(1) ქაღალდის მიმწოდებლის ავტომატური მიწოდების მოწყობილობა.
(2) ცხელი დნობის გელის ავტომატური ცირკულაციის, შერევისა და წებოვნების სისტემა. (დამატებითი მოწყობილობა: წებოს სიბლანტის მრიცხველი)
(3) ცხელი დნობის წებოვანი ქაღალდის წებოვანი მასალა, ავტომატური გადატანა, დაჭრა და შიდა მუყაოს ყუთის ოთხივე კუთხის ერთი პროცესით დამაგრება.
(4) კონვეიერის ლენტის ქვეშ არსებული ვაკუუმ-შემწოვი ვენტილატორი ხელს უშლის წებოვანი ქაღალდის გადახრას.
(5) წებოვანი ქაღალდისა და მუყაოს შიდა ყუთში სწორი ლაქირებისთვის გამოყენებულია ჰიდრავლიკური პნევმატური გასწორების მოწყობილობა. ლაქირების შეცდომაა ±0.5 მმ.
(6) ყუთების ფორმირების ერთეულს შეუძლია ავტომატურად შეაგროვოს ყუთები და მიაწოდოს ისინი ფორმირების ერთეულს კონვეიერის ლენტზე გადატანილი ყუთების მიხედვით.
(7) ყუთის ფორმირების ერთეულს შეუძლია ყუთების უწყვეტად მიწოდება, გვერდების შეხვევა, ყურებისა და ქაღალდის გვერდების დაკეცვა და ერთი პროცესით ფორმირება.
(8) მთელი მანქანა იყენებს PLC-ს, ფოტოელექტრულ დეტექტორულ სისტემას და სენსორულ ეკრანს, რომელიც ავტომატურად ქმნის ყუთებს ერთ პროცესში.
(9) მას შეუძლია ავტომატურად დაადგინოს პრობლემები და შესაბამისად, განგაშის ჩართვა.

მეგობრული ოპერაციული ინტერფეისი
| ავტომატური მყარი ყუთების დამამზადებელი | |||
| 1 | ქაღალდის ზომა (A×B) | ამინ | 120 მმ |
| ამაქსი | 610 მმ | ||
| Bmin | 250 მმ | ||
| Bmax | 850 მმ | ||
| 2 | ქაღალდის სისქე | 100-200 გ/მ²2 | |
| 3 | მუყაოს სისქე (T) | 1~3 მმ | |
| 4 | მზა პროდუქტის (ყუთის) ზომა(სიგანე × სიგრძე × სიმაღლე) | კვირის წთ. | 50 მმ |
| Wmax | 400 მმ | ||
| ლმინ | 100 მმ | ||
| Lmax | 600 მმ | ||
| ჰმინ | 15 მმ | ||
| Hmax | 150 მმ | ||
| 5 | დაკეცილი ქაღალდის ზომა (R) | რმინ | 7 მმ |
| Rmax | 35 მმ | ||
| 6 | სიზუსტე | ±0.50 მმ | |
| 7 | წარმოების სიჩქარე | ≦35 ფურცელი/წთ | |
| 8 | ძრავის სიმძლავრე | 10.35 კვტ/380 ვ 3 ფაზა | |
| 9 | გამათბობლის სიმძლავრე | 6 კვტ | |
| 10 | მანქანის წონა | 6800 კგ | |
| 11 | მანქანის ზომები | სიგრძე 6600 × სიგანე 4100 × სიმაღლე 3250 მმ | |
● ყუთების მაქსიმალური და მინი ზომები დამოკიდებულია ქაღალდის ზომასა და ხარისხზე
● წარმოების სიმძლავრე წუთში 35 ყუთია. თუმცა, მანქანის სიჩქარე დამოკიდებულია ყუთების ზომებზე.
● პოზიციონირების სიზუსტე: ±0.5 მმ
● მუყაოს დაწყობის სიმაღლე: 1000 მმ (მაქს.)
● ცხელი დნობის წებოვანი ქაღალდის ლენტი, მაქსიმალური დიამეტრი: 350 მმ, შიდა დიამეტრი: 50 მმ
● ქაღალდის დაწყობის სიმაღლე: 300 მმ (მაქს.)
● გელის ავზის მოცულობა: 60 ლ
● გამოცდილი ოპერატორის სამუშაო ცვლის დრო ერთი პროდუქტიდან მეორეზე: 45 წთ
● წმინდა წონა: 6800 კგ
● საერთო სიმძლავრე: 16.35 კმ
(1) წებო (ქაღალდის წებოვანი ერთეული)
● მიმწოდებელი და კონვეიერის ლენტი იყენებს სინქრონულ მიმწოდებელს წებოვანი ცილინდრით. მისი სიჩქარე რეგულირებადია.
● წებოს სისქის მოსახერხებელი რეგულირება, მუყაოს ან ქაღალდის თანაბრად დაწებება მარცხნივ და მარჯვნივ.
● გელის ავზს აქვს მუდმივი ტემპერატურა და შეუძლია ავტომატურად შერევა, ფილტრაცია და წებოვნება ცირკულაციის წესით.
● გელის ავზს აქვს სწრაფი გადართვის სარქველი, რომლის მეშვეობითაც მომხმარებელს შეუძლია წებოვანი ცილინდრის სწრაფად გაწმენდა 3-დან 5 წუთამდე.
● ქრომირებული მოოქროვილი უჟანგავი ფოლადის ცილინდრი, უახლესი ტექნოლოგია, გამოიყენება სხვადასხვა გელის დასამუშავებლად და გამოირჩევა გამძლეობით.
(2) ფორმერი (ოთხკუთხიანი წებოვანი ერთეული)
● მიმწოდებელი ავტომატურად კვებავს მუყაოს. მუყაოს დაწყობა შესაძლებელია 1000 მმ სიმაღლეზე.
● ცხელი დნობის წებოვანი ლენტის ავტომატური კონვეიერი, საჭრელი და ოთხკუთხიანი წებო
● ავტომატური სიგნალიზაცია ცხელი დნობის წებოვანი ლენტის არარსებობის შესახებ
● ავტომატური კონვეიერის ლენტი, რომელიც დაკავშირებულია ოთხმაგი საყრდენთან და პოზიციონირების-მიმაგრების ბლოკთან.
● მუყაოს მიმწოდებელს შეუძლია ავტომატურად აკონტროლოს მუშაობა მიბმის რეჟიმში მყოფი მანქანების მიხედვით.
(3) სპოტერი (პოზიციონირების დამაგრების მოწყობილობა)
● კონვეიერის ლენტის ქვეშ არსებული ვაკუუმ-შემწოვი ვენტილატორი ხელს უშლის წებოვანი ქაღალდის გადახრას.
● იმპორტირებული მაღალი სიზუსტის ფოტოელექტრული მონიტორი
● ჰიდრავლიკური პნევმატური გასწორება უფრო სწრაფი და ზუსტი რეაგირების მქონეა.
(4) შესაფუთი (ყუთის ფორმირების ერთეული)
● კონვეიერის ლენტი და ყუთის ფორმირების ბლოკი ავტომატური ყუთის გამწევი მოწყობილობისთვის კონტროლდება კომპიუტერით.
● ყუთების უწყვეტი მიწოდება, გვერდების შეხვევა, ყურების გადაკეცვა და ქაღალდის გვერდის გადაკეცვა და ყუთების ფორმირება ერთი პროცესით.
● უსაფრთხო ოპერაცია და დამცავი
სპეციფიკაციებს შორის შესაბამისი დამოკიდებულება:
W+2H-4T≤C (მაქს.)
L+2H-4T≤D(მაქს.)
A (მინ.) ≤W+2H+2T+2R≤A (მაქს.)
B (მინ.) ≤L+2H+2T+2R≤B (მაქს.)
1. მიწის მოთხოვნები
მანქანა უნდა დამონტაჟდეს ბრტყელ და მყარ ზედაპირზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი დატვირთვის საკმარისი ტევადობა (დაახლოებით 500 კგ/მ²).2). დანადგარის გარშემო საკმარისი ადგილი უნდა იყოს ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობისთვის.
2. ზომა
3. გარემო პირობები
● ტემპერატურა: გარემოს ტემპერატურა დაახლოებით 18-24°C უნდა შენარჩუნდეს (ზაფხულში კონდიციონერი უნდა იყოს დამონტაჟებული).
● ტენიანობა: ტენიანობა უნდა იყოს კონტროლირებადი დაახლოებით 50%-60%-ის ფარგლებში.
● განათება: 300 ლუქსზე მეტი, რაც უზრუნველყოფს ფოტოელექტრული კომპონენტების რეგულარულ მუშაობას.
● მოარიდეთ ნავთობის აირს, ქიმიკატებს, მჟავას, ტუტეს, ასაფეთქებელ და აალებადი ნივთიერებებს.
● რათა მანქანა არ ირყეოდეს და არ ირყეოდეს, ასევე არ იმყოფებოდეს მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ველის მქონე ელექტრომოწყობილობებთან ახლოს.
● მზის პირდაპირი სხივებისგან თავის დასაცავად.
● რათა ვენტილატორი პირდაპირ არ აფეთქდეს.
4. მასალების მოთხოვნები
● ქაღალდი და მუყაო ყოველთვის ბრტყლად უნდა იყოს დაწყობილი.
● ქაღალდის ლამინირება უნდა იყოს ელექტროსტატიკურად დამუშავებული ორმხრივად.
5. წებოვანი ქაღალდის ფერი კონვეიერის ლენტის მსგავსი ან იგივეა (შავი) და კონვეიერის ლენტზე სხვა ფერის წებოვანი ლენტი უნდა იყოს მიკრული.
6. კვების წყარო: 3 ფაზა 380V/50Hz (ზოგჯერ, ეს შეიძლება იყოს 220V/50Hz、415V/Hz სხვადასხვა ქვეყანაში არსებული ფაქტობრივი პირობების მიხედვით).
7. ჰაერის მიწოდება: 5-8 ატმოსფერო (ატმოსფერული წნევა), 10 ლ/წთ. ჰაერის დაბალი ხარისხი ძირითადად პრობლემებს შეუქმნის დანადგარებს. ეს სერიოზულად შეამცირებს პნევმატური სისტემის საიმედოობას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რაც გამოიწვევს დიდ დანაკარგებს ან დაზიანებას, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გადააჭარბოს ასეთი სისტემის ხარჯებსა და მოვლა-პატრონობას. ამიტომ, ის ტექნიკურად უნდა იყოს აღჭურვილი კარგი ხარისხის ჰაერის მიწოდების სისტემით და მისი ელემენტებით. ქვემოთ მოცემულია ჰაერის გამწმენდის მეთოდები მხოლოდ საცნობარო მიზნებისთვის:
| 1 | ჰაერის კომპრესორი |
| |
| 3 | ჰაერის ავზი | 4 | მილსადენის მთავარი ფილტრი |
| 5 | გამაგრილებლის სტილის საშრობი | 6 | ზეთის ნისლის გამყოფი |
● ჰაერის კომპრესორი ამ მანქანის არასტანდარტული კომპონენტია. ამ მანქანას არ მოყვება ჰაერის კომპრესორი. მას მომხმარებლები დამოუკიდებლად ყიდულობენ.
● ჰაერის ავზის ფუნქცია:
ა. ჰაერის კომპრესორიდან ჰაერის ავზის მეშვეობით გამომავალი უფრო მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაწილობრივი გაგრილებისთვის.
ბ. უკანა მხარეს არსებული აქტივატორის ელემენტების მიერ პნევმატური ელემენტებისთვის გამოყენებული წნევის სტაბილიზაციისთვის.
● მილსადენის ძირითადი ფილტრი განკუთვნილია შეკუმშული ჰაერიდან ზეთის ლაქების, წყლის, მტვრის და ა.შ. მოსაშორებლად, რათა გაუმჯობესდეს საშრობის მუშაობის ეფექტურობა შემდეგ პროცესში და გახანგრძლივდეს ზუსტი ფილტრისა და უკანა მხარეს მდებარე საშრობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
● გამაგრილებლის ტიპის საშრობი განკუთვნილია გამაგრილებლის, ზეთი-წყლის გამყოფის, ჰაერის ავზისა და მთავარი მილის ფილტრის მიერ დამუშავებული შეკუმშული ჰაერის ფილტრაციისა და გამოყოფისთვის, შეკუმშული ჰაერის ამოღების შემდეგ.
● ზეთის ნისლის გამყოფი განკუთვნილია საშრობის მიერ დამუშავებული შეკუმშული ჰაერიდან წყლის ან ტენიანობის გასაფილტრად და გამოსაყოფად.
8. პირები: ოპერატორისა და დანადგარის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, დანადგარის მუშაობის სრული გამოყენების, პრობლემების შემცირებისა და მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდის მიზნით, დანადგარის სამუშაოდ უნდა დაინიშნოს 2-3 ადამიანი, გამოცდილი ტექნიკოსი, რომლებსაც შეუძლიათ დანადგარების მართვა და მოვლა.
9. დამხმარე მასალები
● ცხელი დნობის წებოვანი ლენტის სპეციფიკაცია: სიგანე 22 მმ, სისქე 105 გ/მ2, გარე დიამეტრი: 350 მმ (მაქს.), შიდა დიამეტრი 50 მმ, სიგრძე 300 მ/წრეში, დნობის წერტილი: 150-180°C
● წებო: ცხოველური წებო (ჟელე გელი, შილი გელი), სპეციფიკაცია: მაღალსიჩქარიანი, სწრაფი გაშრობის სტილი.
იგი ძირითადად გამოიყენება ისეთი მასალების ჭრისთვის, როგორიცაა მყარი დაფა, სამრეწველო მუყაო, ნაცრისფერი მუყაო და ა.შ.
ეს აუცილებელია მყარი ყდით წიგნებისთვის, ყუთებისთვის და ა.შ.
1. დიდი ზომის მუყაოს ხელით და პატარა ზომის მუყაოს ავტომატური მიწოდება. სერვოკონტროლირება და დაყენება სენსორული ეკრანის საშუალებით.
2. პნევმატური ცილინდრები აკონტროლებენ წნევას, მუყაოს სისქის მარტივად რეგულირებას.
3. უსაფრთხოების საფარი შექმნილია ევროპული CE სტანდარტის შესაბამისად.
4. გამოიყენეთ კონცენტრირებული შეზეთვის სისტემა, რომლის მოვლაც მარტივია.
5. ძირითადი კონსტრუქცია დამზადებულია ჩამოსხმული რკინისგან, სტაბილურია მოხრის გარეშე.
6. სამსხვრეველი ნარჩენებს პატარა ნაჭრებად ჭრის და კონვეიერის ლენტით უშვებს.
7. დასრულებული წარმოების პროდუქტი: შეგროვებისთვის განკუთვნილი 2 მეტრიანი კონვეიერის ლენტით.
წარმოების ნაკადი:
ძირითადი ტექნიკური პარამეტრი:
| მოდელი | FD-KL1300A |
| მუყაოს სიგანე | სიგანე ≤1300 მმ, სიგრძე ≤1300 მმ W1=100-800 მმ, W2≥55 მმ |
| მუყაოს სისქე | 1-3 მმ |
| წარმოების სიჩქარე | ≤60 მ/წთ |
| სიზუსტე | +-0.1 მმ |
| ძრავის სიმძლავრე | 4 კვტ/380 ვ 3 ფაზა |
| ჰაერის მიწოდება | 0.1 ლ/წთ 0.6 მპა |
| მანქანის წონა | 1300 კგ |
| მანქანის ზომები | სიგრძე 3260 × სიგანე 1815 × სიმაღლე 1225 მმ |
შენიშვნა: ჩვენ არ ვთავაზობთ ჰაერის კომპრესორს.
ავტომატური მიმწოდებელი
მას აქვს ფსკერზე დაჭიმული მიმწოდებელი, რომელიც შეუჩერებლად კვებავს მასალას. ის ხელმისაწვდომია მცირე ზომის დაფების ავტომატურად მიწოდებისთვის.
სერვოდა ბურთისებრი ხრახნი
მიმწოდებლები კონტროლდება ბურთულიანი ხრახნით, რომელსაც მართავს სერვოძრავა, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს სიზუსტეს და აადვილებს რეგულირებას.
8 კომპლექტიმაღალიხარისხიანი დანები
გამოიყენეთ შენადნობის მრგვალი დანები, რომლებიც ამცირებენ ცვეთას და აუმჯობესებენ ჭრის ეფექტურობას. გამძლეა.
დანის მანძილის ავტომატური დაყენება
ჭრის ხაზების მანძილის დაყენება შესაძლებელია სენსორული ეკრანის საშუალებით. პარამეტრების მიხედვით, მიმმართველი ავტომატურად გადავა პოზიციაზე. გაზომვა საჭირო არ არის.
CE სტანდარტული უსაფრთხოების საფარი
დამცავი საფარი შექმნილია CE სტანდარტის შესაბამისად, რაც ეფექტურად უშლის ხელს გაუმართაობას და უზრუნველყოფს პირად უსაფრთხოებას.
ნარჩენების დამსხვრევი
მუყაოს დიდი ფურცლის დაჭრისას ნარჩენები ავტომატურად დაქუცმაცდება და შეგროვდება.
პნევმატური წნევის კონტროლის მოწყობილობა
წნევის კონტროლისთვის გამოიყენეთ ჰაერის ცილინდრები, რაც ამცირებს მუშაკებისთვის ოპერაციულ მოთხოვნილებას.
სენსორული ეკრანი
მეგობრული HMI რეგულირებას მარტივსა და სწრაფს ხდის. ავტომატური მრიცხველით, სიგნალიზაციით და დანის მანძილის დაყენებით, ასევე ენის გადართვით.