ORTIE-II의 풀서보 진공흡착 고속 플렉소 인쇄 및 슬로터

풀서보 진공흡입 고속 플렉소 인쇄 및 슬로터, 접착기ORITE-II(고정)의

I. 컴퓨터 제어 운영 장치

1, 기계는 컴퓨터 제어, 일본 서보 드라이버를 채택했습니다.

2, 각 유닛은 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 조작이 간편하고 조정이 정확하며, 입력이 완료된 후 호스트가 한 방향으로 0과 커터를 위치시키지 않고도 직접 지능적으로 가장 가까운 원점으로 돌아갈 수 있으며, 방해물이 원점으로 돌아가 방향이 바뀌어 작업 효율이 낮습니다.

3, 데이터가 저장됩니다. 가공된 제품에 올바른 데이터가 있을 경우 현재 데이터는 다음 사용을 위해 자동으로 저장됩니다. 다시 사용할 때는 지침에 따라 자동으로 조정하여 튜닝 시간을 절약합니다.

4, 조정 데이터는 개별적으로 조정할 수 있으며, 주문 기능을 사용하지 않고도 자동으로 독립적인 입력 데이터를 실행할 수 있어 조정 시간이 크게 단축되고 작업 절차가 편리해집니다.

5, 오류 표시: 작업자가 기계 작동 중 오류를 감지하고 적시에 오작동 원인을 찾을 수 있도록 합니다.

6, 컴퓨터 원시 데이터 보정: 기계 수리 후 원본 데이터가 손실되면 사용자는 직접 원본 데이터에 색상 보정을 적용하여 유지 관리 시간을 단축하고 사용자의 작업을 편리하게 할 수 있습니다.

7, 메모리를 0으로 설정: 기계가 작업 중에 기계를 열면 기계 버전이나 버전을 소량만 삭제해도 기계가 자동으로 원래 위치로 복원됩니다.

8, 애니록스 리프트 제어 가능: 대량의 인쇄가 필요하지 않을 경우, 애니록스를 떨어뜨리지 않고도 잉크 롤러를 청소할 수 있습니다.

9. 종이 트리밍 시간, 종이 트리밍 간격 시간을 자유롭게 설정할 수 있어 개인 선호도에 맞게 유연성을 제공합니다.

10, 메인 모터 화면은 속도, 피드, 조그의 모든 장, 양수와 음수를 표시합니다.

11, 메인 화면에 주문 설정이 표시되고, 실제 생산 할당량이 완료되면 자동으로 플레이트에서 아닐록스 공급이 중단됩니다.

12, 주문 기본: 주문에 따른 컴퓨터 컬러 처리, 다양한 데이터 입력 상자;

13, 피드 화면은 테일게이트 위치 크기를 표시하고 상하 경보 보호 기능을 갖추고 있습니다.

14, 기계작업 중 사고가 발생하면 화면표시가 과부하되어 자동으로 꺼집니다.

15. 회사의 소프트웨어가 개선될 경우, 3년 이내에 무료로 업그레이드해 드립니다.

16.사료, 인쇄, 자동영점 다이커팅의 부처.

II. 공급 장치

공급 장치는 리드 에지 공급기 기술을 사용하며, 모든 유형의 골판지에 적합합니다.

서보 모터로 구동되는 공급 롤러를 보내어 기계적 전달 오류가 발생하지 않습니다.

진공 보조 리드 에지 피더 바람, 공기 압력은 종이 크기에 따라 조절될 수 있습니다.

1，기계 클러치

1), 전기 제어 기계 클러치에 경보기를 부착하여 도로 사이의 경고음을 지속적으로 울리게 하여 작업자의 안전을 보장합니다.

2) 모든 유선전화국 장비의 비상정지 스위치, 내부 제어장치를 갖추어 기계의 움직임을 정지시켜 내부 운영 인력의 보안을 보장합니다.

3) 공압 인터록 장치.

4) 연속 급식이나 건너뛰기 급식이 가능합니다.

2, 진공 시스템

1) 흡입 잔해물 및 먼지 제거 기계와 끈적끈적한 롤러를 장착하여, 많은 양의 판지 인쇄 표면 불순물을 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.

3. 자유언론기관(선택)

1) 자유 압력 메커니즘은 골판지에 압력을 가하지 않습니다. 침투성 골판지가 충격을 받는 것을 방지하고 인쇄 현장에서 발생하는 빨래판 현상을 해결합니다. 둘째, 공급 상태를 자주 조정할 필요가 없으므로 인쇄 일관성이 유지됩니다.

2) 압력 조정이 필요 없으므로 보조 작업 시간이 거의 필요 없고, 골판지 두께의 일상 생산에서 약간의 변화가 있어도 공급 정확도에 영향을 미치지 않아 100% 생산률을 보장합니다.

3) 용지 공급 롤러가 없습니다. 인쇄 중 고무 롤러의 색차 오류로 인한 마모 및 파손으로 인한 라인 속도 변화를 방지하기 위함입니다. 제품 품질을 보장하고 롤러를 자주 교체해야 합니다.

4), 판지 및 종이 공급 고무 롤러가 주차 중에 끼이는 것을 방지하여 상자의 수율을 향상시킵니다.

)4, 자동문서공급기 작동제어(제로수단)

1) 베젤 주변의 피드, 전기적으로 조절되는 리어 기어 박스, 조거 기능.

2) 자동 제로화 장치의 일반적인 사용은 판지를 두 개 인쇄하여 올바른 위치에 조정하고, 판지 낭비를 줄이는 것입니다.

III. 인쇄 장치

인쇄 장치 다중 기계 구동 서보 모터는 독립적으로 구동되어 시스템 누적 오류를 제거합니다.

인쇄 색상 정확도 +0.3mm를 보장하기 위한 진공 지원 롤러 컨베이어;

백래시 없는 전달 방식을 채택한 AC 서보 모터, 기어 윤활유 공급 시스템이 더 이상 필요 없습니다.

1，인쇄 롤러

1), 외경 Φ393.97mm (인쇄판 직경은 Φ408.37mm) (1200)

2) 헤드 플레이트 롤러 담금질, 응력을 가하는 것 외에도 튜브 전체를 템퍼링합니다.

3) 정적, 동적 균형 교정, 원활한 작동.

4), 표면연삭, 경질크롬도금.

5), 래칫 샤프트 고정 릴 버전.

6), 양방향 스피너 플레이트 롤러 스큐 보정 메커니즘.

7) 걸이형 버전 기구 사용으로 설치가 편리하며, 10mm 걸이형 버전에 적합합니다.

8) 인쇄 처리, 풋 스위치 전기 제어 양극. (고온 및 저온)

9), 플레이트 롤러 독립 서보 드라이브, 기어 백래시 누적 오류가 없습니다.

2, 인쇄판 롤러

1), 외경 Φ152.2mm.

2), 강철 표면 연삭, 경질 크롬 도금.

3) 균형 교정, 원활한 작동.

4) 인쇄 닙 조정, 컴퓨터 및 전자 디지털 제어 사용

3, 고케이블 세라믹 아니록스 롤러

1), 외경 Φ206.65mm. (1000,1200)

2) 강철 표면을 특수 가공한 격자무늬 조각품입니다.

3) 잉크가 균일하게 배출되고 내구성이 뛰어나며, 내구성이 뛰어납니다.

4) 특수 가공 기술을 적용하여 플레이트의 수명을 연장합니다.

5) 특수 알루미늄 스퀴지 밀폐 챔버로 굽힘 용량이 30% 증가하여 잉크 공급 비축량을 20% 절약했습니다.

6), PTFE 녹색 층으로 안감 처리되어 청소하기 쉬운 비접착성 캐비티입니다.

7) 퀵 체인지 애닐록스 타입 메커니즘을 사용합니다.

5 위상 조절 메커니즘

1) 각 유닛은 독립적인 서보 동기 구동 방식으로 누적된 오버프린트 오류를 ​​제거합니다. 인도 롤러 지능형 자동 위치 제어 시스템으로, 플레이트는 일주일 후 이동 후 정확도가 거의 0에 가까워집니다.

2), 전기 조정 PLC 터치스크린 제어의 측면 위치는 20mm의 거리를 조정하며, 위상 변조 정확도는 최대 0.10mm입니다.

6. 잉크 순환

1), 공압식 다이어프램 펌프, 잉크 안정성, 간단한 작동 및 유지 보수.

2) 잉크량 조절이 가능한 잉크 다이어프램 잉크, 잉크 알람 장치 설치

3) 잉크 필터는 불순물을 걸러냅니다.

III. 슬로터 유닛(1세트)

슬로팅 정밀도: ± 1.5mm

1, 와이어 휠

1)、샤프트 직경 Φ154mm, 두 번 연삭 후 경질 크롬 도금, 부드럽게 움직입니다. (1200)

2) 라인 프레스 롤러 간격 스케일 수동 조정, 조정 범위 0-12mm.

3)、압력라인은 고품질 수입 폴리우레탄을 사용

2. 슬롯 나이프 슬라이딩 조절 메커니즘

1)、샤프트 직경 Φ174mm, 2회 연삭 후, 경질 크롬 도금, 부드러운 움직임. (1200)

2) 슬롯 나이프 너비 7mm.

3) 합금 공구강을 열처리하여 연삭 톱니가 있는 슬롯형 칼날로, 경도와 인성이 매우 우수합니다. (대만)

4) 합금강을 열처리한 후, 연마 트리밍 칼, 날카로운 칼날, 고정밀도를 갖습니다.

5) 압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어를 사용합니다.

6)、압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어를 사용합니다.

V.글루 시스템:

간단한 유지관리로 유지관리 비용이 절감됩니다.

페리스탈틱 펌프 흡입 사이클로 페이스트 낭비를 줄입니다.

운송 단위:

간격 조절 장치로 다양한 두께의 판지에 대응할 수 있으며, 수직 판지를 눌러서 받아냅니다.

접이식 유닛:

새로운 접이식 시스템을 설치하여 정확한 접이식 위치에 맞춰 틈새를 위아래로 다듬을 수 있습니다.

흡입식 메인 벨트를 사용하여 접이식 상자의 최종 단계를 원활하게 배출하고, 상자 가장자리가 변형되는 것을 방지합니다.

좌우 2단 벨트에 별도의 모터 구동 장치가 있으며, 길이와 너비 치수에 따라 개별적으로 속도가 제어됩니다.

카운팅 및 이젝트 유닛

작은 판지로도 고속 주행이 원활하게 가능합니다.

외부 접착형, 휴대용 구멍, 통풍구형으로 안정적이며, 종이상자를 매끄럽게 붙일 수 있습니다.

운영 단위:

컬러 LCD 터치스크린을 구성하여 다양한 알람 정보와 운영 정보를 표시할 수 있습니다.

원격 제어를 달성하세요.

VI, 주요 기술 매개변수