코팅을 활용합니다. 이 공정은 로고나 이미지와 같은 특정 영역에 광택 있는 층을 입혀 고급스러운 느낌을 줍니다. 이 기술은 무광택 또는 코팅되지 않은 표면과 강렬한 시각적 대비를 만들어냅니다. 또한, 촉감을 더해 고객의 관심을 사로잡습니다.

● 부분 UV 코팅은 주요 디자인 요소를 강조하여 더욱 돋보이게 합니다.

● 브로셔, 명함, 포장에 고급스러운 마무리를 더해줍니다.

● 코팅 처리로 긁힘과 습기로부터 보호하여 수명을 연장합니다.

● 마케터는 종이, 판지, 일부 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 이를 활용할 수 있습니다.

● 부분 UV 코팅과 엠보싱 또는 포일 스탬핑을 결합하면 입체적인 효과를 낼 수 있습니다.

특수 제품

특수 제품은 부분 UV 코팅을 통해 큰 효과를 볼 수 있습니다. 인쇄업체는 종종 이 방법을 다음과 같은 부분에 사용합니다.두꺼운 카드 용지, 실크 코팅 또는 벨벳 코팅 재료고급 명함, 엽서, 인사 카드, 행택, 트레이딩 카드 등의 제품은 이 마감 처리를 통해 더욱 돋보입니다. 이 코팅은 이미지, 로고 또는 텍스트를 매우 정밀하게 강조할 수 있습니다.

●볼록한 부분 UV 코팅은 질감과 깊이감을 더해줍니다.특히 벨벳 코팅 카드에 그렇습니다.

● 마감 처리로 광택이 향상되고, 색상이 변색되지 않으며, 얼룩이 잘 묻지 않습니다.

● 부분 UV 코팅은 BOPP 및 PET 필름을 포함한 다양한 재질에 적용 가능합니다.

기계 선택하기

주요 특징

고속 부분 UV 코팅기를 선택할 때는 품질, 안전성, 효율성을 보장하는 기능에 중점을 두어야 합니다. 이러한 기능을 갖춘 기계는ISO 9001 및 CE 인증엄격한 국제 품질 및 안전 기준을 충족합니다. 일부 모델은 EU 안전 지침 2006/42/EC 및 BV 인증을 준수하여 환경 및 운영 안전성을 보장합니다. SPC 데이터 추적 및 코팅 두께 검증과 같은 품질 보증 프로토콜을 통해 일관된 결과를 유지합니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

● 원활한 작동을 위한 자동 공급 및 배송 시스템

● 다양한 마감 처리를 위해 코팅 두께 조절 가능

● 얇은 종이부터 두꺼운 판지까지 다양한 기판과의 호환성

● 에너지 절약형 UV 경화 기술

● 사용자 친화적인 터치스크린 조작

선택 가이드

적합한 기계를 선택하는 것은 사업 규모, 생산량 및 적용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다. 소규모 기업은 스마트한 산업 디자인과 이동성을 갖춘 소형 모델을 선호할 수 있습니다. 대규모 기업은 일반적으로 더 빠른 속도와 더 큰 설치 공간을 필요로 합니다.

평판이 좋은 제조업체들, 예를 들어더블 100신뢰할 수 있는 기계와 탁월한 고객 지원을 제공합니다.

필요사항 매칭

상업용 인쇄업체는 생산 요구 사항에 맞춰 기계 성능을 조정해야 합니다. 예를 들어,AP-T9super 6090 UV 프린터이 장비는 다층 인쇄를 지원하며 가죽, 금속, 유리 등 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 조절 가능한 플랫폼을 통해 두꺼운 소재도 인쇄가 가능하며, 자동화 기능으로 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

프린터는 디자인 소프트웨어를 사용하여 이러한 기계를 기존 워크플로에 통합할 수 있습니다.부분 UV 코팅 준비정확한 정렬을 보장합니다. 자동 작업 설정 및 가변 이미지 바코드를 지원하는 장비는 전환 작업을 빠르고 효율적으로 만들어 줍니다. 속도, 재질 호환성 및 워크플로 통합을 평가하여 기업은 필요에 맞는 장비를 선택하고 향후 성장을 지원할 수 있습니다.

유지

일상적인 관리

정기적인 관리는 고속 부분 UV 코팅 장비의 원활한 작동을 유지하고 수명을 연장합니다. 작업자는 문제 발생을 예방하고 코팅 품질을 유지하기 위해 정기적인 유지보수 일정을 준수해야 합니다.

●롤러와 잉크통을 청소하세요자주 그렇게 하세요. 이렇게 하면 축적을 방지하고 고르게 코팅됩니다.
●움직이는 부품에는 적절한 윤활유를 사용하십시오. 특수 제품을 구할 수 없는 경우 기계 오일을 대신 사용할 수 있습니다.
●습윤 용액을 정기적으로 배출하십시오. 이 단계를 통해 코팅의 흐름성과 접착력에 영향을 줄 수 있는 오염을 방지할 수 있습니다.
●기계의 마모 상태를 점검하십시오. 조기 점검을 통해 문제가 심각해지기 전에 발견할 수 있습니다.
●작업자를 철저히 교육하십시오. 숙련된 직원은 문제를 조기에 발견하고 기계를 최상의 상태로 유지할 수 있습니다.
●특정 코팅 공정에 맞게 설계된 고품질 재료를 사용하십시오. 이는 유지보수 필요성을 줄이고 결과를 향상시킵니다.
●신뢰성 중심 유지보수 프로그램을 수립하십시오. 이 접근 방식은 고장이 발생하기 전에 위험 요소를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.
●인공지능(AI) 및 데이터 분석과 같은 예측 유지보수 도구를 도입하십시오. 이러한 도구는 고장을 예측하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

정기적인 관리는 기계 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 수리 횟수를 줄이고 장비 수명을 연장하여 비용을 절감하는 데에도 도움이 됩니다.

모범 사례

최적의 운영 방식을 따르면 부분 UV 코팅 장비의 신뢰성과 수명을 보장할 수 있습니다. 기업은 사후 수리에서 예방 및 예측 유지보수로 전환해야 합니다. 이러한 변화는 장비의 가동 기간을 연장하고 효율성을 높여줍니다.

● 사용예측 및 신뢰성 중심 유지보수 프로그램이러한 프로그램들은 실패가 발생하기 전에 근본 원인을 찾아 해결하는 데 중점을 둡니다.

● 형광 코팅과 자외선 검사와 같은 비파괴 검사 방법을 적용하여 코팅의 초기 손상이나 표면 오염 물질을 감지합니다.

● 코팅된 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 형광 세척제와 자외선 검사를 통해 오염 물질이 제거되었는지 확인할 수 있습니다.

● 제조업체의 유지보수 지침을 따르십시오. 적절한 표면 준비 및 코팅 적용은 기계와 완제품을 보호합니다.

● 선택하세요정밀 부품양극 산화 처리된 롤러와 스테인리스강 또는 티타늄으로 제작된 슬롯 다이 헤드와 같은 부품들이 그 예입니다. 이러한 부품들은 일관된 코팅 품질을 보장하고 마모에 강합니다.

● 코로나 표면 처리제를 사용하여 접착력과 코팅 신뢰성을 향상시키십시오.

● 인라인 검사 시스템을 통합하여 코팅 품질을 실시간으로 모니터링하고 결함을 줄입니다.

● 장착 시스템과 가장자리 가이드를 사용하여 정확한 정렬을 수행함으로써 폐기물과 기계적 마모를 최소화합니다.

● 가열식 슬롯 다이 컨트롤러와 오븐을 사용하여 온도 제어를 유지하십시오. 이 단계는 효율적인 건조 및 경화에 도움이 됩니다.

고속 부분 UV 코팅 장비선명하고 생생한 인쇄물을 제공합니다.내구성이 뛰어나고 얼룩이 잘 묻지 않는 마감 처리이 장비들은 명함부터 포장재까지 다양한 제품을 지원하며, 인쇄업체가 빠른 처리 속도로 촉박한 마감일을 맞출 수 있도록 도와줍니다. 기업은 장비를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.속도, 코팅 유연성, 에너지 효율성 및 유지 보수 용이성최신 모델은 고급 기능을 제공하고 향후 성장을 지원합니다. 신중한 장비 선택은 장기적인 가치를 보장하고 인쇄 사업의 경쟁력을 유지하는 데 도움이 됩니다.

자주 묻는 질문

고속 부분 UV 코팅기는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?

이 기계는 종이, 판지 및 일부 플라스틱과 함께 작동합니다. 얇은 판재부터 두꺼운 판지까지 다양한 두께의 재료를 처리할 수 있습니다. 작업자는 정확한 재료 호환성을 확인하기 위해 기계 사양을 확인해야 합니다.

부분 UV 코팅은 인쇄물의 내구성을 어떻게 향상시키나요?

부분 UV 코팅은 인쇄 표면에 보호막을 형성합니다. 이 보호막은 긁힘, 습기 및 변색에 강합니다. 제품의 수명이 연장되고 잦은 사용에도 외관이 유지됩니다.

부분 UV 코팅은 환경 친화적인가요?

최신 장비는 자외선 경화 방식을 사용하여 기존 방식보다 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량을 줄입니다. 또한 많은 시스템에서 에너지 효율이 높은 램프를 사용합니다. 자외선 잉크의 적절한 폐기는 환경 안전을 위해 여전히 중요합니다.

운영자는 얼마나 자주 유지보수를 수행해야 합니까?

작업자는 매일 기계를 청소하고 점검해야 합니다. 윤활 및 심층 점검은 사용 빈도에 따라 매주 또는 매월 실시해야 합니다. 제조업체의 권장 일정을 준수하면 고장을 예방하고 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.

부분 UV 코팅을 다른 마감재와 함께 사용할 수 있나요?

네. 인쇄업체들은 종종 부분 UV 코팅에 엠보싱이나 포일 스탬핑을 결합하여 사용합니다. 이렇게 하면 독특한 시각적, 촉각적 효과를 낼 수 있습니다. 다양한 마감 처리를 결합하면 제품이 돋보이고 고객에게 더 큰 가치를 제공할 수 있습니다.