2.1. 장비 기술
당사 기계의 기술적인 측면에서, 종이 제품 생산과 관련된 기능 및 작업 흐름은 다음과 같습니다: 풀기 → 절단 → 이송 → 수집 → 포장.
사진은 참고용입니다.
A. A4-850-4(포켓) 재단 사이즈 시트 섹션
A.1. 주요 기술 매개변수
| 용지 너비 | : | 총폭 850mm, 순폭 840mm |
| 절단 수치 | : | 4컷팅 - A4 210mm (폭) |
| 종이롤의 지름 | : | 최대 직경 1500mm, 최소 직경 600mm |
| 종이심의 직경 | : | 3인치(76.2mm) 또는 6인치(152.4mm) 또는 고객 요구에 따라 |
| 포장용지 등급 | : | 고급 복사 용지, 고급 사무용지, 고급 무목재지 등 |
| 문진 | : | 60-90g/m2 |
| 시트 길이 | : | 297mm (A4 용지 전용으로 설계되었으며, 절단 길이는 297mm입니다.) |
| 리암 양 | : | 최대 500매, 높이: 45~55mm |
| 생산 속도 | : | 최대 0~250m/min (용지 품질에 따라 다름) |
| 최대 절단 횟수 | : | 670/분 |
| 림의 출력 | : | 27개/분 |
| 절단 작업량 | : | 500g/m2 (5×100g/m2) |
| 절단 정확도 | : | ±0.2mm |
| 절단 조건 | : | 속도 변화 없이, 휴식 없이, 모든 용지를 한 번에 자르고 적합한 용지만 필요합니다. |
| 주 전원 공급 장치 | : | 3*380V /50Hz |
| 힘 | : | 32KW |
| 공기 소모량 | : | 300NL/분 |
| 기압 | : | 6바 |
| 모서리 절단 | : | 2×5mm |
| 안전 기준 | : | 중국 안전 기준에 따라 설계되었습니다. |
A.2.표준 구성
1. 풀림 스탠드 (2세트 = 4롤)
(철도 3세트와 트롤리 포함)
A-1 유형: CHM-A4-4
| 1) 기계 유형 | : | 각 기계 테이블에는 샤프트가 없는 용지 거치대 2세트를 장착할 수 있습니다. |
| 2) 종이롤의 지름 | : | 최대 직경 1500mm |
| 3) 종이 롤의 너비 | : | 최대 직경 1060mm |
| 4) 종이꽂이 재질 | : | 강철 |
| 5) 클러치 장치 | : | 공압식 제동 장치 및 제어 장치 |
| 6) 클립 암 조정 | 오일 압력으로 수동 조절 | |
| 7) 종이 코어 요구 사항 | 3인치(76.2mm) 또는 6인치(152.4mm) 또는 고객의 요구에 따라 |
2. 자동 장력 제어 시스템
A-2형: 자동 장력 제어 시스템
| 1) 종이가 인덕터를 통과할 때, 자동 피드백이 발생합니다.PLC 제어 시스템을 사용하여 브레이크 부하를 증가시키거나 감소시킬 수 있습니다. 용지 장력을 자동으로 조절하는 장치. |
3. 고정밀 절단 칼 시스템
A-3 타입: 고정밀 절단 칼 시스템
| 1) 위쪽 및 아래쪽 칼날이 회전하여 절단 정확도가 높습니다.매우 정밀함. |
| 2) 곡률 방지 장치 (사각봉 및 강철 한 세트 포함)바퀴. 곡선 용지가 용지 가장자리 장치를 통과할 때 종이 정사각형을 조정하여 평평하게 놓으세요. |
| 3) 슬리팅 나이프 6세트상부 슬리팅 나이프는 공기압과 스프링으로 구동됩니다. 하부 나이프는 베어 드라이브(직경 Ф180mm)에 연결되어 스프링으로 움직입니다. 상부 및 하부 원형 나이프는 SKH사 제품입니다. 하부 슬리팅 나이프(직경 Ф200mm)는 동위상 벨트로 구동됩니다. 하부 슬리팅 나이프는 6개 그룹으로 구성되어 있으며, 각 그룹에는 2개의 나이프 엣지가 있습니다. |
| 4) 용지 공급 휠 | ||
| 윗바퀴 | : | 직경 200mm, 두께 900mm (고무 코팅) |
| 하단 휠 | : | 직경 400*1000mm (미끄럼 방지) |
| 5) 절단 칼 그룹 | ||
| 상단 절단 칼 | : | 2세트 1310mm |
| 하단 절단 칼 | : | 2세트 1310mm |
| 6) 구동 그룹(고정밀 베어링 및 벨트 구동 방식) | ||
| 7) 주 구동 모터 그룹: 22KW | ||
4. 운송 시스템
A-4.유형: 운송 시스템
| 1) 수평 및 중첩 장치를 이용한 운송 |
| 2) 고속 이송 벨트 및 프레스 휠. 상부 및 하부이송 벨트의 압력 용지, 자동 장력 조절 기능 등 폐쇄형 시스템. |
| 3) 정전기 제거 장치(정전기 제거 막대 포함)부정적인이온 발생기) |
5. 종이 수집 시스템
A-5 유형: 종이 수집 시스템
1) 용지 적재물의 자동 상하 이동 장치
2) 조깅 장치 및 박수 종이 정리함. 설계 시 공기 탱크로 제어
용지 이송 후, 실린더는 절단된 용지 막대에 의해 위아래로 움직입니다.
벨트에 꽂아 포장 테이블 크로스로 운반합니다.
6. 액세서리
A-6 유형: 액세서리
| 위쪽 칼 | : | 2세트, 1100mm, 재질: 텅스텐강 복합재 |
| 아래쪽 칼 | : | 2세트, 1100mm, 재질: 텅스텐강 복합재 |
| 상단 슬리팅 나이프 | : | 5세트 Ф180mm 재질: SKH |
| 하단 슬리팅 나이프 | : | 5세트, 직경 200mm, 재질: SKH |
B. A4W-40 포장 섹션
B.1. 주요 기술 사양:
| 용지 너비 | : | 총폭: 310mm, 순폭: 297mm |
| 리암 패킹 하이 | : | 최대 55mm, 최소 45mm |
| 포장 롤 직경 | : | 최대 1000mm, 최소 200mm |
| 포장 롤 너비 | : | 560mm |
| 포장 시트 무게 | : | 70-100g/m2 |
| 포장 시트 등급 | : | 고급 복사 용지, 고급 사무용지, 고급 오프셋 용지 등 |
| 설계 속도 | : | 최대 50리암/분 |
| 작동 속도 | : | 최대 35리암/분 |
| 포장 상태 | : | 속도 변화나 중단 없이 한 번에 모든 종이를 절단하여 고품질 포장지를 생산합니다. |
| 운전 | : | AC 서보 구동 |
| 주 전원 공급 장치 | : | 3*380V /50Hz (또는 필요에 따라) |
| 힘 | : | 18KW |
| 압축 공기 소모량 | : | 300NL/분 |
| 기압 | : | 6바 |
B.2. 구성:
| 1. 묶음 적재용 컨베이어 시스템 (800*1100) | : | 한 세트 |
| 2. 리밍 가속 배치 시스템 | : | 한 세트 |
| 3. 포장 롤용 풀림대 | : | 한 세트 |
| 4. 묶음용 리프팅 시스템 | : | 한 세트 |
| 5. 리밍용 압착 및 조임 시스템 | : | 한 세트 |
| 6. 포장 시트용 하단 접이식 시스템 | : | 두 세트 |
| 7. 포장 시트용 각도 겹침 시스템 | : | 한 세트 |
| 8. 포장 시트의 안정성 각도 겹침 | : | 한 세트 |
| 9. 포장 시트용 열접착제 분사 시스템 | : | 한 세트 |
| 10. 고장 경보 및 자동 정지 기능을 갖춘 PLC 시스템 | : | 한 세트 |
| 11. PLC 제어 시스템 | : | 한 세트 |