| 機械サイズ | 4000×4000×2200mm |
| 最大開封サイズ | 660 × 380 mm |
| 最小開封サイズ | 150 × 110 mm |
| センターボード | 6〜100 mm |
| ガター幅 | 1—17mm |
| フラップ曲げ幅 | 7〜14ミリメートル |
| 板の厚さ | 1〜5mm |
| カバー重量 | 100g〜200g |
| 電圧 | 380V/220V |
| 力 | 14kW |
| 重さ | 4500キログラム |
| スピード | 15〜55個/分 |
カムポジション装置:
1.カム駆動により優れた安定性を実現。
2. 正確な位置決め。
多機能カバープラットフォーム装置:
PU、布、アート紙などに適用できます
スタンピング、UV、エンボス加工などのさまざまなカバープロセスも用意されています。
ソフト背表紙自動切断装置:
製品範囲を拡大するのに役立つ、丸い背のハードカバー本を作成できます。
グレーボード事前積み重ね装置:
1. グレーボードをあらかじめ積み重ねておき、労働力を軽減します。
2.生産効率の向上
多機能ボード吸引装置:
1. 多機能ボード吸引装置、作業変更の時間を節約します。
2.生産効率の向上
多機能折りたたみ装置:
1. ケースをよりしっかりときれいに折りたたむためのスチール曲げナイフ。
2. 角が丸いため、カバーをダイカットする必要がなく、製造工程を節約できます。
インテリジェント操作装置:
安定した生産速度は45〜50個/分で、生産効率と生産量が向上します。
多機能底板装置:
1. フォーム底板を採用し、作業変更や改善の時間を節約生産効率を高めます。
2. カバーとボードをよりしっかりと貼り付け、気泡が入らないようにします。
自動フォーマット変更装置:
1. ケースサイズに応じてフォーマットを自動的に変更できるため、準備時間が短縮されます。
2. ブランドケース製造機と比較して、フォーマット変更時間を大幅に節約します。
データ記憶装置:
1.大容量データ保存機能の獲得。
2. 生産データを自動的に保存し、繰り返し注文の際の調整時間を節約できます。
グリッパー装置:
1. グリッパーシステム:精度の向上
自動潤滑システム 自動:
日常のメンテナンスを減らし、生産効率を向上させて、メンテナンスコストを削減します。
真空交換システム:
騒音公害を軽減し、工場の作業環境を改善します。
多機能接着システム:
1. 上部接着方式を採用し、前面と背面のスクレーパーで均一に薄く接着します。
2. 接着剤タンクは洗浄する必要がなく、メンテナンスが簡単です。
接着装置の層溶融:
1.接着剤を溶かす層を採用し、接着剤の使用率を最大限に利用して接着剤を節約します。生産コストを削減します。
2. 生産時間に応じて接着剤を事前に溶かしておき、生産効率を向上させることができます。
粘度計装置:
接着剤の濃度をチェックし、自動的に水を追加し、接着剤を最良の状態に保ち、生産効率を向上させます。
自動スタッキング装置:
ハードケースを大量に積み重ねることができ、労働強度を軽減できます。
標準スペアパーツ:
アフターサービスに便利でメンテナンスコストを節約できます。
モノのインターネットシステム:
1. 数量等の機械生産状況を確認できます。
2. 会社経営に便利です。
1.ソフトおよびハード スパインのストレート コーナーとラウンド クローナー (オプション) の要件を満たすことができます。
2.四つ割り製本と6mmの硬い背表紙の要件を満たすことができます。
3.テーブルカレンダーとファイルを作成できます。
1) さまざまなカバー素材を製造できます:布、革、銀紙と金紙、コート紙、PP、PU、70g〜275g
2) さまざまなボード材料に適用可能: グレーボード、段ボール、密度ボード、スポンジ付きカバーなど
3) さまざまなカバープロセスを作成できます: 光沢およびマットフィルム、深型エンボス加工、エンボス加工およびスタンピング、スポット UV。