20 გათბობის ზონა
3 გრძივი, 2 განივი ფოლგის ლილვი
ჰოლოგრამა ხელმისაწვდომია
5000 ფურცელი/სთ
მაქს.450T წნევა
ინტელექტუალური კომპიუტერის მიერ ნიმუშის ავტომატური გაანგარიშება
ცხელი შტამპვის მოწყობილობა
YASAKAWA სერვო სისტემით კონტროლირებადი შტამპვის წნევა.
მაქსიმალური წნევა 150 ტონა.
ორმხრივი ფოლგის გამყოფი ვენტილატორი დიდი ზომის ჭედვისთვის.
გათბობის ზონა
20 გათბობის ზონა
ცალკე ტემპერატურის კონტროლი სერვოკონტროლით ±1℃ ტოლერანტობით.
ფოლგის გაწევა
3 გრძივი (მაქს. 6), 2 განივი ფოლგის ლილვი YASAKAWA სერვომართვით
ფოლგის მაქს. დიამეტრი 250 მმ
ფოლგის გატეხვის დეტექტორი
ჰოლოგრამა არასავალდებულოა
ფოლგის დამჭერი
ფოლგის დამჭერის გამოწევა მარტივია შეცვლისთვის
კომპიუტერული სისტემა
2 LED სენსორული ეკრანი მანქანაზე, 1 ცალკე LED სენსორული ეკრანი ფოლგის შტამპვის კონტროლისთვის
ინტელექტუალური კომპიუტერი გამოთვლის და საუკეთესო გადაწყვეტას მისცემს სხვადასხვა ნიმუშისთვის თანაბარი ან ნახტომის ნაბიჯით.
კომპაქტური ფოლგის გადახვევა
კომპაქტური ფოლგის გადახვევა სტანდარტულად მოყვება მანქანას
კვების ერთეული
ჩინეთში დამზადებული მაღალი ხარისხის მიმწოდებელი, ქაღალდის ასაწევად 4 შემწოვითა და ქაღალდის წინ გადასაწევად 4 შემწოვით, უზრუნველყოფს ქაღალდის სტაბილურ და სწრაფ მიწოდებას. შემწოვების სიმაღლე და კუთხე ადვილად რეგულირდება, რათა ფურცლები აბსოლუტურად სწორი იყოს.
მექანიკური ორმაგი ფურცლის დეტექტორი, ფურცლის შემაკავებელი მოწყობილობა და რეგულირებადი ჰაერის გამბერი უზრუნველყოფს ფურცლების სტაბილურად და ზუსტად გადატანას ქამრის მაგიდაზე.
ვაკუუმური ტუმბო გერმანული Becker-ის ფირმისაა.
გვერდითი წყობის რეგულირება შესაძლებელია ძრავით ფურცლის ზუსტი მიწოდებისთვის.
წინასწარი დაწყობის მოწყობილობა უზრუნველყოფს უწყვეტ მიწოდებას მაღალი გროვით (გროვის მაქსიმალური სიმაღლე 1600 მმ-მდეა).
იდეალური გროვების ფორმირება შესაძლებელია წინასწარი დაწყობისთვის განკუთვნილი რელსებზე მომუშავე პალეტებზე. ეს მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს წარმოების გლუვ წარმოებას და ოპერატორს საშუალებას აძლევს, მომზადებული გროვები ზუსტად და მოხერხებულად გადაიტანოს მიმწოდებელზე.
ერთპოზიციური ჩართულობის პნევმატური მართვადი მექანიკური გადაბმულობა უზრუნველყოფს, რომ მანქანის ყოველი გადატვირთვის შემდეგ პირველი ფურცელი ყოველთვის მიეწოდება წინა ფენებს მარტივი, დროისა და მასალის დამზოგავი მომზადებისთვის.
გვერდითი განლაგებები შეიძლება პირდაპირ გადაერთოს წევისა და ბიძგის რეჟიმებს შორის დანადგარის ორივე მხარეს, უბრალოდ ჭანჭიკის მობრუნებით, ნაწილების დამატების ან ამოღების გარეშე. ეს უზრუნველყოფს მოქნილობას მასალის ფართო სპექტრის დასამუშავებლად: მიუხედავად იმისა, არის თუ არა სარეგისტრაციო ნიშნები ფურცლის მარცხნივ თუ მარჯვნივ.
გვერდითი და წინა ნაწილები აღჭურვილია ზუსტი ოპტიკური სენსორებით, რომლებსაც შეუძლიათ მუქი ფერის და პლასტმასის ფურცლის აღმოჩენა. მგრძნობელობა რეგულირებადია.
მიწოდების მაგიდაზე განთავსებული ოპტიკური სენსორები ავტომატური გაჩერების სისტემით საშუალებას გაძლევთ ოპტიმიზაცია გაუკეთოთ სისტემის მონიტორინგს - ფურცლის მთელ სიგანეზე და ქაღალდის გაჭედვაზე ყოვლისმომცველი ხარისხის კონტროლისთვის.
კვების ნაწილის მართვის პანელი უფრო ადვილია კვების პროცესის კონტროლი LED დისპლეით.
ცალკე მართვის საშუალებები ძირითადი და დამხმარე გროვებისთვის
PLC და ელექტრონული კამერა დროის კონტროლისთვის
დაბრკოლებების საწინააღმდეგო მოწყობილობას შეუძლია თავიდან აიცილოს მანქანის დაზიანება.
Japan Nitta-ს გადამცემი ქამარი მიმწოდებლისთვის და სიჩქარე რეგულირებადია
ჭრის დანადგარი
პნევმატური საკეტის სისტემა აადვილებს ჭრის ჩამკეტის და საჭრელი ფირფიტის დაბლოკვას და მოხსნას.
პნევმატური ამწევი საჭრელი ფირფიტა მარტივი ჩასადგმელად და გამოსასვლელად.
ცენტრალური ხაზის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია ჭრის ჩამკეტით და განივი მიკრორეგულირებით, უზრუნველყოფს ზუსტ რეგისტრაციას, რაც იწვევს სამუშაოს სწრაფ შეცვლას.
ჭრის ტრეკის ზუსტი პოზიციონირება, რომელიც კონტროლდება ზუსტი ოპტიკური სენსორებით ავტომატური საკონტროლო-დამბლოკავი მოწყობილობით.
ჭრის დევნის ბრუნვის მოწყობილობა
Siemens-ის მთავარი ძრავა, რომელსაც აკონტროლებს Schneider-ის ინვერტორი.
ჭრის ძალის მიკრორეგულირება (წნევის სიზუსტე შეიძლება იყოს 0.01 მმ-მდე, მაქსიმალური ჭრის წნევა შეიძლება იყოს 300 ტონამდე) სერვოძრავით ამოძრავებული ჭიაყელა მექანიზმით და ადვილად კონტროლირებადი 15 დიუმიანი სენსორული ეკრანით.
ამწე ლილვი დამზადებულია 40Cr ფოლადისგან.
HT300 დრეკადი რკინა მანქანების ჩარჩოებისა და ფირფიტებისთვის
მსუბუქი და გამძლე ალუმინის შენადნობისგან დამზადებული, ულტრამყარი საფარითა და ანოდირებული დასრულებით, დამჭერი ზოლების 7 კომპლექტი უზრუნველყოფს ქაღალდის ზუსტ და თანმიმდევრულ რეგისტრაციას.
იაპონიიდან მაღალი ხარისხის დამჭერი ზოლი ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადით
უნიკალურად შექმნილი დამჭერი ზოლი არ საჭიროებს შუასადებს კომპენსაციისთვის, რათა უზრუნველყოს ქაღალდის ზუსტი რეგისტრაცია.
სხვადასხვა სისქის ფირფიტების ჭრა (1 ცალი 1 მმ, 1 ცალი 3 მმ, 1 ცალი 4 მმ) სამუშაოს მარტივად შეცვლისთვის
ინგლისიდან წარმოებული მაღალი ხარისხის Renold-ის ჯაჭვი წინასწარი გახანგრძლივებული დამუშავებით უზრუნველყოფს სტაბილურობას და სიზუსტეს გრძელვადიან პერსპექტივაში.
მაღალი წნევის ინდექსის წამყვანი სისტემა მომჭერი ზოლის პოზიციონირების კონტროლისთვის
გადატვირთვისგან დამცავი მოწყობილობა ბრუნვის შემზღუდველით ქმნის უსაფრთხოების უმაღლეს დონეს ოპერატორისა და მანქანისთვის.
ძირითადი ამძრავის ავტომატური შეზეთვა და გაგრილების სისტემა და მთავარი ჯაჭვის ავტომატური შეზეთვა.
ფოლგის შტამპვის მოწყობილობა
ინდივიდუალურად კონტროლირებადი პროგრამირებადი ფოლგის გამწევი ლილვაკები (3 კომპლექტი გრძივი და 2 კომპლექტი განივი მიმართულებით), რომლებიც ამოძრავებულია YASKAWA სერვოძრავებით.
გრძივი სრული ფორმატის ფოლგის მიწოდების სისტემა ერთდროულად 2 მიმართულებით შტამპვისთვის, რაც მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ფოლგების დაზოგვას და ფოლგების შეცვლის დროის შემცირებას.
20 ინდივიდუალურად კონტროლირებადი გათბობის ზონა, ინტუბაციური გათბობის სისტემის გამოყენებით, ტოლერანტობით ±1C-ის ფარგლებში
1 კომპლექტი დრეკადი რკინის თაფლისებრი ჩასადები და შტამპებისთვის საკეტი მოწყობილობა
დიდი ფართობის შტამპირებისთვის გაჩერების დროის მოწყობილობა
2 მიმართულებით ჰაერის გამყოფი მოწყობილობა
ჯაგრისის სისტემა აშორებს გამოყენებულ ფოლგას მანქანის გვერდიდან, სადაც მისი შეგროვება და გადაყრაა შესაძლებელი.
ოპტიკური სენსორები აფიქსირებენ ფოლგის დაზიანებას.
გამოყენებული ფოლგის გადასაყრელად დამატებითი ფოლგის გადამახვევი WFR-280 საშუალებას იძლევა, ფოლგები ექვს დამოუკიდებელ ლილვზე დაახვიოთ სპეციალურ მოდულში.
მშობიარობის განყოფილება
ცვლადი ცვლადი ძაბვის ძრავით მართული რეგულირებადი სამუხრუჭე ჯაგრისი ხელს უწყობს ქაღალდის დამჭერიდან გადმოტვირთვას და ქაღალდის უფრო მაღალი სიჩქარითა და იდეალური გასწორებით დაგროვებას.
მიწოდების გროვის სიმაღლე 1350 მმ-მდეა.
ფოტოელექტრული მოწყობილობები, რომლებიც ხელს უშლიან მიწოდების ქაღალდის გროვის ზედმეტად აწევას და ზედმეტად დაცემას
გროვის დათვლა შესაძლებელია ოპტიკური სენსორით (სტანდარტული) და მოწყობილობა შეიძლება ინტეგრირებული იყოს მოწყობილობასთან, რომელიც ქაღალდის ფურცლებს გროვაში ჩადებს (არასავალდებულო). ეს გაამარტივებს ბლანკების ამოღებას და მათ ყუთებში ჩალაგებას.
მთელი მანქანის რეგულირება შესაძლებელია უკანა მხარეს მდებარე 10.4 დიუმიანი სენსორული მონიტორით
დამხმარე მიწოდების თარო კონფიგურირებულია უწყვეტი მიწოდებისთვის.
ელექტრო ნაწილები
ელექტრონული დეტექტორები, მიკროკომუტატორები და ფოტოელექტრული უჯრედები, რომლებიც კონტროლდება PLC-ით მთელ მანქანაზე
ელექტრონული კამერის გადამრთველი და ენკოდერი
ყველა ძირითადი ოპერაციის შესრულება შესაძლებელია 15 და 10.4 დიუმიანი სენსორული მონიტორის საშუალებით.
PILZ-ის უსაფრთხოების რელე სტანდარტულად უზრუნველყოფს უსაფრთხოების უმაღლეს სტანდარტს.
შიდა საკეტი ჩამრთველი აკმაყოფილებს CE მოთხოვნებს.
იყენებს ელექტრო ნაწილებს, მათ შორის Moeller-ს, Omron-ს, Schneider-ის რელეს, ცვლადი დენის კონტაქტორს და ჰაერის ამომრთველს, რათა უზრუნველყოს სტაბილურობა ხანგრძლივი მუშაობის დროს.
გაუმართაობის ავტომატური ჩვენება და თვითდიაგნოსტიკა.
სხვები
საოპერაციო პლატფორმა გათბობის კონტროლერით; ხელსაწყოების ყუთის 1 კომპლექტი და გამოყენების ინსტრუქცია.
Iინსტალაციის მონაცემები
განაცხადის ნიმუშები
სერტიფიკატი