ម៉ាស៊ីនកាត់ និងបង្កើតផ្សិតសម្រាប់ដាក់រមៀល

១. រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ដង្កូវ៖ កង់ដង្កូវ និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនដង្កូវដ៏ល្អឥតខ្ចោះធានានូវសម្ពាធដ៏មានអានុភាព និងស្ថិរភាព និងធ្វើឱ្យការកាត់បានត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន មានលក្ខណៈពិសេសនៃសំឡេងទាប ដំណើរការរលូន និងសម្ពាធកាត់ខ្ពស់

ស៊ុម​មូលដ្ឋាន​សំខាន់ ស៊ុម​ចល័ត និង​ស៊ុម​ខាងលើ​សុទ្ធតែ​ប្រើប្រាស់​ដែក​វណ្ណះ​ធន់​ខ្ពស់ QT500-7 ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​កម្លាំង​ទាញ​ខ្ពស់ ប្រឆាំង​នឹង​ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ និង​ប្រឆាំង​នឹង​ការ​អស់កម្លាំង។

២. ប្រព័ន្ធរំអិល៖ ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធរំអិលដោយបង្ខំ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងជំរុញសំខាន់ជាប្រចាំ និងកាត់បន្ថយការកកិត និងពន្យារអាយុកាលម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីននឹងបិទដើម្បីការពារប្រសិនបើសម្ពាធប្រេងទាប។ សៀគ្វីប្រេងបន្ថែមតម្រងដើម្បីសម្អាតប្រេង និងកុងតាក់លំហូរដើម្បីតាមដានប្រេងដែលខ្វះ។

៣. កម្លាំងកាត់ត្រូវបានផ្តល់ដោយម៉ូទ័រអាំងវឺរទ័រ 7.5KW។ វាមិនត្រឹមតែសន្សំសំចៃថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចសម្រេចបាននូវការកែតម្រូវល្បឿនចោតផងដែរ ជាពិសេសនៅពេលដែលសម្របសម្រួលជាមួយហ្វ្រៃវីលធំបន្ថែម ដែលធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់រឹងមាំ និងស្ថិរភាព ហើយអគ្គិសនីអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្ថែមទៀត។

ហ្វ្រាំងក្ដាប់ខ្យល់៖ តាមរយៈការលៃតម្រូវសម្ពាធខ្យល់ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំបើកបរ សំឡេងទាប និងដំណើរការហ្វ្រាំងខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីននឹងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រសិនបើមានការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឆ្លើយតបបានលឿន និងងាយប្រតិកម្ម។

៤. សម្ពាធត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី៖ មានភាពត្រឹមត្រូវ និងលឿនដើម្បីសម្រេចបាននូវការកែតម្រូវសម្ពាធកាត់ សម្ពាធត្រូវបានកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈម៉ូទ័រដើម្បីគ្រប់គ្រងជើងទាំងបួនដោយ HMI។ វាងាយស្រួល និងត្រឹមត្រូវណាស់។

៥. វាអាចកាត់បានតាមពាក្យ និងតួលេខដែលបានបោះពុម្ព ឬគ្រាន់តែកាត់ដោយមិនប្រើពួកវា។ ការសម្របសម្រួលរវាងម៉ូទ័របោះជំហាន និងភ្នែក photoelectric ដែលអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពណ៌ធានានូវភាពសមឥតខ្ចោះនៃទីតាំងកាត់ និងតួលេខ។ គ្រាន់តែកំណត់ប្រវែងចំណីតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជាមីក្រូកុំព្យូទ័រ ដើម្បីកាត់ផលិតផលដោយមិនប្រើពាក្យ និងតួលេខ។

៦. ទូអគ្គិសនី

ម៉ូទ័រ៖

ឧបករណ៍បម្លែងប្រេកង់គ្រប់គ្រងម៉ូទ័រសំខាន់ ដែលមានលក្ខណៈពិសេសនៃថាមពលទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

ភីអិលស៊ី និង ហ៊ីមី៖

អេក្រង់បង្ហាញទិន្នន័យ និងស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់អាចត្រូវបានកំណត់តាមរយៈអេក្រង់។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី៖

ទទួលយកការគ្រប់គ្រងមីក្រូកុំព្យូទ័រ ការរកឃើញ និងគ្រប់គ្រងមុំអ៊ិនកូដឌ័រ ការដេញតាម និងរកឃើញដោយពន្លឺ ដោយសម្រេចបានពីការចិញ្ចឹមក្រដាស បញ្ជូន កាត់ និងផ្តល់ការគ្រប់គ្រង និងរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព៖

ម៉ាស៊ីន​ដែល​មាន​សំឡេង​រោទិ៍​នៅពេល​មាន​ការ​បរាជ័យ​កើតឡើង ហើយ​បិទ​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​សម្រាប់​ការការពារ។

៧. អង្គភាពកែតម្រូវ៖ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ូទ័រ ដែលអាចជួសជុល និងកែតម្រូវក្រដាសក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។ (ឆ្វេង ឬស្តាំ)

៨. ផ្នែកកាត់ដែកប្រើប្រាស់សោរខ្យល់របស់ឧបករណ៍ដើម្បីជៀសវាងការធ្លាក់ចេញពីម៉ាស៊ីន។

ចានកាត់៖ ការព្យាបាលដោយកំដៅចានដែក 65Mn ភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពរាបស្មើ។

ចានកាំបិតកាត់ផ្សិត និងស៊ុមចានអាចត្រូវបានដកចេញ ដូច្នេះវាអាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាក្នុងការប្តូរចាន។

៩. សំឡេងរោទិ៍ក្រដាសស្ទះ៖ ប្រព័ន្ធរោទិ៍ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនឈប់នៅពេលការចិញ្ចឹមក្រដាសត្រូវបានស្ទះ។

១០. អង្គភាព​ផ្តល់​ចំណី៖ ប្រើប្រាស់​ប្រព័ន្ធ​បន្ធូរ​រំកិល​ប្រភេទ​ខ្សែសង្វាក់​ខ្យល់ គ្រប់គ្រង​ភាព​តានតឹង​ល្បឿន​បន្ធូរ ហើយ​វា​ជា​ប្រព័ន្ធ​ធារាសាស្ត្រ វា​អាច​ទ្រ​ទម្ងន់​បាន​យ៉ាង​ហោច​ណាស់ 1.5T។ អង្កត់ផ្ចិត​ក្រដាស​រមូរ​អតិបរមា 1.6 ម៉ែត្រ។

១១. ផ្ទុកសម្ភារៈ៖ ការផ្ទុកសម្ភារៈរមូរអគ្គិសនី ដែលងាយស្រួល និងរហ័ស។ រមូរគ្របដោយកៅស៊ូពីរត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ូទ័រអូសទាញ ដូច្នេះវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យក្រដាសទៅមុខដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

12. បត់ និង​ធ្វើឲ្យ​សម្ភារៈ​ជ្រុង​នៅ​ស្នូល​ក្រដាស​រាបស្មើ​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ។ វា​អាច​លៃតម្រូវ​កម្រិត​បត់​ច្រើន​ដំណាក់កាល។ មិន​ថា​ផលិតផល​កោង​ប៉ុណ្ណា​ទេ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​រាបស្មើ ឬ​បត់​ឡើង​វិញ​ទៅ​ទិសដៅ​ផ្សេង​ទៀត។

១៣. ចំណីសម្ភារៈ៖ ប្រព័ន្ធតាមដានភ្នែក photoelectric ធានានូវការធ្វើសមកាលកម្មនៃការចំណីសម្ភារៈ និងល្បឿនកាត់ផ្សិត។

១៤. ដោយសារសកម្មភាពរបស់កុងតាក់អាំងឌុចស្យុងអង្គភាព ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងត្រូវបានបន្ទាបចុះដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាកម្ពស់ក្រដាស់ឱ្យនៅដដែល ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ផ្សិតទាំងមូល ការយកក្រដាសដោយដៃគឺមិនចាំបាច់ទេ។

ជម្រើស។ អង្គភាពចំណី៖ ប្រើប្រាស់ និងគ្មានអ័ក្សធារាសាស្ត្រ វាអាចទ្រក្រដាសទំហំ ៣អ៊ីញ ៦អ៊ីញ ៨អ៊ីញ ១២អ៊ីញ។ អង្កត់ផ្ចិតក្រដាសរមូរអតិបរមា ១,៦ម៉ែត្រ។