R18 スマートケースメーカー

ノンストップ布フィーダー：120～300グラムの布地に対応し、機械を停止させることなく布地を積み重ねることができるため、生産効率が向上します。

ノンストップボードフィーダー：厚さ1～4mmの板材に適用可能。機械を停止させることなく板材を積み重ねることができるため、生産効率に影響を与えません。

大口径接着ローラー：水循環式加熱システムを内蔵しているため、ゴムローラーを均一に加熱し、一定の温度に保つことができます。その結果、適切な接着剤粘度（接着剤は高温条件を必要とするため）で、ゲルを均一かつ薄く材料に塗布することができます。

加熱可能なグルーア用補助プレート：機械の稼働中は、接着を助けるためにプレートが持ち上がります。

機械停止中に接着剤が固まるのを防ぐために、接着剤を下に置きます。従来のものと比べて、より科学的な設計になっています。

布製サイドガードアジャスター：接着する前に、まずフロントガードアジャスターとサイドガードアジャスターを通して布を検証し、布がバランスよく送られるかどうかを確認します。

一体型の接着剤溶解ボックス：外層内の水を利用して加熱し、内層内の接着剤を溶解します。ゴム製のボックスは丸ごと取り外し可能なので、お手入れも簡単です。外層の水位は自動監視され、水位が下がった場合はアラームを鳴らして焦げ付きを防止します。また、この自動接着剤粘度測定装置は、ゲルの粘度を自動で監視し、水を補充します。

空冷装置：布を接着した後、空冷装置を通して接着剤を高速で粘性化し、布と板の接着を確実にします。（オプション装置）

360度回転4ポジション機構：1つのステーションでボードを吸着し、1つのステーションでボードを布に貼り付け、1つのステーションで長辺を包み角を挟み、1つのステーションで短辺を包み、4つのステーションが同期して動作します。（発明特許）

ボード吸引装置：全く新しい特許取得済みの設計です。ケースの幅はボールネジで調整し、長さはスライド溝で調整します。引っ張ったり移動させたりしながら位置を調整します。（実用新案）

サイドラッピング機構：サーボモーターを採用し、長さと幅を自動調整します。低傾斜の圧力板で包装面を設計しているため、隙間がなく、製品の密着性が向上します。

大口径プレスローラー：プレスローラーは、直径が大きく圧力の強いゴムローラーです。これにより、気泡のない滑らかな仕上がりを実現できます。

この機械は、モーションコントローラとサーボモータコントローラを採用し、遠隔でデータを監視し、故障を検出し（機械にトラブルが発生した場合、ソフトウェアシステムが実際にアフターサービス担当者のオペレータに通知します）、ソフトウェアを更新します。

工場のERPシステムに迅速にアクセスでき、生産データや故障データなどをシステムに入力できます。

機械のハウジングはより美しく、より安全です。