ブランク付き自動フラットベッドダイカッティングマシン

自動フラットベッド型抜き機（ブランキング機能付き）は、平らなプラテンとダイを用いて、紙、段ボール、プラスチック、薄い金属板などの材料から形状を切り出し、除去します。ダイカットとブランキングの両方を、シームレスな自動プロセスで実現します。この技術は、最大8,000枚/時の高速・高精度処理を実現しながら、無駄やミスを削減します。包装、印刷、ラベル作成など、多くの業界で、効率向上、品質維持、複雑な作業の容易化のために、これらの機械が活用されています。

· ブランキング機能を備えた自動フラットベッドダイカッティングマシンは、切断と廃棄物の除去を 1 つの高速かつ正確なプロセスに組み合わせます。
· これらの機械は、紙、段ボール、プラスチック、発泡スチロールなどの多くの材料を高精度かつ無駄なく処理します。
· 自動化により、手作業が削減され、生産が高速化され、小規模または大規模なジョブで品質の一貫性が保たれます。
· デジタル制御、迅速な金型交換、安全システムなどの内蔵機能により、操作が簡単で信頼性が高くなります。
· 包装、ラベル、自動車部品など多くの業界にサービスを提供し、効率と製品品質を向上させます。

仕組み

コアメカニズム

自動フラットベッド型抜き機は、高度な機械システムと電子システムを組み合わせることで、正確かつ効率的な切断を実現します。主要コンポーネントが連携して動作し、一枚一枚のシ​​ートを丁寧かつ正確に処理します。

・本機は、クランクシャフトとウォームギアを組み合わせたウォームギヤ伝動装置を採用しています。この構成により、高い切断圧力と長寿命を実現しています。
・高精度の間欠機構により、切断工程を安定かつ正確に維持します。
· ヨーロッパの技術に基づいた給紙システムは、調整可能な吸引力を使用して紙をスムーズかつ正確に移動します。
· ノンストップの供給、事前スタッキング、および配送デバイスにより、遅延なく生産を継続できます。
· デジタルディスプレイによる自動圧力調整により、切断力を簡単に制御および監視できます。
・ダイフレームとベースプレートは、迅速な取り付けと調整を可能にする設計です。空気圧式ダイロックにより、時間を節約し、ダイをしっかりと固定します。
・用紙の位置決めには、フロントレイ、サイドレイ、微調整装置を使用します。光電子式位置制御により、各用紙が正しい位置に配置され、無駄を削減します。
・電気制御システムは高品質の輸入部品とタッチスクリーンインターフェースを採用しており、機械の状態をリアルタイムで監視し、問題を迅速に解決できます。
· 循環冷却オイル供給システムにより可動部品の潤滑状態が維持され、機械の寿命が延びます。

打ち抜き工程自体を見ると、油圧プレスとスチールルールダイが重要な役割を果たしていることがわかります。

• スチールルールダイスは、必要な形状に成形され、強力なボードにセットされた薄いスチールブレードです。
• 油圧プレスは金型を材料に押し込み、きれいに切断します。
• この方法は、フォーム、フィルム、ゴム、ホイル、粘着テープなどの材料に適しています。
• ダイベースは、スチールルールブレードに合うようにレーザーまたはウォータージェットで切断されます。
• スチール定規の間にゴムやフォームを入れると、切断後の廃棄物を押し出すのに役立ちます。
• 油圧プレスには手動式と自動式があります。自動フラットベッドプレス機では、材料はロールから供給され、完成品はコンベアで排出されます。
• ストロークの高さとトン数を調整することで、ダイボードと切断面が常に平行になり、毎回均一な切断が行えます。
• クイックチェンジツールと光学式登録システムにより、ジョブを素早く切り替え、カットを正確に保つことができます。
• ロールフィード搬送とマイクロメータストップの深さ制御により、ダイが保護され、切断品質が維持されます。

ブランキング統合

ブランキングとは、機械が自動的に廃材を取り除き、完成した形状を積み重ねる工程です。手作業で廃材を取り除く必要がないため、時間と労力を節約できます。

• ブランキング システムでは、ロボット アームと自動スタック ローダーを使用して、切断された形状を廃棄物から分離します。
• 剥離中に廃棄スクラップが特別な排出チャネルに落ちるため、機械は清潔で安全に保たれます。
• 高精度サーボ給紙システムと PLC 制御システムにより、各シートがスムーズに移動して正しい位置に着地します。
• プログラム可能なコントロールにより、マシンを自動的に実行し、画面にステータスと製品の詳細を表示できます。
• スクラップと完成品は別の場所に送られるので、簡単に自動的に取り除くことができます。
• ダイカットラインにブランキングを追加することで、生産を合理化し、手作業を減らし、効率を高めることができます。

ヒント：ブランク機能付きの自動フラットベッド型抜き機を使用すると、大量のジョブを迅速かつ無駄なく処理できます。この技術により、作業スペースを清潔に保ち、出力を一定に保つことができます。

速度と機械の例

いくつかの主要モデルを見ると、これらのマシンがどれだけ速く動作するかがわかります。

SBL-1060SEのような自動フラットベッドマシンは、最大8,000枚/時の処理能力を備えています。さらに高速処理が必要な場合は、KunLun MachineryのCNCダイカットマシンが最大12,000枚/時の処理能力を実現します。これらのマシンは、最高レベルの品質と精度を維持しながら、高い生産需要にも対応します。

主要操作

切り取りと折り目

工程は、カッティングとクリース付けから始まります。機械は、鋭利な刃とクリースツールを備えたダイボードを素材に押し付けます。このダイボードは、お客様のニーズに応じて、シンプルなダイや複合ダイなど、様々な構成が可能です。この工程には、以下のステップが含まれます。

1. 設計と準備：ソフトウェアまたは実際の型を使用して、形状またはパターンを作成します。2. 材料のセットアップ：材料が動かないように、フラットベッド上に材料を配置して固定します。3. 型の配置：カスタムスチールブレード型を材料の上に配置します。4. 切断工程：機械が圧力をかけて材料を切断し、折り目を付けます。5. 取り外しと仕上げ：切断した部分を取り外し、必要に応じて切り込みやミシン目を追加します。

折り目をつけることで、素材を折り曲げたり破ったりしやすくなります。不要な破れを防ぐため、穴は折り目から離しておいてください。タブは製品の強度を保ち、一枚一枚をしっかりと保ちます。これらの手順を踏むことで、毎回正確で高品質な仕上がりが得られます。

ストリッピングとブランキング

ストリッピングとブランキングは、廃材を取り除き、完成品を分離する作業です。手作業で行う必要はありません。この機械は高度な技術を用いて、この工程を迅速かつ正確に実行します。仕組みは以下のとおりです。

コンピューター制御、デジタル圧力調整、そして光電子センサーが、すべてをスムーズに稼働させます。無駄を減らし、より信頼性の高い結果が得られます。

エンボス加工とデボス加工

エンボス加工とデボス加工は、製品に質感を与えます。エンボス加工は素材の一部を盛り上げ、デボス加工は素材を押し下げます。これらの効果を出すには専用の金型を使用します。機械が金型を制御された力で素材に押し付けます。これにより、目立つロゴ、模様、またはテキストを作成できます。この工程により、パッケージやラベルに高級感と感触が加わります。エンボス加工またはデボス加工とカッティングおよびクリース加工を1工程で組み合わせることができるため、時間と労力を節約できます。

ヒント：エンボス加工やデボス加工を試して、製品をより魅力的で思い出に残るものにしましょう。

自動フラットベッド技術

画像ソース:ペクセル

精度と信頼性

自動フラットベッドマシンは、高精度で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。これらのマシンは、高度な自動化機能を搭載しており、常に安定した結果を得ることができます。精度と信頼性を高める主な機能は以下のとおりです。

• 完全に自動化された供給および剥離システムにより、ワークフローがスムーズになり、手作業の負担が軽減されます。
• 正確なカットと印刷の位置合わせ調整により、各ジョブのニーズに合わせて完璧なカットを実現できます。
• 廃棄物の自動除去により、作業スペースが清潔に保たれ、プロセスが効率的になります。
• ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロールにより、操作が簡単になり、ミスを防ぐことができます。
• リモートオンライン診断により、問題を迅速に解決し、マシンの稼働を継続できます。
• 多くの場合 4 分以内に完了する迅速なダイフォームの変更により、ジョブを迅速に切り替え、ダウンタイムを回避できます。
• 高解像度カメラとソフトウェア システムにより、材料の正確な位置合わせが保証されます。
• 継続的なロードと処理により、中断のない生産をサポートします。

最新の自動フラットベッドマシンは、±0.1ミリメートルという極めて狭い切断公差を実現できます。このレベルの精度は、包装材や特殊製品にとって非常に重要です。これにより、無駄が減り、毎回の作業でより安定した品質が得られます。

素材の多様性

自動フラットベッドマシンは、幅広い素材に対応しています。薄紙から厚手の段ボール、さらにはプラスチックまで、あらゆる素材を切断できます。最大300トンの強力な切断力により、難しい作業も容易に処理できます。

フォーム、コルク、布、不織布、粘着ラミネート、軟質金属も切断できます。この機械の柔軟性により、機器を交換することなく、様々なプロジェクトに対応できます。

効率と品質

速度とスループット

自動フラットベッド型抜き機は、驚異的なスピードを実現します。ほとんどの機種は1時間あたり4,000～6,000枚の処理能力を備えています。ハイデルベルガー スピードマスターXL 105-DDのような一部の高性能機は、1時間あたり最大10,000枚の処理能力を発揮します。この高い処理能力により、大規模なジョブを迅速に完了し、厳しい納期にも対応できます。また、これらの機械を使用すると、セットアップ時間も短縮されます。生産を頻繁に停止する必要がないため、より短時間でより多くの作業を完了できます。この高速性は、動作速度がはるかに遅く、より多くの手作業を必要とする手動または半自動機械に比べて大きな利点となります。

一貫性と廃棄物の削減

自動フラットベッドマシンを使えば、毎回安定した仕上がりが得られます。プログラム可能な設定とデジタル制御により、正確なカットを維持できます。手作業によるミスを心配する必要はありません。これらのマシンは、センサーとリアルタイムモニタリングを使用してすべてのシートをチェックします。この技術により、エラーを早期に発見できるため、廃棄物を削減できます。また、高精度なカットにより、使用する材料も少なくなります。廃棄物が減れば、コスト削減と環境保護につながります。

費用対効果

自動フラットベッド型抜き機を選ぶと、複数の方法でコストを削減できます。これらの機械は、必要な作業員数が少なくなるため、人件費を削減します。また、作業の完了速度が速いため、より多くの仕事を引き受けることができます。多くの企業では、自動化への移行により、効率が最大50%向上しています。さらに、廃棄物の削減と製品品質の向上により、企業の評判も向上します。ほとんどの企業は、3～5年で投資を回収しています。この迅速な回収は、生産量の増加、コストの削減、廃棄物の削減によって実現されます。長期的には、利益率の向上と着実な成長が見込まれます。

アプリケーション

パッケージ

自動フラットベッド型抜き機とブランク機能は、様々な包装ニーズに対応できます。これらの機械は、見た目も機能も優れたパッケージの作成に役立ちます。例えば、以下のような製品を作ることができます。

• 正確な形状とサイズの段ボール箱
• 強い折り目ときれいなラインの折りたたみカートン
• ユニークな形状とデザインのカスタムパッケージ
• 高級品用の硬質箱
• ロールとシートの両方から作られた紙袋

商品を保護しながら、際立つパッケージを実現。素材に合わせて圧力と速度を調整できるため、無駄を減らし、高い品質を維持できます。少量から大量まで、1台のマシンで対応できます。ユーザーフレンドリーな操作性と迅速なセットアップにより、時間を節約し、ミスを削減できます。

ヒント：機械の設定を材料に合わせて調整すると、より良い結果が得られ、無駄が少なくなります。

ラベル

これらの機械では、様々な種類のラベルを製造できます。フラットベッドダイカットは、粘着ラベル、ボトルラベル、食品包装ラベル、医薬品パッケージラベルなどに最適です。±0.10mmという高精度で、カスタム形状やサイズをカットできます。これらの機械は、少量生産から大量生産まで対応しており、カスタムオーダーや大量発注に最適です。

• ボトル、食品、化粧品、医薬品のラベル
• 印刷ラベルと無地ラベルのロール
• カスタムシェイプ、穴あけ、ホットスタンプ
• 中速から高速の生産速度（1分あたり最大300カット）

毎回、きれいなエッジとシャープなデザインが得られます。自動化によりエラーが削減され、ラベルの品質が一定に保たれます。また、厚みのある素材や重ね貼りされた素材にも対応しているため、様々な用途で耐久性のあるラベルを作成できます。

産業用途

自動フラットベッド型抜き機は、包装以外にも多くの業界で活用できます。自動車製造業では、接着、制振、シーリング用の粘着テープを製造できます。電子機器メーカーでは、特殊なパッド、断熱材、電磁波シールド材の切断にこれらの機械を使用しています。また、自動車や電子機器用の吸音・衝撃吸収部品の製造にも活用できます。

• 自動車部品用粘着テープ
• 電子機器用導電性および絶縁性材料
• 耐火紙、銅箔、アルミ箔
• ノイズ低減・緩衝部品

これらの機械は、作業をより迅速かつ安全に行うのに役立ちます。厳格な基準を満たす信頼性の高い高品質の部品を製造できます。自動化により、複雑な作業もより少ない労力で処理できます。

注記：自動フラットベッドダイカットマシンは、1 つのソリューションでさまざまな業界にサービスを提供できる柔軟性を提供します。

ブランキング機能を備えた自動フラットベッドダイカッティングマシンを選択すると、多くの利点が得られます。

• フォーム、ゴム、プラスチック、フィルムを高精度かつ繰り返しカットできます。
• 無駄が最小限に抑えられ、すべてのパーツがきれいでシャープなエッジになっています。
• 短いセットアップ時間で、厚い材料と薄い材料の両方を扱うことができます。
• 自動化とブランキング機能により生産性が向上し、品質の一貫性が保たれます。

さらに詳しく知りたい方は、Market Size and Trendsが専門家による調査とコンサルティングを提供しています。同社のチームは、ダイカット技術に関する賢明な意思決定に役立つ詳細なレポートとガイダンスを提供しています。

よくある質問

自動フラットベッドダイカットマシンで処理できる材料は何ですか?

紙、段ボール、段ボール、プラスチック、発泡スチロール、薄い金属板などを加工できます。これらの機械は、薄い材料から厚い材料まで、あらゆる材料に対応し、異なるジョブを素早く切り替えることができます。

ブランキングによって生産プロセスはどのように改善されますか?

ブランク機能は、廃材を自動的に除去し、完成した部品を積み重ねます。手作業で廃材を取り除く必要はありません。この機能により、時間を節約し、作業スペースを清潔に保ちます。

ヒント：ブランキングを使用すると、大規模な作業をより速く、より少ない労力で完了できます。

これらの機械は少量注文やカスタム注文にも使用できますか?

はい、少量から大量注文まで対応可能です。機械はお客様のご要望に合わせて形状やサイズを調整できます。素早いセットアップとデジタル制御により、作業の切り替えも簡単です。

これらの機械にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

可動部品を清掃し、摩耗がないか確認し、機械に潤滑油を注いでください。定期的な点検は故障を防ぐのに役立ちます。多くの機械には、メンテナンス時期を知らせるアラート機能が付いています。

自動フラットベッドダイカットマシンは安全に使用できますか?

はい、これらの機械には緊急停止装置、ガード、センサーなどの安全機能が備わっています。安全に関する指示に従い、保護具を着用してください。トレーニングを受けることで、毎日安全に機械を使用することができます。