| 1 | 레이저 파워 | 레이저 튜브 전력: 600W | |
| 2 | 플랫폼 | 형태에 따라 레이저 헤드가 고정되어 있습니다. 기계가 작동할 때 레이저 광선이 최대로 안정화됨을 증명할 수 있습니다. 형태에 따라 드라이버가 X축과 Y축으로 이동합니다. 작업 영역은 1820x1220mm입니다. 작업 영역은 소프트웨어와 하드웨어 위치 지정 스위치로 제어됩니다. | |
| 3 | 전염 | 세분화된 스테퍼 모터 또는 서보 모터를 사용합니다. 양방향 수입 정밀 볼 스크류 전송, 모터는 볼스크류에 직접 연결됩니다. | |
| 4 | 측정 | 다방향 추종 기술, 전자 및 조명 설비의 교정 정밀도, 씰 설계 및 방진 | |
| 5 | 추출 | 배출 송풍기를 플랫폼과 주변 장소의 스모그에 모으는 방식으로 송풍기를 장소에 따라 조절할 수 있습니다. | |
| 6 | 냉각기 | 이 기계에는 냉각 시스템 한 세트가 포함되어 있습니다. 디지털 프로그램/정밀 디스커버 전자식 온도 조절 장치. 레이저 시스템의 공기 압축기를 사용하는 독점 기술입니다. | |
| 7 | 속도 | 절단 속도는 60-65cm/min이며, 절단 속도는 레이저 출력, 성능 및 레이저 광 방향, 재료 기반, 두께 및 모양에 따라 달라집니다. | |
| 8 | 정도 | 위치 정밀도: ±0.02mm, 반복 정밀도: ±0.02mm, 위의 모든 매개변수는 20℃ 하우스 경사 상황에 따라 결정되며 절단 정밀도는 재료의 스타일, 기초, 두께 및 모양에 따라 달라집니다. | |
| 9 | 무게 | 2.0톤 | |
| 10 | 기계 크기 | 3400mm * 4250mm | |
| 11 | 절단 재료 그리고 두께 | 6~22mm 합판, PVC보드, 아크릴 등 비금속 소재 | |
| 12 | 입력 및 출력 파일 형식 | DXF, PLT, AI | |
| 13 | 전원 공급 | 단상 220V±5% 50HZ-60HZ 15A (기계, 정수기, 배기팬 포함) | |
| 14 | 운영 체제 | 마이크로소프트 윈도우2000/XP/비스타/WIN7 | |
| 15 | 손실 부분 | 레이저 튜브, 반사 거울, 초점 렌즈 | |
| 16 | 종범 상태 | 환경 | 작업 공간: 4300mm×4400mm; 약 20제곱미터; 배기팬 설치가 필요합니다. |
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| 보조 장비 | 3P 공기 압축기 1개 장착, 5000W 레귤레이터, 컴퓨터(컴퓨터와 공기 압축기는 고객이 직접 구매해야 함) |
N메모:이 레이저 절단기는 다이 제작에만 사용할 수 있습니다. 다른 용도로 사용하고 싶은 경우 공급업체에 확인해야 합니다.