GW 정밀 판재 절단기 S140/S170
GW 제품의 기술적인 측면을 살펴보면, 이 기계는 주로 제지 공장, 인쇄소 등에서 종이 시트 분리 작업에 사용되며, 주요 공정은 풀기-절단-이송-수집을 포함합니다.
1. 지멘스 터치스크린 제어 장치는 용지 크기, 수량, 절단 속도, 이송 겹침 등을 설정하고 표시하는 데 사용됩니다. 이 터치스크린 제어 장치는 지멘스 PLC와 연동하여 작동합니다.
2. 고속, 부드럽고 동력 손실 없는 트리밍 및 슬리팅을 위해 3세트의 전단형 슬리팅 유닛이 장착되어 있으며, 빠른 조정 및 잠금 기능을 제공합니다. 높은 강성의 칼날 홀더는 300m/min의 고속 슬리팅에 적합합니다.
3. 고속/저속 벨트는 무단 주파수 변환기에 의해 제어되며, 칼날 속도를 자동으로 추적하고 벨트 속도를 조절하여 용지가 완벽하게 겹쳐지도록 합니다.
4. 상부 칼날 롤러는 영국식 절단 방식을 적용하여 종이 절단 시 부하와 소음을 효과적으로 줄이고 절단기의 수명을 연장합니다. 상부 칼날 롤러는 정밀 가공을 위해 스테인리스강으로 용접되었으며, 고속 작동 중에도 동적 균형을 유지합니다.
하부 공구 시트는 주철로 일체형으로 성형 및 주조된 후 정밀 가공되어 안정성이 뛰어납니다.
작동 롤러 표면은 확장 라인으로 설계되었으며, 실린더는 롤러 본체의 압력 및 용지 고정을 제어하는 데 사용됩니다.
회전식 절단 칼날은 특수 합금강으로 정밀 가공되어 수명이 길고 칼날 조정이 용이합니다.안전 덮개가 열리면 안전 덮개가 자동으로 닫혀 안전을 확보합니다.
| 모델 | GW-S140/S170 |
| 1. 절단 방식 | 윗날개는 회전식, 아랫날개는 고정식 |
| 2. 종이의 무게 | 60-550 GSM |
| 3..릴 직경 | 최대 1800mm |
| 4. 최종 너비 | 최대 1400mm/1700mm |
| 5. 완성된 판재 길이 | 최소 450mm ~ 최대 1650mm |
| 6. 절단할 롤 수 | 2롤 |
| 7. 절단 정확도 | ±0.3mm |
| 8. 최대 절단 속도 | 분당 350회 절단 |
| 9. 최대 절삭 속도 | 300m/분 |
| 10. 배송 적재 높이 | 1500mm |
| 11. 공기압 요구 사항 | 0.8MPa |
| 12. 전압 | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. 주 모터 출력: | 11KW |
| 13. 출력 | 실제 결과물은 재료, 종이 무게, 그리고 올바른 작업 공정에 따라 달라집니다. |
| 1. | 이중 위치 샤프트리스 피벗 암 언와인드 스탠드 |
| 2. | 중간 절단 및 폐기물 가장자리 수집 시스템 |
| 3. | 고정밀 단일 회전식 시트 절단기 |
| 4. | 직각도 조정 시스템 |
| 5. | 정전기 제거 시스템 |
| 6. | 종이 컨베이어 시스템 |
| 7. | 자동 계수 및 라벨 삽입 장치 |
| 8. | 배송 및 자동 조깅 시스템 |
| 9. | 구동 모터 시스템 |
| 10. | 구동 모터 시스템 |
| 11. | 전동식 더블 디컬러 |
| 12. | 자동 장력 제어 |
| 13. | 자동 EPC(에지 페이퍼 컨트롤) |
1. 이중 위치 샤프트리스 피벗 암 언와인드 스탠드
1) 최대 릴 직경: 1800mm
2) 최대 릴 폭: 1400mm/1700mm
3) 최소 릴 폭: 500mm
4) 코어 크기: 3"6"12"
5) 유압 구동: 3.5kW
6) 클립 암은 유압에 의해 앞뒤로 움직입니다.
7) 유압으로 클립 암을 위아래로 움직입니다.
8) 공압 브레이크 시스템
9) 관련 괄호가 있는 댄싱 롤
2. 중간 절단 및 폐기물 가장자리 수집 시스템
1) 스타일: 양쪽 폐기물 가장자리에 조절 가능한 슬리팅 칼날 및 배기 튜브
2) 상단 슬리터는 위아래로 조절 가능하며, 슬리팅 폭은 수동으로 조절할 수 있습니다.
3) 하단 슬리터: 슬리터는 고정되어 있으며, 슬리팅 폭은 수동으로 조절할 수 있습니다.
4) 가지치기 폐기물 진공 송풍기: 1.5kW 모터 구동
5) 폐수 배출구용 Y형 집수관
3. 고정밀 단일 회전식 시트 절단기
1) 상단 회전 칼날은 영국식 절삭 방식을 채택하여 소음과 부하를 줄이고 칼날의 수명을 연장합니다.
2) 하부 공구 앞치마는 제때 주조한 후 가공하여 안정성을 특징으로 합니다.
3) 주 구동 롤러: 거친 표면, 공기압으로 제어되어 용지를 단단히 잡아줍니다.
4. 직각도 조정 시스템
1) 유형: 영국식 고정형 공구 앞치마로 효율성이 더욱 높습니다.
2) 제어 방식: 스태프 게이지를 이용한 교정에 따른 용지의 직각도 확인.
5. 정전기 제거 시스템
1) 유형: 정전기 방지 막대, 시트의 정전기를 제거할 수 있습니다.
6. 종이 컨베이어 시스템
1) 유형: 계수 및 적재가 편리한 다단식 수평 이송 방식 (고효율 집진 장비)
2) 첫 번째 이송 단계에서는 절단된 종이를 신속하게 분리합니다.
3) 두 번째 이송 단계: 종이 모양의 타일을 저속으로 이송하며, 단일 또는 연동 제어 방식을 사용할 수 있습니다.
4) 이송 단계의 정밀 분리 장치는 안정성을 강화하고 용지 편차를 방지할 수 있습니다.
7. 지멘스 PLC, INVT 서보 드라이버 및 모터, 슈나이더 인버터, 수입 전기 부품
8. 자동 계수 및 라벨 삽입 장치
1) 유형: 정확하게 계산한 후 삽입
2) 기능:
A. HMI에 용지 매수를 입력한 후,
그러면 요구 사항에 따라 작동할 수 있습니다.
B.불량품 리필
9. 배송 및 자동 조깅 시스템
1) 유형: 용지가 일정 높이까지 쌓이면 자동으로 내려갑니다.
2) 종이 더미의 높이
3) 완성된 종이의 크기
4) 스태커의 무게
5) 조깅용 유모차: 최대 높이 1500mm, 너비 1400mm, 길이 1450mm, 최대 하중 2500kg, 전방 및 양측 구동 방식의 다이내믹형 조깅용 유모차; 조절 가능한 트렁크 도어.
10. 전동식 더블 디컬러
새롭게 디자인된 이 종이 접기 도구는 두꺼운 종이도 평평하게 펴줍니다.
기존의 디컬러보다 훨씬 더 나은 결과를 보여줍니다.
이 시스템은 이 기계가 실질적으로 두꺼운 재료를 처리할 수 있도록 해줍니다.
최대 1000gsm의 판지
11. 자동 EPC(에지 용지 제어)
쉽게 구할 수 있고 감도가 뛰어난 정밀 감지 노즐
Fast는 EPC 시스템을 위한 다양한 웹 회선을 감지합니다.
12. 자동 장력 제어
용지 롤 직경과 용지 중량을 터치스크린에 입력하면 컴퓨터가 자동으로 장력을 조절합니다. (사진은 4롤 용지 공급 시스템입니다.)
13. 구동 모터 시스템
1) 블레이드 회수용 AC 서보 모터2) 종이 컨베이어용 AC 모터3) 두 번째 컨베이어 스트랩용 인버터 모터4) 스태커의 상하 이동용 AC 모터5) 전륜 조깅용 AC 모터6) 쓰레기 수거용 풍차의 교류 모터7) 언와인드 스탠드용 AC 모터
| 1. | HCT 블레이드 |
| 2. | 공압식 슬리터 |
| 3. | 절단 길이 2000mm |
| 4. | 말뚝 높이 1650mm |
| 5. | 먼지 제거 |
| 6. | 커서 추적 |
| 7. | 이중 안전 제어 및 연동 안전 시스템 |
1. HCT 블레이드
2. 공압식 슬리터
3. 절단 길이 2000mm
4. 1650mm 파일 높이
5. 먼지 제거
6. 커서 추적
7. 이중 안전 제어 및 연동 안전 시스템
| 부품명 | 상표 | 원산지 |
| 베어링 | NSK/HRB | 일본/중국 |
| 서보 드라이버 | INVT | 중국 |
| 계전기 | 아이덱 | 일본 |
| PLC | 지멘스 | 독일 |
| 주파수 변환기 | INVT | 중국 |
| 주파수 변환기 | INVT | 중국 |
| 서보 모터 | INVT | 중국 |
| 써모어릴레이 | 타이안 | 대만 |
| 스위칭 전원 공급 장치 | MW | 대만 |
| 감시 장치 | 지멘스 | 독일 |
| AC 콘타코르 | 타이안 | 대만 |
| 인버터 모터 | 지멘스 | 독일 |
| 공압 제어 | SMC | 일본 |
| 회로 차단기 | LS | 한국 |
| 근접 스위치 | 포텍 | 대만 |
| 타이밍 벨트 | 옵잇 | 독일 |
| 컨베이어 벨트 | 샘플라 | 합작 투자 |
| 모터 | 완신 | 대만 |
2릴 풀림 장치
4릴 풀림 장치
구오왕 그룹(GW)은 세계 최고 수준의 파트너와의 협력을 통해 독일 파트너와 합작 회사를 설립하고 코모리(KOMORI)의 글로벌 OEM 프로젝트를 진행하고 있습니다. 독일과 일본의 첨단 기술과 25년 이상의 경험을 바탕으로, GW는 최고의 효율성을 자랑하는 후가공 솔루션을 지속적으로 제공합니다.
GW는 첨단 생산 솔루션과 5S 관리 표준을 채택하여 연구 개발, 구매, 가공, 조립 및 검사에 이르기까지 모든 공정을 최고 수준으로 엄격하게 관리합니다.
GW는 CNC 설비에 막대한 투자를 아끼지 않고 DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI 등 전 세계에서 최고 품질의 장비를 수입합니다. 이는 오로지 높은 품질을 추구하기 때문입니다. 강력한 CNC 팀은 고객 제품의 품질을 보장하는 든든한 기반입니다. GW에서 여러분은 "높은 효율성과 높은 정밀도"를 경험하실 수 있습니다.
