VISTEN 自動フレキソ高速印刷&スロット&糊インライン

特徴:


製品詳細

VISTEN-2500*1200-4色自動フレキソ高速印刷&スロット&グルーインライン

名前

給紙ユニット(リードエッジフィーダー)

1

プリンターユニット(スチールアニロックスローラー+ゴムローラー)

6

スロッティングユニット

1

自動接着機

1

マシン構成

VISTENの自動フレキソ印刷機、スロッター、ダイカッター

機能構成と技術的パラメータ。

I. コンピュータ操作制御装置

1.ゼロメモリ:機械が開いている間、機械が版を拭いたり、作業中に少量の版を交換したりしても、機械が閉じた後に自動的に元の位置に戻ります。

2. アニロックス ローラーの昇降制御: 一時的に印刷が不要なグループがある場合、アニロックス ローラーの昇降を制御できるため、インク ローラーを清掃する必要がありません。

3. 自動用紙トリム:用紙をトリムする間隔を自由に設定して、操作をより柔軟にし、個々の操作習慣に適合させます。

4. 位置をゼロにする: 機械はプレートの位置をゼロにして、プレートの位置を所定の場所に設定し、テスト印刷された 2 つの段ボールで正しい場所を検索できるようにします。

5メインモーター画面に速度、送り、トリミング、スキップを表示します。

6.画面には注文数と実際の生産数が表示され、印刷が完了すると機械は自動的に停止し、アニロックスが自動的にプレートを遠ざけます。

7. 注文のデフォルト: コンピュータのカラー画面で注文を処理するために必要なのは、カートンの長さ、幅、高さ、角度のカット幅を入力することだけです。トリミング幅は、各 5 つのデータ インテリジェンス データで最も近いホーミングを完了します。(999 件の注文を保存できます)。

データは次のものから構成されます:

(1)各色の印刷位置。

(2) スロッターの位置

(3) ボックスハイポジション

(4) カートンの正面幅、側面幅。

(5)段ボールの高さ、幅など

インテリジェントな最近傍ホーミングは、入力が完了するとすぐにホストをゼロに位置決めしたり、ナイフディスクやバッフルを最初に原点に戻したりすることなく、作業効率を低下させることなく一方向にホーミングします。

8.データ保持: 製品のデータが正しく処理されると、現在のデータは次回の使用のために自動的に保存され、再度使用するときに指令に従って自動的に調整されるため、調整時間を節約できます。

II. 給餌ユニット(1ユニット)

送り精度:±1mm

1.機械クラッチ

(1)電気制御機械のクラッチにはベルが付いており、運転中にベルが鳴り続けて警告し、操作者の安全を確保します。

(2)各固定電話及び台湾の設備の緊急停止スイッチは内部制御により機械の動きを停止させることができ、内部操作員の安全を確保します。

(3)空気圧インターロック装置

(4)全体をトータルロックする方式。

2吸収ダストシステム

(1)微細なパンくず除塵機を装備し、段ボール印刷面の不純物を大量に除去し、印刷品質を向上させます。

3.給紙ローラー

上送りローラーの外径はΦ142.68mmです。(1200)

(2)シームレスパイプ、摩耗ゴムを巻き付け、バランス補正を行う。

下送りローラーはΦ157.45mmでエンボスハードクロームメッキです。(1200)

(4)フィードローラーギャップスケールウォームギア調整、調整範囲0〜12mm

.4.上下のフィードローラーの2番目のセット

(1)シームレスパイプ、耐摩耗性ゴムで包み、バランス補正を行う。

下ローラーは外径Φ157.45mmでエンボス加工された硬質クロムメッキです。(1200)

(3)送りローラーの隙間は人によって調整可能、調整範囲は0~12mm。

5.自動給餌の動作制御

(1)、ベゼルの周りをフィードし、ブロックカートン電動調整後の段ボールを押し込み、紙トリミング機能

(2)バックキック吸引補助給紙システムは、段ボールの曲がり具合に応じて、空気量を調整します。(オプションでサーボ制御の先端給紙システムも選択可能)

(当社は最先端のサーボ制御の給紙機構を製造しており、独立した知的財産権を持ち、経済性が非常に高く、標準のタイミングベルトを交換するだけで、同期トラッキングを備えたエッジフィーダーの正常な使用を確保できます。給紙ローラーのシームレスな伝動などの新機能を交換して、給紙の正確さを効果的に確保し、機械的なカム伝動では解決できないバックラッシュ、長期使用後の機械の磨耗、給紙ローラーの交換の不便さ、高速伝動の不安定さなどの要因を回避できます。)

III.プリンターユニット(1色1セット)(スクレーパーシステムはオプション)

印刷精度:±0.5mm

1.印刷ローラー

1)、外径Φ393.97mm(内プレート径Φ393.97mm)。(1200)

外径Φ443.2mm(内板径Φ457.6mm)。(1400)

2)、表面研磨、硬質クロムメッキ。

3)、動的および静的バランス補正、スムーズな操作。

4)、ラチェット固定容量シャフトバージョン。

5)、便利で迅速な取り付けのために吊り下げ機構を採用し、10mm吊り下げバージョンの記事

6)、印刷版のローディングとアンローディング、フットスイッチによる電気制御の逆転。

2. 印刷エンボスローラー

1)外径Φ172.2mm。(1200)

2)、鋼管表面研磨、硬質クロムメッキ。

3)、バランス補正、スムーズな操作

4)、スケールは手動で0〜12mmの印刷インプレッションローラーギャップ調整範囲を調整します。

3、スチールアニロックスローラー(オプションでセラミックアニロックスローラー)

1)外径Φ206.65mm。(1200)

2)、特殊加工を施した鋼板表面に彫刻模様を施します。

3)、ドット、インクの上でも耐久性があり、長持ちします。

4) 特殊加工によりプレートとゴムローラーの寿命を延ばします。

4、ゴムローラー

1)外径の外径はΦ211mmです。(1200)

2)、耐腐食性ゴムでコーティングされたスチール。

3)、特殊研磨ゴムローラー、インク効果。

5、位相調整機構

1遊星歯車構造。

2) デジタル表示の指示のフェーズにより、操作がより便利で直感的かつ正確になります。

3)、PLCタッチスクリーン制御と電動デジタル360°調整(動作停止も調整可能)による印刷位相調整。位相調整精度は最大0.15mm。

4)、プリントローラーインバーターは、あらゆる位置調整下での位相、動的および静的調整に使用され、微調整精度は最大0.10 mmです。たとえば、ユニットを取り外した後、位置ずれは常にゼロにリセットでき、精度は最大0.5 mmです。

6、インク循環

1) 空気圧インクポンプ、インクの安定性、操作とメンテナンスが簡単。

2)、省レベルのインク洗浄装置により、インクを効果的に節約できます。

3) インクフィルターは不純物を濾過します。

7、印刷段階の備品

1) 電磁ブレーキ機構。

8、軸方向調整機構

1)、電動軸調整機構。

2) デジタル表示型の位置インジケータにより、操作がより便利で直感的かつ正確になります。

IV. スロッターユニット(1セット)

スロット精度: ± 1.5mm

1、ワイヤーホイール

シャフト径Φ154mm、二度研磨後、硬質クロムメッキ、スムーズに動きます。(1200)

2)、ライン押圧ローラーの隙間スケールを手動で調整し、調整範囲は0〜12mmです。

3)、圧力ラインは高品質の輸入ポリウレタンを使用しています

2.スロットナイフスライド調整機構

1)シャフト径Φ174mm、2度研磨後、硬質クロムメッキ、スムーズな動き。(1200)

2)、溝幅7mmのナイフです。

3)、合金工具鋼を熱処理し、研磨した歯付き溝付きナイフで、硬度と靭性が優れています。(台湾)

4)、熱処理後の合金鋼、研削トリミングナイフ、鋭いナイフ、高精度。

5)、圧力ラインホイール、ガイドローラー、スロットナイフの移動位置は、電気ボタンを使用して同期制御します。

6)、圧力ラインホイール、ガイドローラー、スロットナイフの移動位置は、電気ボタン同期制御を使用します。

スロット位相調整機構

1) 遊星歯車構造。

2) スロット加工段階の前、ナイフの後にタッチスクリーンと電気ボタンのデュアルコントロールと電気デジタル 360 度 (停止は動的に調整可能)。

3)、スロットナイフの水平移動は電動調整を採用しています(停止ダイナミックを調整できます)。

VI.接着システム:

1.メンテナンスが簡単で、メンテナンスコストを削減します。

2.蠕動ポンプの吸引サイクルにより、ペーストの無駄が削減されます。

輸送ユニット:

ギャップ調整装置により様々な厚さの段ボールに対応でき、段ボールを垂直にプレス機から受けます。

折りたたみユニット:

1.新しい折りたたみシステムをインストールし、正確な折りたたみでラインに沿って、ギャップを上下にトリミングできます。

2.吸引式メインベルトを使用し、最終段階での段ボールの排出をスムーズにし、段ボール端の歪みを防止します。

3.左右の2つの折り畳みベルトは別々のモーター駆動を備え、長さと幅の寸法に応じて個別に速度を制御します。

カウントおよび排出ユニット

1.小型段ボールでスムーズな高速走行を実現。

2.外部接着タイプ、ポータブル穴、通気口タイプも安定しており、紙箱をスムーズに貼り付けることができます。

運用ユニット:

1.カラーLCDタッチスクリーンを設定すると、さまざまなアラーム情報や動作情報を表示できます。

2.リモートコントロールを実現します。

VII. トランスミッションギア

メインドライブギア

1) 20CrMnTi合金鋼を使用した浸炭焼入れ研磨ギア。

2)、6 精度(類似)自動ギアボックスギアにより、操作がスムーズ、騒音が低い、硬度 HRC58-62、長寿命、基本的な損耗は 10 年以上、長期印刷マークを実現できます。

2.接続リング

1)、フリー接続リング、シャフトとギアに接続でき、大きなトルクを使用しても隙間がなく、取り付けとメンテナンスがより便利になり、機械が長期間にわたって高精度に駆動して印刷位置合わせを確保できます。

主な技術的パラメータ

仕様

2500*1200

最高速度(個/分)

160

最大給餌サイズ(mm)

2500*1200

最小給餌サイズ(mm)

650*330

スキップフィーディングサイズ(mm)

2500*1400

紙の厚さ(mm)

2-10

最大印刷サイズ(mm)

2450*1150

印刷版深さ(mm)

7.2

最小スロッター間隔(mm)

(mm)ポジティブカット

120*120*120*120

(mm)リバースカット

200*80*200*80


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