ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲುಯರ್‌ನ ಭಾಗಗಳು
A ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲೂಯರ್ ಯಂತ್ರಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಾಧನದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಕೆಳಗೆ:
1. ಫೀಡರ್ ಭಾಗಗಳು: ಒಂದು ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲೂಯರ್ ಯಂತ್ರ, ಫೀಡರ್ ಡೈ-ಕಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಫೀಡರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
2. ಪ್ರಿ-ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು: ಕ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೈ-ಕಟ್ ತುಂಡನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಡಚಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಲಾಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್: ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಲಾಕ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದ್ದು, ಈ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಬೇಸ್ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮಡಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಗೈರೋಬಾಕ್ಸ್ ಘಟಕ: ಈ ಘಟಕವು ಡೈ-ಕಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ಕಂಬಿಫೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು: ಇವು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮಡಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ತಿರುಗುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
6. ಮಡಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ಅಂತಿಮ ಮಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
7. ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಭಾಗ: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
8.ವಿತರಣಾ ವಿಭಾಗ: ಎಲ್ಲಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಂತಿಮ ತಾಣ, ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲುಯರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ?
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲುಯರ್‌ಗಳುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1.ಆಹಾರ ನೀಡುವಿಕೆ: ಕಾಗದದ ಹಲಗೆ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ರಾಶಿ ಅಥವಾ ರೀಲ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮಡಿಸುವಿಕೆ: ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಡಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಅಂಟಿಸುವುದು: ನಳಿಕೆಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಡಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸಂಕುಚಿತ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಔಟ್ ಫೀಡ್: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೋಲ್ಡರ್-ಗ್ಲೂಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿದ್ದು, ಇನ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-06-2024