ORTIE-II ನ ಪೂರ್ಣ-ಸರ್ವೋ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಷನ್ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟರ್

ಪೂರ್ಣ-ಸರ್ವೋ ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ & ಸ್ಲಾಟರ್ & ಗ್ಲೂಯರ್ORITE-II (ಸ್ಥಿರ) ದ

I. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಘಟಕ

1, ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಜಪಾನ್ ಸರ್ವೋ ಚಾಲಕ;

2, ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಹೋಸ್ಟ್ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಪಡೆದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಚೌಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ ಮರುನಿರ್ದೇಶನ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಹತ್ತಿರದ ಹೋಮಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು;

3, ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂನ್ ಅಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ;

4, ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದೇಶ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಇನ್ಪುಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲತೆ;

5, ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ: ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು;

6, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಚ್ಚಾ ದತ್ತಾಂಶ ತಿದ್ದುಪಡಿ: ಯಂತ್ರದ ದುರಸ್ತಿಯ ನಂತರ ಮೂಲ ದತ್ತಾಂಶ ಕಳೆದುಹೋದಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ನೇರವಾಗಿ ಮೂಲ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ;

7, ಮೆಮೊರಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ: ತಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ, ಯಂತ್ರದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಿದರೆ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು;

8, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು: ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಗುಂಪನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದೆ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;

9, ಕಾಗದದ ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು, ಕಾಗದದ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆದ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು;

10, ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ವೇಗ, ಫೀಡ್, ಪ್ರತಿ ಜಾಂಗ್ ಜೋಗ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎರಡೂ;

11, ಮುಖ್ಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಆದೇಶ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಟಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಅನಿಲೋಕ್ಸ್‌ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ;

12, ಆದೇಶಗಳು ಡೀಫಾಲ್ಟ್: ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆದೇಶಗಳು, ವಿವಿಧ ಡೇಟಾ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು;

13, ಫೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

14, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಘಾತ, ಪರದೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

15, ಕಂಪನಿಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸುಧಾರಣೆಯಾದಾಗ, ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಒಳಗೆ ಉಚಿತ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್;

16, ಫೀಡ್, ಮುದ್ರಣ, ಸ್ವಯಂ-ಶೂನ್ಯ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಸಚಿವಾಲಯ.

II. ಆಹಾರ ಘಟಕ

"ಫೀಡಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್" ಲೀಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೀಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ದೋಷವಿಲ್ಲದೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ;

ನಿರ್ವಾತ ಸಹಾಯಕ ಸೀಸದ ಅಂಚಿನ ಫೀಡರ್ ಗಾಳಿ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

1,ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಚ್

1), ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ರಿಂಗಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ರಸ್ತೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಚ್.

2), ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲ್ಯಾಂಡ್‌ಲೈನ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಾಧನ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸ್ವಿಚ್, ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ.

3), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಸಾಧನ.

4) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಆಹಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.

2, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

1), ಹೀರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3, ಉಚಿತ ಪತ್ರಿಕಾ ಸಂಸ್ಥೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)

1) ಮುಕ್ತ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಆಘಾತಕ್ಕೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ವಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ ಫೀಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

2), ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ಬಹುತೇಕ ನಗಣ್ಯ; ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಫೀಡ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 100 ಪ್ರತಿಶತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನ ವರ್ಣೀಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಲಿನ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಇಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

4), ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಜಾಮ್ಡ್ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

4, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಫೀಡರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಶೂನ್ಯ ಅರ್ಥ)

1), ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಫೀಡ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹಿಂಭಾಗದ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗರ್ ಕಾರ್ಯ.

2), ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಝೀರೋಯಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

III. ಮುದ್ರಣ ಘಟಕ

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಷಿನ್ ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಚಿತ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;

ಮುದ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ನೆರವಿನ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಣೀಯ +0.3 ಮಿಮೀ;

ಬ್ಯಾಕ್‌ಲ್ಯಾಶ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಇಲ್ಲದ AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಗೇರ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

1,ಮುದ್ರಣ ರೋಲರ್;

1), ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ Φ393.97mm (ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ವ್ಯಾಸ Φ408.37mm). (1200)

2), ಹೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಒತ್ತಡದ ಜೊತೆಗೆ ಇಡೀ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡುವುದು.

3), ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

4), ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ.

5), ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಿರ ರೀಲ್ ಆವೃತ್ತಿ.

6), ದ್ವಿಮುಖ ಸ್ಪಿನ್ನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ಯೂ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

7), ನೇತಾಡುವ ಆವೃತ್ತಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ, 10 ಮಿಮೀ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೇತುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

8), ಮುದ್ರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪಾದ ಸ್ವಿಚ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಧನಾತ್ಮಕ. (ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ)

9), ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್, ಗೇರ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲ್ಯಾಶ್ ಸಂಚಿತ ದೋಷವಿಲ್ಲ.

2, ಮುದ್ರಣ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್

1), ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ Φ152.2ಮಿಮೀ.

2), ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ.

3), ಸಮತೋಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

4), ಮುದ್ರಣ ನಿಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

3, ಹೈ ಕೇಬಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್

1), ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ Φ206.65ಮಿಮೀ. (1000,1200)

2), ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೆಟಿಕ್ಯುಲೇಟ್ ಶಿಲ್ಪ.

3), ಶಾಯಿಯ ಮೇಲಿನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4), ತಟ್ಟೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು;

5), ವಿಶೇಷ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಚೇಂಬರ್, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆ ಮೀಸಲುಗಳಲ್ಲಿ 20% ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ;

6), PTFE ಹಸಿರು ಪದರದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕುಳಿ;

7), ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆ.

5 ಹಂತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1), ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸರ್ವೋ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿದೆ. ಇಂಡಿಯನ್ ರೋಲರ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶಿಫ್ಟ್ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಶೂನ್ಯ ದೋಷಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾರದ ನಂತರ.

2), ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ PLC ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ಥಾನ, 20 ಮಿಮೀ ದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, 0.10 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹಂತದ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ನಿಖರತೆ.

6, ಶಾಯಿ ಪರಿಚಲನೆ

1), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್, ಇಂಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

2), ಶಾಯಿ ಪರಿಮಾಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಮಾಡುವುದು, ಶಾಯಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾಪನೆ

3), ಇಂಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.

IIII. ಸ್ಲಾಟರ್ ಯೂನಿಟ್ (ಒಂದು ಸೆಟ್)

ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ: ± 1.5 ಮಿಮೀ

1, ತಂತಿ ಚಕ್ರ

1),ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸΦ154mm, ಎರಡು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ, ನಯವಾದ ಚಲನೆ. (1200)

2), ಲೈನ್ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಅಂತರವು ಪ್ರಮಾಣದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ 0-12mm.

3)、ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಳಕೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಒತ್ತಡ ರೇಖೆ

2.ಸ್ಲಾಟ್ ನೈಫ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1),ಎರಡು ಬಾರಿ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ Φ174mm, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ, ನಯವಾದ ಚಲನೆ. (1200)

2), 7 ಮಿಮೀ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಚಾಕು ಅಗಲ.

3), ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಚಾಕುವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. (ತೈವಾನ್)

4), ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ರುಬ್ಬುವ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಚಾಕು, ಚೂಪಾದ ಚಾಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.

5), ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಚಕ್ರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್, ಸ್ಲಾಟ್ ಚಾಕು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಾನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಟನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಳಕೆ.

6)、ಪ್ರೆಶರ್ ಲೈನ್ ವೀಲ್, ಗೈಡ್ ರೋಲರ್, ಸ್ಲಾಟ್ ನೈಫ್ ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಸ್ಥಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಟನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಳಕೆ.

ವಿ. ಅಂಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಚಕ್ರ, ಪೇಸ್ಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆ ಘಟಕ:

ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು, ಲಂಬ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮಡಿಸುವ ಘಟಕ:

ಹೊಸ ಮಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅಂತರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಕ್ಷನ್ ಟೈಪ್ ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಳಸಿ, ಮಡಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ಸರಾಗವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಎರಡು ಮಡಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ವೇಗ.

ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಘಟಕ

ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಓಟವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಪ್ರಕಾರ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ರಂಧ್ರ, ತೆರಪಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು, ಕಾಗದದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಘಟಕ:

ಬಣ್ಣ ಎಲ್ಸಿಡಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.

ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧಿಸಿ.

VI, ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು