高速切断ライン周辺機器

2014年11月から、グループ会社は第3回工場設備技術アップグレードプロジェクトを開始し、日本の池貝、日本のマザック、日本の森精機、スイスのスターラグ、イタリアのマンデリなど、世界的に有名なブランドのCNC加工機を導入しました。

日本オークマ製OKUMA-MCR-A5Cガントリー型5面加工機は、大型部品の加工効率に優れ、各種拡張加工システムを搭載し、5面加工、曲面加工、その他3次元加工を実現します。安定した工作機械機構により、高剛性、スムーズな可動性、高精度を長期間維持できます。国王グループの打抜機、ペーパーカッターベース、ボディなどの大型部品はこの機械で加工可能です。ACCツールチェンジシステムにより、強力な切削加工から微細なボーリング加工まで、複雑な加工変換を容易に行うことができます。

池貝 NB130T

池貝NB130Tは高い安定性と剛性を備え、高精度ボーリング加工をこのマシニングセンターの強みとしています。Guowangは従来の水平加工方式を改め、ワークを立てた状態で加工することで、ワークの姿勢を完全に自由な状態にし、ワーク反転による変形を回避しました。立てた状態での加工と回転テーブルの組み合わせにより、ワークの全面を一度に加工できるため、ワークの寸法精度を完璧に保証します。また、世界最先端の加工ツールを搭載し、細部に至るまで細心の注意を払って仕上げられています。完璧を目指して。

マザック

マザック工作機械は、6ステーション回転テーブルを備えたCNCマシニングセンターです。複数のワークを自動で同時に加工できるため、クランプ時間の無駄がなくなり、作業効率が一定程度向上します。主に紙切り機の脚の加工に使用されます。機械脚の加工では、自動インデックスにより各面の精密加工を完了し、100％の精度を達成しています。これにより、作業中に機械脚の内部油圧システムが垂直および水平状態にあることが効果的に保証され、ワー​​クの走行時の抵抗が低減され、スムーズに走行することが保証されます。

スターラグ

Starragは、エンジンハウジング、ギアボックスハウジング、シリンダーヘッド、インペラ、ブリスク、ブレード、航空機構造部品など、複雑な部品に対応する4軸および5軸フライス加工技術を備えています。Guowangの各種コネクティングロッド、トグルレバー、その他の精密トランスミッション部品の複合加工を容易に完了できます。最大200個の工具を備えたツールチェンジシステムは、さまざまな部品の複雑な加工に完全に適応します。

日本の森精機製作所製 SH-63 横型ボーリングフライス盤

日本の森精機製作所製SH-63横中ぐりフライス盤は、ダブルステーション交換式回転テーブルを備え、中小型の複雑部品加工に最適な強力なツールです。5面加工を一度に完了し、工具交換にかかる時間はわずか2秒です。世界の工作機械業界で確固たる地位を築いています。APCなどの自動化装置やリニアパレット保管タンクなどの無人システムの拡充により、高い稼働率を実現し、高効率生産やバッチ部品の無人運転に適しています。

高明 カオミン

高明ガントリー加工センターは、主に紙切り機の最も基本的な部品である平板を加工します。平板の精度は、切断物の精度に直接影響します。平板の平面度は精度の基盤です。フリースタイルのクランプ方式を採用し、重力の影響下で水平面に限りなく近づきます。裏面を加工する際には、基準面として使用することで、あらゆる寸法の精度を効果的に確保できます。

この加工クラスターの強みを活かし、国王の品質を確かなものにしています。私たちの目標はシンプルです。優れた設備を用いて高品質な製品を作ることです。