| 名前 | 額 |
| 給紙ユニット(リードエッジフィーダー) | 1 |
| プリンターユニット(セラミックアニロックスローラー+ブレード) | 4 |
| スロッティングユニット(ダブルスロットシャフト) | 1 |
| ダイカットユニット | 1 |
| 自動接着ユニット | 1 |
SAIOB-真空吸引フレキソ印刷&スロッティング&ダイカット&グルーアインライン
(機能構成と技術的パラメータ)
コンピュータ制御操作ユニット
1. 本機はコンピュータ制御を採用し、日本製サーボドライバーを搭載しています。
2. 各ユニットには、簡単な操作、正確な調整、自動ゼロ調整が可能な HMI タッチスクリーンが装備されています。
3. メモリ機能:正しいデータを入力すると、次回使用するために自動的に保存されます。9999 メモリ機能。
4. オーダー機能を使用せずに、データを個別に調整できます。オペレーターは、シングルボックスセットアップシステムを利用して、独立した入力データを自動的に実行できます。ボックスの長さ、幅、高さを入力すると、スロットユニットが自動的に設定されます。
5. マシンは個別に調整でき、新しいデータが更新されて表示されるため、オペレーターはマシンの動作中に障害を確認できます。
6. メモリ損失に備えたバックアップシステム。データは簡単に復元できます。
7. 運転中に機械を開く必要がある場合、機械を閉じると自動的に元の位置に戻ります。
8. アニロックスタンクを自動で持ち上げるので、不要な洗浄作業を省くことができます。
9. メインモーター画面には速度、送り、ジョグが表示されます
10. メイン画面に注文セットが表示され、実際の数が生産されると、供給が自動的に停止し、アニロックスがプレートから自動的に持ち上げられます。
11. プリセットカートンスタイルが利用可能です。
12. すべてのサイズがわかりやすく表示されます。
13. 3 年間の無料ソフトウェア アップグレード。
吸引式ゴミ・ダスト除去機能を搭載。印刷面のゴミの大部分を除去し、印刷品質を向上させます。
この吸引システムにより、段ボールシートへのダメージが最小限に抑えられ、板厚がわずかに変化しても印刷品質は影響を受けません。
フィードユニットは、手動、電動、CNC コンピュータ制御のいずれでも完全に調整可能です。
オートゼロ機能により、マシンを開いて調整を行い、閉じてゼロ位置に戻すことができるため、オペレーターの時間を節約できます。
外径393.97(印刷版を含む直径は408.37mm)
静的および動的バランス補正、スムーズな操作。
表面研磨加工を施した硬質クロムメッキ仕上げ。
クイックロックラチェットシステムによるステレオアタッチメント。
ステレオシリンダーは、オペレーターのフットペダルで操作して設定できます。
1.外径は172.2mm
2. 鋼表面研磨、硬質クロムメッキ。
3.バランス補正とスムーズな操作。
4. 印刷ニップ調整は、コンピューターと電子デジタル制御で設定されます。
1.外径は236.18mmです。
2. セラミックコーティングを施したスチールベース。
3. お客様の仕様に合わせてレーザー刻印します。
4. メンテナンスに便利なクイックチェンジ設計
1.外径は211mmです
2.耐腐食性ゴムでコーティングされたスチール
3.冠のある地面
5. 特別に設計されたアルミニウム密閉チャンバーにより、インクの無駄を最大 20% 削減できます。
6. お手入れが簡単で、焦げ付きにくい PTFE グリーン層で裏打ちされています。
7. クイックチェンジアニロックス機構の使用はオプションとして利用可能です。
1. 360度調整可能な遊星歯車
2. 横方向の位置は、PLC タッチ スクリーン コントロールを介して電気的に 20 mm の距離まで調整可能で、最大 0.10 mm の微調整が可能です。
3. 円周調整は360度回転するPLCタッチスクリーンで行います。
4. インバータによる微調整で最大0.10mmの微調整が可能
1. 空気圧ダイヤフラムポンプにより、インクの安定性、操作およびメンテナンスが簡単になります。
2. インク残量が少ないという警告。
3. 不純物を除去するインクフィルター。
1.シャフト径154mm、硬質クロムメッキ。
2. 圧力は0~12mmの範囲で電気的に調整され、デジタルディスプレイに表示されます。
1.シャフト径174mm硬質クロムメッキ。
2. スロットナイフの幅は7mmです。
3. ナイフは硬化鋼で、中空研磨され、鋸歯状になっています。
4.高精度の2ピーススリットナイフ。
5. スロット ステーションの設定は、1000 個の注文メモリを備えた PLC タッチ スクリーンを介して行われます。
補償器
1. 遊星ギアコンペンセーター、360度反転調整。
2. スロッティングフェーズ、前進および後進ナイフは PLC、タッチスクリーン制御、および電気デジタル 360 調整を使用します。
ハンドホールツールオプション
1.アルミボスとダイカットツール2セット(幅110)付き。
赤外線乾燥部(オプション)
1.真空補助乾燥ユニット、独立したサーボドライブ。
2. 全輪真空補助変速機。
3. 紙のサイズに応じて熱を調節できます。
4. リフト可能な移乗テーブル。
ダイカットユニット(1セット)
ダイシリンダーとアンビルのギャップはデジタルディスプレイで電気的に調整可能です。
操作機能
1. ダイシリンダーとアンビルは、作動していないときは自動的に開き、機械への衝撃を軽減し、ウレタンの寿命を延ばします。
2.ダイシリンダーは10mmの水平調整が可能です。
3. アンビルシリンダーには最大 30 mm の自動ハンチングアクションが装備されており、均等に分散され、寿命が延びます。
4. この機械にはサーボ駆動のアンビル同期機能が装備されており、摩耗したアンビルの精度向上に役立ちます。
ダイシリンダー
1. ダイシリンダーは、形式に応じてアドバイスされます
2. 硬質クロムメッキを施した合金構造用鋼。
3. 金型固定ネジ穴の間隔は、軸方向100mm、半径方向18mmです。
4.ダイカッターの高さ23.8mm。
5. ダイカッター木材の厚さ:16mm(3層板紙)
13mm(5層板紙)
アンビルシリンダー
1. ウレタンアンビルシリンダー
2. 硬質クロムメッキを施した合金構造用鋼。
3.ウレタン厚さ10mm(直径457.6mm)幅250mm(800万カット寿命)
フォルダーグルーアー
1.吸引ベルト
2. インバータ駆動によるギャップ精度制御
3. 左右のベルトの速度を可変にすることで、折り畳み精度が向上します。
4. 電動アームセット
カウンターエジェクター
1. スムーズな高速操作と、グルーラップまたはSRP作業外での走行時の衝突ゼロを実現するトップローディング設計
2. サーボ駆動サイクル
3. 正確なバッチカウント
主変速ギアトレイン
1. 20CrMnTi研磨浸炭合金鋼を使用
2. HRC 58-62の硬度により長寿命(摩耗が最小限で最長10年)
3. 長期的な精度を実現するキーフリー接続
4. マルチポイントスプレー塗布機能付きデュアルギアオイルポンプ
| 仕様 | 2500×1200 |
| 最高速度(最小) | 280枚20バンドル |
| 最大給餌サイズ(mm) | 2500×1170 |
| スキップフィーダーサイズ(mm) | 2500×1400 |
| 最小給餌サイズ(mm) | 650×450 |
| 最大印刷面積(mm) | 2450 x1120 |
| ステレオ厚さ(mm) | 7.2mm |
| パネル(mm) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
| 最大ダイカッターサイズ(mm) | 2400×1120 |
| 板厚(mm) | 2~10mm |
名称 仕様 金額
プリンターユニット
スロッターユニット
ダイカッターユニット
輸送ユニット
折りたたみユニット
排出ユニット
その他の説明
名称 原産地 金額