最大印刷サイズ | 320×350mm |
最大ダイカッターサイズ | 320×350mm |
紙の幅 | 100-330mm |
基板の厚さ | 80~300g/m2 |
繰り返し長さ | 100-350mm |
プレス速度 | 30~180rpm(50m/分) |
モーター定格 | 30kW/6色 |
力 | 380V、3相 |
空気圧要件 | 7kg/cm2 |
皿 | PSプレート |
PSプレートの厚さ | 0.24mm |
アルコール | 12%~10% |
水 | 約90% |
水温 | 10℃ |
印刷シリンダー直径 | 180mm |
ゴムシート | 0.95mm |
インクラバー | 23個 |
印象ゴム | 4個 |
最高速度 | 8000枚/時 |
最大速度サイズ | 720×1040mm |
最小シートサイズ | 390×540mm |
最大印刷領域 | 710×1040mm |
紙の厚さ(重さ) | 0.10~0.6mm |
フィーダーパイルの高さ | 1150mm |
配送山の高さ | 1100mm |
総合的なパワー | 45kW |
全体寸法 | 9302*3400*2100mm |
総重量 | 約12600kg |
●制御システム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
コンピュータ制御システム | 多軸制御システム | トリオ---------イギリス |
メインマシンのタッチスクリーン | 12インチ、マルチカラー | Proface-----日本 |
PLC |
| 三菱---日本 |
PLC拡張モジュール |
| 三菱---日本 |
周波数変換器 | 400W | 三菱---日本 |
周波数変換器 | 750W | 三菱---日本 |
コーダー |
| オムロン-------日本 |
スイッチ、ボタン |
| 富士-----------日本 シュナイダー---フランス |
連絡先
| サイモン-----ドイツ | |
類推モジュール
|
| 三菱---日本 |
スイッチング電源 |
| ミーンウェル----台湾 |
航空用プラグと端子台 |
| ハンケ----台湾 |
●各印刷ユニット | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
減速機 | APEX-----------台湾 | |
周波数変換器 | 三菱----日本 | |
近接検出器 | オムロン---------日本 | |
エアシリンダー | SMC-------------日本 | |
ストレートガイド | HIWIN-------台湾 | |
トラック高速走行モーター | 200W | 静岩------台湾 |
減速機 | 静岩------台湾 | |
インクラバー | バッシュ--------上海 | |
コーダー | オムロン-------日本 | |
ベアリング | NSK-------日本 | |
リミットスイッチ | オムロン----日本 | |
インクローラー | バッシュ------上海 | |
●材料供給システム1 | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
特殊減速機 | APEX----------台湾 | |
巻き戻し機用光電セル | オムロン--------日本 | |
2回目のパスセンサー
|
| 病気-----------ドイツ
|
エアシリンダー
| SMC--------日本 | |
●材料供給システム2 | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
モーター | 200W | 静岩----台湾 |
減速機 | 静岩----台湾 | |
周波数変換器 | 200V/0.4kW | パナソニック-----日本 |
●リワインダーシステム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
巻き取り機モーター | L28—750W—7.5S | 成功-----台湾 |
末梢ポンプ | 中国 | |
周波数変換器 |
| パナソニック-----日本 |
スイッチ | シュナイダー(フランス) | |
巻き取り機センサー | オムロン-------日本 | |
●WEBパスシステム | ||
説明 | 注記 | ブランド名 |
サーボモーター | 3KW | パナソニック-----日本 |
サーボモータードライバー | パナソニック-----日本 | |
減速機 | APEX--------台湾 | |
エアシリンダー | SMC-----------日本 |
1) サーボ駆動: 各ユニットに独立したサーボ駆動システムを採用し、高速印刷でも安定した位置合わせを保証します。
2) 印刷ユニット: 23 個のインクロール、4 つの大径フォームロール、およびアルコールダンピングシステムを備えた最先端のインクシステムを使用して、印刷品質を保証します。
3) 事前登録システム: 印刷長さに基づいてデータをスライディング制御ステーションに記録し、各ユニットが自動的に準備位置に調整されます。
4) レジスターシステム: 各印刷ユニットは、印刷機を停止せずに直線、横方向、傾斜を含むレジスターをリモートで調整できるため、時間を節約し、基材の無駄を減らすことができます。
5) 真空逆流制御巻き戻し:真空逆流シリンダーは、断続動作中にP/Sラベルの裏面に傷が付くのを防ぐ必要があります。
6) ジョイスティックレス:圧力調整、インキロール洗浄、ローラー印刷などを含む全自動操作システム。
7) 操作が簡単: 移動可能なスライド式タッチスクリーン コントロール ステーションを装備し、オペレーターの効率を高めます。
8) 印刷サイズ: 印刷サイズを最小限に抑えるパターン化技術により、より大きな規模の可変サイズ印刷を実現します。
9) 制御システム: 長期にわたる信頼性の高い動作を保証するために、有名な国際ブランドの電子部品を採用しています。
10) 潤滑システム:集中自動潤滑。