A ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកភាពជាក់លាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់រមូរធំៗ ឬសំណាញ់សម្ភារៈ ដូចជាក្រដាស ផ្លាស្ទិច ឬដែក ទៅជាសន្លឹកតូចៗ ងាយស្រួលគ្រប់គ្រងជាងមុន និងមានវិមាត្រច្បាស់លាស់។ មុខងារចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកគឺដើម្បីបំលែងរមូរបន្ត ឬសំណាញ់សម្ភារៈទៅជាសន្លឹកនីមួយៗ ដែលបន្ទាប់មកអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការបោះពុម្ព ការវេចខ្ចប់ និងការផលិត។
ទីម៉ាស៊ីនធ្វើសន្លឹកជាធម្មតាមានសមាសធាតុដូចជាស្ថានីយ៍ស្រាយ យន្តការកាត់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប្រវែង និងប្រព័ន្ធដាក់ជង់ ឬដឹកជញ្ជូន។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រាយសម្ភារៈចេញពីរមូរធំមួយ ណែនាំវាឆ្លងកាត់ផ្នែកកាត់ ដែលវាត្រូវបានកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ទៅជាសន្លឹកនីមួយៗ ហើយបន្ទាប់មកដាក់ជង់ ឬដឹកជញ្ជូនសន្លឹកកាត់សម្រាប់ដំណើរការ ឬវេចខ្ចប់បន្ថែម។
ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកកាំបិតពីរជាន់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវសន្លឹកដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ និងស៊ីសង្វាក់គ្នា ដោយធានាថាសន្លឹកកាត់បំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងវិមាត្រជាក់លាក់។ ពួកវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការសន្លឹកសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានទំហំស្មើគ្នាសម្រាប់ដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។
ជារួម មុខងារចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹក គឺដើម្បីបំលែងរមូរធំៗ ឬសំណាញ់សម្ភារៈទៅជាសន្លឹកនីមួយៗប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ ដែលអាចឱ្យមានដំណើរការ និងប្រើប្រាស់បន្ថែមទៀតនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
គោលការណ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពាក់ព័ន្ធនឹងសមាសធាតុ និងដំណើរការសំខាន់ៗមួយចំនួន ដើម្បីកាត់ក្រដាសរមូរធំៗទៅជាសន្លឹកតូចៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ខាងក្រោមនេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគោលការណ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖
១. ការបន្ធូរអារម្មណ៍៖
ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការស្រាយក្រដាសរមូរធំមួយ ដែលត្រូវបានម៉ោននៅលើជើងទម្ររមូរ។ រមូរត្រូវបានស្រាយចេញ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត។
២. ការតម្រឹមបណ្ដាញ៖
សំណាញ់ក្រដាសត្រូវបានដឹកនាំតាមរយៈយន្តការតម្រឹមជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីធានាថាវានៅតែត្រង់ និងតម្រឹមបានត្រឹមត្រូវ នៅពេលវាផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីន។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។
៣. ផ្នែកកាត់៖
ផ្នែកកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានបំពាក់ដោយកាំបិតមុតស្រួច ឬកាំបិតដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់សំណាញ់ក្រដាសទៅជាសន្លឹកនីមួយៗ។ យន្តការកាត់អាចពាក់ព័ន្ធនឹងកាំបិតបង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ហ្គីយ៉ូទីន ឬឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ផ្សេងទៀត អាស្រ័យលើការរចនាជាក់លាក់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹក។
៤. ការគ្រប់គ្រងប្រវែង៖
ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រវែងសន្លឹកដែលកំពុងត្រូវបានកាត់។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច ឬឧបករណ៍មេកានិច ដើម្បីធានាថាសន្លឹកនីមួយៗត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងដែលបានកំណត់យ៉ាងពិតប្រាកដ។
៥. ការដាក់ជង់ និងការដឹកជញ្ជូន៖
នៅពេលដែលសន្លឹកត្រូវបានកាត់រួច ជាធម្មតាវាត្រូវបានដាក់ជង់ ហើយដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងប្រមូលសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែម ឬវេចខ្ចប់។ ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មួយចំនួនអាចរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធដាក់ជង់ និងដឹកជញ្ជូន ដើម្បីដាក់ជង់សន្លឹកកាត់យ៉ាងស្អាតសម្រាប់ងាយស្រួលកាន់។
៦. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖
ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជារឿយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ ដែលត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗដូចជា ភាពតឹងណែន ល្បឿន និងវិមាត្រកាត់ ដើម្បីធានាបាននូវសន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ជារួម គោលការណ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រាយចេញ ការតម្រឹម ការកាត់ និងការដាក់ក្រដាសយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីផលិតសន្លឹកដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធរចនា និងត្រួតពិនិត្យរបស់ម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងដំណើរការកាត់សន្លឹក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤