技術的パラメータ
 機械材料フィルムの方向は左から右(操作側から見て)
 複合フィルム幅1050mm
 ガイドローラー本体長さ1100mm
 最大機械速度400m/分
 最大コンパウンド速度350m/分
 第一巻出径 最大φ800mm
 第二巻出径 最大φ800mm
 巻き取り径 最大φ800mm
 巻き出し用紙管 φ76 (mm) 3”
 巻取り紙管 φ76 (mm) 3”
 コーティングローラー径 φ200mm
 糊量 1.0~3g/m2
 糊タイプ 5ロールコーティング
 複合エッジ精度±2mm
 張力制御精度 ±0.5kg
 張力制御範囲 3~30kg
 電源220V
 総電力138W
 全長×全幅×全高 12130×2600×4000 (mm)
 機械重量15000kg
 材料を巻き戻す
 PET 12~40μm BOPP 18~60μm OPP 18~60μm
 NY 15~60μm PVC 20~75μm CPP 20~60μm
 主要部品の説明
 解き放つセクション
 巻き戻し部には第1巻き戻し部と第2巻き戻し部があり、どちらもアクティブ巻き戻し用のACサーボモーターを採用しています。
 構造
 ●二連式エアー膨張軸排出ラックを採用
 ●自動補正システム(EPC)
 ●スイングローラー張力自動検知・自動制御
 ●AC可変周波数モータのアクティブ巻き戻し
 ●ユーザーがコロナデバイスを追加できるようにスペースを残す
 仕様
 ●巻出しロール幅1250mm
 ●巻出径最大φ800
 ●張力制御精度±0.5kg
 ●巻出しモーター ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ●EPCトラッキング精度±1mm
 ●巻出し紙管 φ76(mm) 3”
 特徴
 ●ダブルステーションエアー膨張シャフト排出ラック、素早い材料ロール交換、均一な支持力、正確なセンタリング
 ●巻き出し端がきれいに仕上がる横方向補正機能付き
 ●スイングローラー構造により、張力を正確に検出するだけでなく、張力の変化を補正することができます。
 無溶剤コーティングセクション
 構造
 ●接着方式は5ローラー定量接着方式
 ●加圧ローラーは一体構造で、加圧ローラーの交換が迅速に行えます。
 ●計量ローラーは輸入された高精度ベクトル周波数変換モーターによって制御されます
 ●均一なゴムローラーは、Inovanceサーボモーターによって高精度に制御されます。
 ●コーティングローラーはダンマサーボモーターによって高精度に制御されます
 ●加圧ローラーとゴムローラーに空気圧クラッチを採用
 ●加圧ローラーの両側の圧力を調整可能
 ●自動接着システムを採用
 ●コーティングローラー、計量ローラー、ドクターローラーは二重スパイラル強制循環ホットローラーを採用しており、温度が均一で安定しています。
 ●均一なゴムローラーは特殊ゴムを採用し、コーティング層が均一で使用時間が長い
 ●スクレーパーローラーの隙間を手動で調整し、隙間の大きさを表示します。
 ●張力制御は日本製Tengcang低摩擦シリンダーを採用
 ●ミキサー自家製
 ●観察窓は空気圧式昇降を採用
 仕様
 ●コーティングローラー面長1350mm
 ●コーティングロール径 φ200mm
 ●糊ローラー φ166mm
 ●駆動モーター輸入ベクトル周波数変換モーター制御
 ●圧力センサー フランスコルディス社製
 特徴
 ●マルチローラー糊塗布、均一かつ定量的な糊の塗布
 ●シリンダーによって加圧された加圧ローラーは、さまざまな生産プロセスの要件に合わせて圧力を調整できます。
 ●単一サーボモータ駆動制御、高い制御精度
 ●接着プレスローラーは一体構造を採用しており、剛性が高く、ゴムローラーの交換に有利です。
 ●加圧ローラーは直圧空気圧、高速クラッチを採用
 ●ミキサー自家製
 乾いた接着剤セクション
 構造上の特徴:
 (1)独立モータ駆動、周波数変換制御
 (2)接着方法はアニロックスローラーの定量接着方法である
 (3)カバー式ベアリングシート、アニロックスローラーの取り付けと取り外しが簡単
 (4)空気圧プレスゴムローラー
 (5)スクレーパーは空気圧構造で、3方向に調整できる。
 (6)プラスチックトレイのリフトは手動で調整される
 仕様:
 (1)アニロックスロール径:φ150mm 1本
 (2)押さえゴムローラー:φ120mm 1個
 (3)スクレーパー装置:1セット
 (4)ゴムディスク装置:1セット
 (6)接着用主モーター(Y2-110L2-4 2.2kw)1台
 (7) インバーター: 1
 (8) 電気制御キャビネット1台
  
 ドライセクション
 構造上の特徴:
 (1)一体型乾燥炉、エアトップ開閉構造、摩耗しやすい素材
 (2)三段階独立定温加熱、外部加熱熱風システム(最高90℃)
 (3)搬送ベルト調整ローラー
 (4)自動一定温度制御
 (5)オーブン内のガイドローラーは自動的に同期して動く
  
 仕様:
 (1)給餌調節装置1セット
 (2)一体型乾燥炉1式(6.9メートル)
 (3)シリンダー:(SC80×400)3
 (4)加熱部品3
 (5)加熱管:(1.25kw/本)63
 (6)温度調節器(NE1000)上海ヤタイ3
 (7) ファン(2.2kw)ルイアン・アンダー3
 (8)配管と排気ファンは顧客が用意する
 複合デバイス
 構造●背圧鋼ローラー付スイングアーム式3ローラープレス機構
 ●シングルドライブトランスミッションシステム
 ●ローラー本体内部のサンドイッチ面に温水が流れ、複合鋼ローラーを加熱します。
 ●閉ループ張力制御システム
 ●空気圧、クラッチ装置
 ●独立した熱源は暖房循環システムとして供給されます
 ●配合前の調整可能なガイドローラー
 仕様●複合鋼ロール径φ210mm
 ●複合ゴムローラ径φ110mm ショアA 93°±2°
 ●複合背圧ローラー径φ160mm
 ●複合鋼ローラーの表面温度 最高80℃
 ●複合駆動モーター ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ●張力制御精度±0.5kg
 特徴●全幅にわたって均一な圧力がかかるようにする
 ●シングルドライブと閉ループ張力制御により、複合フィルムと同じ張力合成が保証され、完成品は平坦になります。
 ●空気圧クラッチ機構の圧力は調整可能で、クラッチは高速です
 ●ヒートローラーの温度は加熱循環システムによって制御され、温度制御は正確で信頼性があります。
 巻き戻しセクション
 構造
 ●2ステーションインフレータブルシャフトレシーバーラック
 ●スイングローラー張力自動検知・自動制御
 ● 巻取張力は閉ループ張力を実現できる
  
 仕様巻き取りロール幅1250mm
 ●巻き取り径最大φ800
 ●張力制御精度±0.5kg
 ●巻出しモーター ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ●3インチ巻き取り紙管
 特徴
 ●ダブルステーションエアー膨張シャフト受けラック、材料ロールの迅速な交換、均一な支持力と正確なセンタリング
 ●スイングローラー構造により、張力を正確に検出するだけでなく、張力の変化を補正することができます。
 照明システム
 ●安全・防爆設計
 張力システム
 ●システム張力制御、スイングローラー検出、PLCシステム制御
 ●高精度な張力制御、引き上げ速度における安定した張力
 静電気除去システム
 ●自己放電式除電ブラシ
 残りの構成
 ●ランダムツール1セット
 ●自作グルーミキサー1セット
 オプションアクセサリ
 ●排気ファン
 メイン構成リスト
 l張力制御システムPLC(日本パナソニックFPXシリーズ)
 マンマシンインターフェース(1セット)10インチ(台湾Weilun)
 マンマシンインターフェース(1セット)7インチ(台湾Weilun社製、接着剤混合機用)
 ● 巻出しモーター(4台)ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ●コーティングローラーモーター(2台セット)ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ● 均一ゴムローラーモーター(1セット)ACサーボモーター(深セン匯川)
 ● 計量ローラーモーター(1台)輸入ベクトル周波数変換モーター(イタリア製)
 ●複合モーター(1台)ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ●巻線モーター(2個セット)ACサーボモーター(上海ダンマ)
 ● インバータ 安川電機
 メインACコンタクタ シュナイダー、フランス
 メインACリレー 日本オムロン
 低摩擦シリンダー(3個入り)フジクラ(日本)
 精密減圧弁(3個セット)フジクラ(日本)
 主な空気圧部品 台湾AIRTAC
 メインベアリング 日本NSK
 グルーミキサー自作