1. ಆಹಾರ ಘಟಕ
ಕಾಗದವನ್ನು ಎತ್ತಲು 4 ಸಕ್ಕರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡಲು 4 ಸಕ್ಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರ್ಗಳ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೋನವು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಶೀಟ್-ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್, ಹಾಳೆಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಜರ್ಮನ್ ಬೆಕರ್ ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ.
ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರ ಒದಗಿಸಲು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಿ-ಪೈಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಪೈಲ್ ಎತ್ತರ 1600 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ).
ಪೂರ್ವ-ಪೈಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಫೀಡರ್ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಪರೇಟೆಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕ್ಲಚ್, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ಮರು-ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂಭಾಗದ ಲೇಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭ, ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೈಡ್ ಲೇಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಪುಶ್ ಮೋಡ್ ನಡುವೆ ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಗುರುತುಗಳು ಹಾಳೆಯ ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲಕ್ಕೆ ಇವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಕ್ಕ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಲೇಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಗಾಢ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಜಾಮ್ನ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ.
ಮುಖ್ಯ ಪೈಲ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪೈಲ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಮ್
ಅಡಚಣೆ ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಫೀಡರ್ಗಾಗಿ ಜಪಾನ್ ನಿಟ್ಟಾ ಕನ್ವೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಗಿದೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಪರೇಷನ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯೊಂದಿಗೆ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
2. ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಘಟಕ
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಲಾಕ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಜಾರಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್.
ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸಲ್ ಮೈಕ್ರೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರವಾದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಉದ್ಯೋಗ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚೆಕ್-ಲಾಕ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಚೇಸ್ ಟರ್ನೋವರ್ ಸಾಧನ
ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್.
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತು 15 ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಒತ್ತಡದ ನಿಖರತೆ 0.01 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಗರಿಷ್ಠ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ 300 ಟನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು).
ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ 40Cr ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟೆನ್ಗಳಿಗೆ HT300 ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ
ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 7 ಸೆಟ್ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಗದದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಜಪಾನ್ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್
ನಿಖರವಾದ ಕಾಗದದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್ಗೆ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೇಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು (1 ಮಿಮೀ ನ 1 ಪಿಸಿ, 3 ಮಿಮೀ ನ 1 ಪಿಸಿ, 4 ಮಿಮೀ ನ 1 ಪಿಸಿ).
ಪೂರ್ವ-ವಿಸ್ತೃತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೆನಾಲ್ಡ್ ಸರಪಳಿಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಟಾರ್ಕ್ ಲಿಮಿಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನವು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
3. ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಘಟಕ
YASKAWA ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಪುಲ್ ರೋಲರ್ಗಳು (3 ಸೆಟ್ಗಳು ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು 2 ಸೆಟ್ಗಳು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ)
ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 2 ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಲಾಂಗಿಟ್ಯೂಡಿನಲ್ ಫುಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಫಾಯಿಲ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹಾಗೂ ಫಾಯಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
±1C ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಟ್ಯೂಬೇಶನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 20 ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ವಲಯಗಳು
(1) ಡೈಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಜೇನುಗೂಡು ಚೇಸ್ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸೆಟ್
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಡ್ವೆಲ್ ಟೈಮ್ ಸಾಧನ
(2) ದಿಕ್ಕಿನ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ
ಬ್ರಷ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಳಸಿದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಫಾಯಿಲ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಬಳಸಿದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಫಾಯಿಲ್ ರಿವೈಂಡರ್ WFR-280, ಫಾಯಿಲ್ಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಆರು ಸ್ವತಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಿತರಣಾ ಘಟಕ
AC ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್, ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ನಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಇಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಗದವನ್ನು ರಾಶಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿತರಣಾ ರಾಶಿಯ ಎತ್ತರ 1350 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ವಿತರಣಾ ಕಾಗದದ ರಾಶಿಯ ಅತಿಯಾದ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು
ರಾಶಿಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಮೂಲಕ ಎಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಪೇಪರ್ ಸ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು (ಐಚ್ಛಿಕ). ಇದು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದು ಕೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ 10.4 ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಸಹಾಯಕ ವಿತರಣಾ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
5. ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ವಿಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಕೋಶಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಕೋಡರ್
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು 15 ಮತ್ತು 10.4 ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
PILZ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಿಲೇ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಇಂಟರ್-ಲಾಕ್ ಸ್ವಿಚ್ CE ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊಯೆಲ್ಲರ್, ಓಮ್ರಾನ್, ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ರಿಲೇ, ಎಸಿ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ.
6. ಇತರೆ
ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವೇದಿಕೆ
1 ಸೆಟ್ ಟೂಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್
ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ | (ಗರಿಷ್ಠ)1060X760ಮಿಮೀ |
(ಕನಿಷ್ಠ) 450X370ಮಿಮೀ | |
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ | (ಗರಿಷ್ಠ)1045X745ಮಿಮೀ |
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ | (ಗರಿಷ್ಠ) 1020X740ಮಿಮೀ |
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ | (ಗರಿಷ್ಠ) 7500(ಎಸ್/ಹೆಚ್) |
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ | (ಗರಿಷ್ಠ) 6500 (ಗಂ/ಗಂ) |
ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ | (ಗರಿಷ್ಠ) 5500 (ಗಂ/ಗಂ) |
ಕಾಗದ | (ಕನಿಷ್ಠ)90—2000g/m2 ಕಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್, 0.1—3mm |
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ (ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ) | ≤4ಮಿಮೀ, ಇ、ಬಿ ಕೊಳಲು |
ಗರಿಷ್ಠ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ | 320ಟನ್ |
ತಾಪನ ವಲಯ | 20 ತಾಪನ ವಲಯಗಳು, ತಾಪಮಾನ 20℃ ℃--200℃ ℃ |
ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಅಂಚು | 7-17ಮಿ.ಮೀ |
ಫೀಡರ್ ರಾಶಿಯ ಎತ್ತರ | (ಗರಿಷ್ಠ)1600ಮಿ.ಮೀ |
ವಿತರಣಾ ರಾಶಿಯ ಎತ್ತರ | (ಗರಿಷ್ಠ)1350ಮಿ.ಮೀ |
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 11 ಕಿ.ವಾ. |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 46 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 19 ಟನ್ಗಳು |
ಗಾತ್ರ | 6260X4560X2580ಮಿಮೀ |
ಭಾಗದ ಹೆಸರು | ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ | ಮೂಲದ ದೇಶ | ಟೀಕೆ |
ಬೇರಿಂಗ್ | ಎನ್.ಎಸ್.ಕೆ. | ಜಪಾನ್ | |
ಬೇರಿಂಗ್ | ಎಸ್ಕೆಎಫ್ | ಸ್ವಿಸ್ | |
ವಿದ್ಯುತ್-ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು | ಎಸ್ಎಂಸಿ | ಜಪಾನ್ | |
ಸೂಚ್ಯಂಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ | ತೈವಾನ್ | ||
ಮಾನಿಟರ್ | ತೀಕ್ಷ್ಣ | ಜಪಾನ್ | |
ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ | ಜಪಾನ್ | ||
ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಚೈನ್ | ರೆನಾಲ್ಡ್ | ಯುಕೆ | |
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ | ಬೆಕರ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಸೂಚ್ಯಂಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ | ತೈವಾನ್ | ||
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ | ಚೀನಾ | ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ | |
20 ವೈಯಕ್ತಿಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ವಲಯ | ಜರ್ಮನ್ | ತಾಪನ ಕೊಳವೆ | |
ಫಾಯಿಲ್ ರೋಲರ್ಗಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ | ಯಸ್ಕವಾ | ಜಪಾನ್ | |
ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿ | ಜಪಾನ್ | ||
ಫೀಡರ್ | ಚೀನಾ | ||
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ | ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ | ಸೀಮೆನ್ಸ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಕನ್ವೇ ಬೆಲ್ಟ್ | ನಿಟ್ಟಾ | ಜಪಾನ್ | |
ಬಟನ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು | ಎಟನ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ | ಜರ್ಮನ್ | ||
ಟಾರ್ಕ್ ಲಿಮಿಟರ್ | ತೈವಾನ್ | ||
ಏರ್ ಬ್ರೇಕರ್, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟ್ | ಷ್ನೇಯ್ಡರ್, ಎಟನ್, ಮೊಯೆಲ್ಲರ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಸುರಕ್ಷತಾ ರಿಲೇ | ಪಿಲ್ಜ್ | ಜರ್ಮನ್ | |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್ | ಪ್ಯಾಟ್ಲೈಟ್ | ಜಪಾನ್ | |
ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು | ಚೀನಾ | 40 ಕೋಟಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | |
ವರ್ಮ್ ರಾಡ್ | ಚೀನಾ | 40 ಕೋಟಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | |
ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ | ಚೀನಾ | ತಾಮ್ರ |
ಹನಿಕೋಂಬ್ ಚೇಸ್ = 1 ತುಂಡುಗಳು
ಕಟಿಂಗ್ ಚೇಸ್ = 1 ಪಿಸಿಗಳು
1mm ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ = 1 ಪಿಸಿಗಳು
3mm ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ = 1 ಪಿಸಿಗಳು
4mm ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ = 1 ಪಿಸಿಗಳು
ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಬಾರ್ = 1 ತುಂಡು
ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಟೂತ್ = 5 ಪಿಸಿಗಳು
ಶಬ್ದಾತೀತ ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್
ಫೀಡರ್/ವಿತರಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್
ಚೇಸ್ ಚೇಂಜರ್
ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ರಿವೈಂಡರ್
ಟೇಪ್ ಇನ್ಸರ್ಟರ್