2.1. 장비 기술
본 기계의 기술적인 측면에서, 종이 제품의 관련 기능과 작업 흐름을 설명하면 다음과 같습니다: 풀기 → 절단 → 운반 → 수집 → 포장.
참고용 사진입니다
A. A4-850-4(포켓) 컷 사이즈 시트 섹션
A.1. 주요 기술 매개변수
용지 너비 | : | 총폭 850mm, 순폭 840mm |
숫자 줄이기 | : | 4컷팅-A4 210mm(폭) |
종이 롤의 직경 | : | 최대 Ф1500mm, 최소 Ф600mm |
종이 코어의 직경 | : | 3인치(76.2mm) 또는 6인치(152.4mm) 또는 고객 요구에 따라 |
포장지 등급 | : | 고급 복사용지; 고급 사무용지; 고급 프리우드지 등 |
종이 무게 | : | 60-90g/m2 |
시트 길이 | : | 297mm (A4용지용으로 특별히 디자인되었으며, 절단 길이는 297mm입니다) |
연 수량 | : | 최대 500매, 높이: 45-55mm |
생산 속도 | : | 최대 0-250m/분(용지 품질에 따라 다름) |
최대 절단 횟수 | : | 670/분 |
리엄의 출력 | : | 27림/분 |
절단 부하 | : | 500g/m2 (5×100g/m2) |
절단 정확도 | : | ±0.2mm |
절단 조건 | : | 속도 변화 없음, 중단 없음, 한 번에 모든 종이를 자르고 적합한 종이가 필요함. |
주전원 공급 | : | 3*380V/50Hz |
힘 | : | 32KW |
공기 소비량 | : | 300NL/분 |
공기압 | : | 6바 |
엣지 커팅 | : | 2×5mm |
안전 기준 | : | 중국 안전 기준에 따른 설계 |
A.2.표준 구성
1. 언와인드 스탠드 (2세트=4롤)
(철도 및 트롤리 3세트 포함)
A-1 유형: CHM-A4-4
1) 기계 유형 | : | 각 기계 테이블에는 샤프트리스 종이 랙 2세트를 장착할 수 있습니다. |
2) 종이롤의 직경 | : | 최대 Ф1500mm |
3) 종이롤의 폭 | : | 최대 Ф1060mm |
4) 종이꽂이의 재질 | : | 강철 |
5) 클러치 장치 | : | 공압 브레이커 및 제어 |
6) 클립 암 조정 | 오일 압력에 따른 수동 조절 | |
7) 종이 코어 요구 | 3인치(76.2mm) 또는 6인치(152.4mm) 또는 고객의 요구에 따라 |
2. 자동 장력 조절 시스템
A-2형 : 자동장력제어시스템
1) 인덕터를 통과하는 종이가 자동으로 피드백되는 경우브레이크 부하를 증가시키거나 증가 또는 감소시키는 PLC 제어 시스템 자동으로 종이의 장력을 조절하는 장력 조절 장치입니다. |
3 고정밀 절단 칼 시스템
A-3형 : 고정밀 절단 칼 시스템
1) 상하 칼날은 회전식이라 절단 정확도가 높습니다.매우 정밀해요. |
2) 곡률 방지 장치 사각 막대와 강철 한 세트를 포함합니다.휠. 곡선 용지가 용지 가장자리를 통과할 수 있는 장치 종이의 크기를 조절하여 평평하게 놓으세요. |
3) 6세트 슬리팅 나이프상단 슬리팅 나이프는 공기압과 스프링으로 작동합니다. 하단 나이프는 베어링 드라이브(직경 Ф180mm)에 연결되어 스프링과 함께 움직입니다. 상단 및 하단 원형 나이프는 SKH에서 제작했습니다. 하단 슬리팅 나이프(직경 Ф200mm)는 동일 위상 벨트로 구동됩니다. 하단 슬리팅 나이프는 6개 그룹으로 구성되어 있으며, 각 그룹에는 두 개의 나이프 날이 있습니다. |
4) 용지 공급 휠 | ||
위쪽 바퀴 | : | Ф200*900mm (고무 코팅) |
아래 바퀴 | : | Ф400*1000mm (미끄럼 방지) |
5) 절단 칼 그룹 | ||
상부 절단 칼 | : | 2세트 1310mm |
하부 절단 칼 | : | 2세트 1310mm |
6) 구동 그룹(고정밀 베어 및 벨트 구동) | ||
7) 주 구동 모터 그룹 : 22KW |
4. 운송 시스템
A-4. 유형: 운송 시스템
1) 수평 및 중첩 장치를 이용한 운반 |
2) 고속 이송 벨트 및 프레스 휠. 상하운송 벨트 대응 압력지, 자동 장력 및 폐쇄 시스템. |
3) 정전기 제거 장치(정전기 제거 막대 포함)부정적인이온 발생기) |
5. 종이 수집 시스템
A-5 유형: 종이 수집 시스템
1) 용지를 자동으로 상하로 적재하는 장치
2) 조깅 장치 및 박수 종이 정리. 설계 시 공기통으로 제어
시트, 실린더를 위아래로 잘라 종이 막대로 고정합니다. 종이를 운반한 후
벨트에 넣고 팩 테이블 십자가로 운반합니다.
6. 액세서리
A-6 유형: 액세서리
윗칼 | : | 2세트 1100mm 소재 : 텅스텐강 합성 |
아랫칼 | : | 2세트 1100mm 소재 : 텅스텐강 합성 |
상부 슬리팅 나이프 | : | 5세트 Ф180mm 소재: SKH |
하부 슬리팅 나이프 | : | 5세트 Ф200mm 소재 : SKH |
B. A4W-40 포장 섹션
B.1. 주요 기술 매개변수:
용지 너비 | : | 총 너비: 310mm ; 순 너비: 297mm |
리암 패킹 높이 | : | 최대 55mm ; 최소 45mm |
포장 롤 직경 | : | 최대 1000mm ; 최소 200mm |
포장 롤 폭 | : | 560mm |
포장 시트 무게 | : | 70-100g/m2 |
포장 시트 등급 | : | 고급 복사용지, 고급 사무용지, 고급 오프셋 용지 등 |
설계 속도 | : | 최대 50림/분 |
작업 속도 | : | 최대 35림/분 |
포장 상태 | : | 속도 변화 없음, 중단 없음, 모든 종이를 한 번에 자르고 포장용 종이를 합격시켰습니다. |
운전 | : | AC 서보 구동 |
주전원 공급 | : | 3*380V /50HZ(또는 필요에 따라) |
힘 | : | 18KW |
압축 공기 소비량 | : | 300NL/분 |
공기압 | : | 6바 |
B.2. 구성:
1. 림 배치용 컨베이어 시스템(800*1100) | : | 한 세트 |
2. 리엄은 배치 시스템으로 가속화되었습니다. | : | 한 세트 |
3. 포장 롤을 위한 스탠드 풀기 | : | 한 세트 |
4. 리엄용 리프팅 시스템 | : | 한 세트 |
5. 리임의 압착 및 조임 시스템 | : | 한 세트 |
6. 포장 시트용 하단 접이 시스템 | : | 두 세트 |
7. 포장 시트용 각도 중첩 시스템 | : | 한 세트 |
8. 포장 시트의 견고성 각도 중첩 | : | 한 세트 |
9. 포장 시트용 핫멜트 접착제 시스템 분사 | : | 한 세트 |
10. 고장 경보 및 자동 정지를 위한 PLC 시스템 | : | 한 세트 |
11. PLC 제어 시스템 | : | 한 세트 |