ZB1200CT-430S 全自動シート供給紙袋製造機
基本的な作業フローは、シート送り、筋付け、サーボによる上面補強カードの取り出しと貼り付け、上面折り（インサート貼り付け）、チューブ成形、ガセット成形、底部開封と底部段ボールの挿入、底部接着と貼り付け、圧縮と排出です。これらの工程により、製袋効率が向上し、段取り時間が短縮され、上面補強カード貼り付けにかかる人件費が大幅に削減されます。自動化、インテリジェント化、高効率化を実現した生産要件を実現します。
| ZB 1200CT-430S | ||
| 最大シート（LXW）: | mm | 1200 x 600mm |
| 最小シート（LXW）: | mm | 540×320mm |
| シート重量: | GSM | 120～250gsm |
| 上部折りたたみ幅 | mm | 30～60mm |
| バッグ幅: | mm | 180～430mm |
| 底幅（マチ）: | mm | 80～170mm |
| 紙管の長さ | mm | 280-570mm |
| 上部強化紙幅:: | mm | 25～50mm |
| 上部強化紙の長さ: | mm | 160-410mm |
| 底部補強段ボール重り | GSM | 250～400gsm |
| 底部補強段ボール長さ | mm | 174～424mm |
| 底部補強段ボール幅 | mm | 74～164mm |
| ボトムタイプ | 四角い底 | |
| 機械速度 | 個/分 | 40～70歳 |
| 総電力/生産電力 | kw | 45/27kW |
| 総重量 | トーン | 20T |
| 接着剤の種類 | 水性接着剤とホットメルト接着剤 | |
| 機械サイズ（長さ×幅×高さ） | mm | 21500 x 6000 x 1800 mm |
| 上部補強段ボール 位置1 | 上部補強段ボール 位置2 |
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 穴あけ |  トップフォールディング |
 底段ボール挿入 | |
| 主要部と原産地 | |||||||
| いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド | いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド |
| いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド | いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド |
| 1 | フィーダ | 中国 | 走る | 12 | ベアリング | ドイツ | 境界要素法 |
| 2 | メインモーター | 中国 | ファンダ | 13 | ベルト | 日本 | 新田 |
| 3 | PLC | 日本 | 三菱 | 14 | ベルトを同期 | ドイツ | コンチネンタル |
| 4 | 周波数変換器 | フランス | シュナイダー | 15 | エアポンプ | ドイツ | ベッカー |
| 5 | ボタン | ドイツ | 16 | 空気圧部品 | 台湾/日本 | エアタック/SMC
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| 6 | 電気リレー | ドイツ | ワイドミュラー | 17 | パイロットバルブ | 台湾/日本 | エアタック/SMC |
| 7 | エアスイッチ | ドイツ | 18 | 光電スイッチ | 韓国/ドイツ | オートニクス/シック
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| 8 | ACコンタクタ | ドイツ | 19 | ホットメルト接着剤システム | アメリカ | ノードソン
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| 9 | 配線端子 | ドイツ | ワイドミュラー | 20 | サーボモーター | 台湾 | デルタ
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| 10 | タッチスクリーン | 台湾 | ワインビュー | 21 | サーボギアボックス | 日本 | デスボア |
| 11 | スイッチング電源 | 台湾 | MW |
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| 備考：上記構成はZENBO標準であり、ブランドは実際の生産に応じて予告なく変更される場合があります。 | |||||||
| 関数： 1. 自動給餌器 2. 自動補強段ボール接着 3.強化段ボールの自動貼り付け 4.自動トップフォールディング 5.自動サイド接着（ホットメルト＋水性接着剤） 6. 自動チューブ成形 7.自動四角底オープン 8.自動底段ボール挿入 9.自動四角底貼り | |||||||
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