(1) Unit pangiriman otomatis kanggo pengumpan kertas.
(2) Sistem sirkulasi, pencampuran, lan perekatan otomatis kanggo gel sing dilelehke panas. (Piranti opsional: meter viskositas lem)
(3) Perekat leleh panas sing nglem kertas kanthi otomatis ngangkut, ngethok, lan nempelake papat sudut kothak kardus njero ing sak proses.
(4) Kipas vakum sing ana ing sangisore ban berjalan bisa nyegah kertas sing dilem supaya ora nyimpang.
(5) Kothak njero kertas lan kardus sing dilem nggunakake piranti koreksi pneumatik hidrolik kanggo nemokake kanthi bener. Kesalahan noda yaiku ±0,5mm.
(6) Unit pembentuk kothak bisa kanthi otomatis ngumpulake kothak lan ngirim menyang unit pembentuk miturut kothak sing diangkut ing sabuk konveyor.
(7) Unit pembentuk kothak bisa terus ngirim kothak, mbungkus sisih, melipat kuping lan sisih kertas lan mbentuk ing sak proses.
(8) Mesin iki nggunakake PLC, sistem detektor fotolistrik, lan antarmuka wong-mesin layar tutul kanggo mbentuk kothak kanthi otomatis ing siji proses.
(9) Bisa kanthi otomatis diagnosa masalah lan menehi alarm miturut kabutuhane.

Antarmuka Operasi sing Ramah
| Produsen kothak kaku otomatis | |||
| 1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Kekandelan kertas | 100-200g/m²2 | |
| 3 | Kekandelan kardus (T) | 1~3mm | |
| 4 | Ukuran produk rampung (kotak)(P×L×T) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Ukuran kertas sing dilipat (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Presisi | ±0,50mm | |
| 7 | Kacepetan produksi | ≦35 lembar/menit | |
| 8 | Daya motor | 10.35kw/380v 3 fase | |
| 9 | Daya pemanas | 6kw | |
| 10 | Bobot mesin | 6800kg | |
| 11 | Dimensi mesin | P6600×L4100×T 3250mm | |
● Ukuran maksimal lan mini kothak gumantung saka ukuran kertas lan kualitas kertas kasebut
● Kapasitas produksine yaiku 35 kothak saben menit. Nanging kecepatan mesin gumantung saka ukuran kothak kasebut
● Presisi Posisi: ±0.5mm
● Dhuwure tumpukan kardus: 1000mm (Maks.)
● Pita kertas lem leleh panas diameter maksimal: 350mm, diameter njero: 50mm
● Dhuwure tumpukan kertas: 300mm (Maks.)
● Volume tangki gel: 60L
● Wektu shift kerja kanggo operator trampil saka siji produk menyang produk liyane: 45 menit
● Bobot bersih: 6800kg
● Daya Total: 16.35k
(1) Lem (unit perekat kertas)
● Pengumpan lan sabuk konveyor nggunakake pengumpan sinkron karo silinder perekat. Kacepetane bisa diatur.
● Pangaturan kekandelan lem sing trep, bisa nempelake kardus utawa kertas kanthi rata ing sisih kiwa lan tengen.
● Tangki gel nduweni suhu sing konsisten, lan bisa nyampur, nyaring, lan nglem kanthi otomatis kanthi cara sirkulasi.
● Tangki gel iki nduwèni katup pemindah cepet, sing bisa digunakake pangguna kanggo ngresiki silinder perekat kanthi cepet sajrone 3 nganti 5 menit.
● Silinder baja tahan karat berlapis kromatik, teknologi paling anyar, bisa ditrapake kanggo macem-macem gel, kanthi daya tahan sing dhuwur.
(2) Bekas (unit perekat papat sudut)
● Pengumpan kanthi otomatis ngisi kardus. Kardus-kardus kasebut bisa ditumpuk kanthi dhuwur 1000mm.
● Pita perekat leleh panas otomatis, konveyor, pemotong, lan perekat papat sudut
● Alarm otomatis kanggo ora anané lem leleh panas
● Sabuk konveyor otomatis disambungake menyang quad stayer lan unit penempel posisi.
● Pengumpan kardus bisa kanthi otomatis ngawasi operasi miturut mesin ing mode sambungan.
(3) Spotter (unit penempel posisi)
● Kipas penyedot vakum ing sangisore sabuk konveyor bisa nyegah kertas sing dilem supaya ora nyimpang.
● Monitor fotoelektrik impor kanthi presisi sing luwih dhuwur
● Penyearah pneumatik hidrolik nduweni respon sing luwih cepet lan luwih akurat.
(4) Pambungkus (unit pembentuk kothak)
● Sabuk konveyor lan unit pembentuk kothak kanggo piranti gambar kothak otomatis dikontrol dening komputer.
● Kothak panganan terus-terusan, bungkus sisih, lipat kuping lan lipat sisih kertas lan bentuk kothak ing sak proses.
● Operasi lan pelindung keamanan
Hubungan sing cocog antarane spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Minimal)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Syarat kanggo lemah
Mesin kasebut kudu dipasang ing lemah sing rata lan atos sing bisa njamin kapasitas beban sing cukup (udakara 500kg/m2). Ing sakubenge mesin kudu ana papan sing cukup kanggo operasi lan pangopènan.
2. Ukuran
3. Kahanan Sekitar
● Suhu: suhu sekitar kudu dijaga sekitar 18-24°C (AC kudu dipasang ing mangsa panas.)
● Kelembapan: Kelembapan kudu dikontrol sekitar 50%-60%.
● Cahya: ndhuwur 300LUX sing bisa njamin komponen fotoelektrik bisa digunakake kanthi rutin.
● Supaya adoh saka gas lenga, bahan kimia, zat asam, alkali, bahan peledak, lan bahan sing gampang kobong.
● Kanggo nyegah mesin supaya ora geter lan goyang lan supaya ora cedhak karo piranti listrik kanthi medan elektromagnetik frekuensi dhuwur.
● Supaya ora kena srengenge langsung.
● Supaya ora langsung kena angin.
4. Sarat kanggo Bahan
● Kertas lan kardus kudu dijaga supaya rata saben wektu.
● Laminasi kertas kudu diproses kanthi elektro-statis ing sisih loro.
5. Werna kertas sing dilem padha utawa mèmper karo sabuk konveyor (ireng), lan werna liya saka pita sing dilem kudu ditempel ing sabuk konveyor.
6. Catu daya: 3 fase 380V/50Hz (kadhangkala, bisa 220V/50Hz, 415V/Hz miturut kahanan nyata ing macem-macem negara).
7. Pasokan udara: 5-8 atmosfer (tekanan atmosfer), 10L/menit. Kualitas udara sing kurang apik utamane bakal nyebabake masalah kanggo mesin. Iki bakal nyuda keandalan lan umur sistem pneumatik kanthi serius, sing bakal nyebabake kerugian utawa kerusakan lager sing bisa ngluwihi biaya lan perawatan sistem kasebut. Mulane, sistem kasebut kudu dialokasikan kanthi teknis karo sistem pasokan udara sing berkualitas apik lan elemen-elemennya. Ing ngisor iki minangka metode pemurnian udara mung kanggo referensi:
| 1 | Kompresor udara |
| |
| 3 | Tangki udara | 4 | Filter pipa utama |
| 5 | Pengering gaya pendingin | 6 | Pemisah kabut lenga |
● Kompresor udara minangka komponen non-standar kanggo mesin iki. Mesin iki ora dilengkapi kompresor udara. Kompresor iki dituku dening pelanggan kanthi mandiri.
● Fungsi tangki udara:
a. Kanggo ngademake sebagian udara kanthi suhu sing luwih dhuwur sing metu saka kompresor udara liwat tangki udara.
b. Kanggo nyetabilake tekanan sing digunakake elemen aktuator ing mburi kanggo elemen pneumatik.
● Filter pipa utama yaiku kanggo mbusak rereget lenga, banyu lan bledug, lan liya-liyane ing udara sing dikompres supaya bisa nambah efisiensi kerja mesin pengering ing proses sabanjure lan kanggo ndawakake umur filter presisi lan mesin pengering ing mburi.
● Pengering gaya pendingin kanggo nyaring lan misahake banyu utawa kelembapan ing udara sing dikompres sing diproses dening pendingin, pemisah banyu lenga, tangki udara, lan filter pipa utama sawise udara sing dikompres dicopot.
● Pemisah kabut lenga kanggo nyaring lan misahake banyu utawa kelembapan ing udara sing dikompres sing diproses dening mesin pengering.
8. Wong: demi keamanan operator lan mesin, lan ngoptimalake kinerja mesin lan nyuda masalah lan ndawakake umure, 2-3 wong, teknisi trampil sing bisa ngoperasikake lan njaga mesin kudu ditugasake kanggo ngoperasikake mesin kasebut.
9. Bahan bantu
● Spesifikasi pita lem leleh panas: Jembar 22mm, Kandel 105 g/m2, Diameter njaba: 350mm (Maks), Diameter njero 50mm, Dawane 300m/Bunder, Titik leleh: 150-180°C
● Lem: lem kewan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya garing cepet kanthi kecepatan dhuwur.
Iki utamane digunakake kanggo ngethok bahan kaya hardboard, karton industri, karton abu-abu, lan liya-liyane.
Iku perlu kanggo buku hardcover, kothak, lan liya-liyane.
1. Nyedhiyakake karton ukuran gedhe nganggo tangan lan karton ukuran cilik kanthi otomatis. Dikontrol servo lan disetel liwat layar tutul.
2. Silinder pneumatik ngontrol tekanan, gampang nyetel kekandelan karton.
3. Tutup pengaman iki dirancang miturut standar CE Eropa.
4. Nganggo sistem pelumasan sing konsentrat, gampang dirawat.
5. Struktur utama digawe saka wesi cor, stabil tanpa mlengkung.
6. Mesin penghancur ngethok sampah dadi potongan-potongan cilik lan mbuwang nganggo sabuk konveyor.
7. Output produksi rampung: nganggo sabuk konveyor 2 meter kanggo ngumpulake.
Alur Produksi:
Parameter teknis utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Ambane kardus | P≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Kekandelan kardus | 1-3mm |
| Kacepetan produksi | ≤60m/menit |
| Presisi | +-0.1mm |
| Daya motor | 4kw/380v 3 fase |
| Pasokan udara | 0.1L/menit 0.6Mpa |
| Bobot mesin | 1300kg |
| Dimensi mesin | P3260×L1815×T1225mm |
Cathetan: Kita ora nyedhiyakake kompresor udara.
Pengumpan otomatis
Iki nggunakake feeder sing ditarik saka ngisor sing menehi panganan materi tanpa mandheg. Iki kasedhiya kanggo menehi panganan papan ukuran cilik kanthi otomatis.
Servolan Sekrup Bal
Pengumpan dikontrol nganggo sekrup bal, sing digerakake nganggo motor servo sing kanthi efisien ningkatake presisi lan nggampangake penyesuaian.
8 setsaka DhuwurPisau kualitas apik
Nganggo piso bunder logam campuran sing bisa ngurangi abrasi lan nambah efisiensi pemotongan. Awet.
Setelan jarak piso otomatis
Jarak garis potong bisa disetel nganggo layar tutul. Miturut setelan, pandhuan bakal kanthi otomatis pindhah menyang posisi. Ora perlu pangukuran.
Tutup pengaman standar CE
Tutup pengaman dirancang miturut standar CE sing kanthi efisien nyegah gangguan lan njamin keamanan pribadi.
Mesin penghancur sampah
Limbah kasebut bakal diremuk lan dikumpulake kanthi otomatis nalika ngethok lembaran karton gedhe kasebut.
Piranti kontrol tekanan pneumatik
Ngadopsi silinder udara kanggo kontrol tekanan sing nyuda kabutuhan operasional kanggo para pekerja.
Layar tutul
HMI sing ramah mbantu pangaturan kanthi gampang lan cepet. Kanthi penghitung otomatis, setelan alarm lan jarak piso, lan saklar basa.