GW製品の技術によると、この機械は主に製紙工場、印刷所などで紙のシート化に使用され、主なプロセスには巻き出し、切断、搬送、収集が含まれます。
1. シーメンスのタッチスクリーンコントロールは、シートサイズ、枚数、カット速度、搬送オーバーラップなどの設定と表示に使用されます。タッチスクリーンコントロールはシーメンスのPLCと連携して動作します。
2. 3組のせん断式スリットユニットは、高速でスムーズかつ力のかからないトリミングとスリット加工を実現し、迅速な調整とロック機能を備えています。高剛性のナイフホルダーは、毎分300mの高速スリット加工に適しています。
3.高速/低速ベルトは無段階周波数コンバーターによって制御され、ナイフ速度を自動的に追跡してベルト速度を調整し、紙を完璧に重ね合わせることができます。
4. 上刃ローラーは英国式カッター方式を採用し、紙切断時の負荷と騒音を効果的に低減し、カッターの寿命を延ばします。上刃ローラーはステンレス鋼を溶接し、精密加工を施し、高速運転時の動バランスを確保しています。
下部ツールシートは鋳鉄製で一体成型、鋳造され、精密加工されており、安定性に優れています。
アクティブローラー表面には拡張ラインが設計されており、シリンダーを使用してローラー本体の圧力と紙のクランプを制御します。
回転式カッティングナイフは特殊合金鋼の精密機械加工で作られており、長寿命で刃の調整も簡単です。安全カバーが開かれると、安全カバーは自動的にシャットダウンし、安全性を確保します。
モデル | GW-S140/S170 |
1. 切断の種類 | 上刃は回転、下刃は固定 |
2. 紙の重さ | 60~550GSM |
3..リール径 | 最大1800mm |
4. 仕上がり幅 | 最大1400mm/1700mm |
5. 完成シートの長さ | 最小450~最大1650mm |
6. ロール切断数 | 2ロール |
7. 切断精度 | ±0.3mm |
8. 最大切断速度 | 350カット/分 |
9. 最大切断速度 | 300m/分 |
10.搬出パイル高さ | 1500mm |
11. 空気圧の要件 | 0.8MPa |
12. 電圧 | AC380V/220V×50Hz |
13.主モーター出力: | 11kW |
13. 出力 | 実際の出力は、材料、紙の重量、適切な操作プロセスによって異なります。 |
1. | デュアルポジションシャフトレスピボットアームアンワインドスタンド |
2. | 中間スリットおよび廃材端収集システム |
3. | 高精度シングルロータリーシートカッター |
4. | 直角度調整システム |
5. | 静電気除去システム |
6. | 紙搬送システム |
7. | 自動カウントおよびラベル挿入装置 |
8. | デリバリーおよび自動ジョガーシステム |
9. | 駆動モーターシステム |
10. | 駆動モーターシステム |
11. | 電動ダブルデカーラー |
12. | 自動張力制御 |
13. | 自動EPC(エッジペーパーコントロール) |
1. デュアルポジションシャフトレスピボットアームアンワインドスタンド
1)最大リール径:1800mm
2)最大リール幅:1400mm/1700mm
3)最小リール幅:500mm
4)コアサイズ:3"6"12"
5)油圧駆動:3.5kw
6)クリップアームは油圧駆動で前後に動きます
7)油圧駆動によるクリップアーム上下
8)空気圧ブレーキシステム
9)関連ブラケット付きダンシングロール
2. 中間スリットと廃材端収集システム
1)スタイル 両側に調整可能なスリットナイフと排気管があり、端材を廃棄できます。
2)トップスリッター上下調整可能、スリット幅は手動で調整可能
3)ボトムスリッター スリッターは固定されており、スリット幅は手動で調整できます。
4)トリミング廃棄物吸引ブロワー:1.5kWモーター駆動
5)Y型端材集積管
3. 高精度シングルロータリーシートカッター
1)トップロータリーナイフ英国の切断方法を採用し、騒音と負荷を減らし、ナイフの寿命を延ばします。
2)底部ツールエプロンは定刻に鋳造され、その後加工され、安定性の特性を備えています。
3)主駆動ローラー:表面がざらざらしており、空気圧によって紙を掴むように制御されます。
4. 直角度調整システム
1)タイプ:ツールエプロンはイギリス式の固定方式で、より効率的です。
2)制御方法:スタッフゲージによる校正に従って紙の直角度を制御。
5. 静電気除去システム
1)タイプ:静電気防止バー、シート内の静電気を除去します。
6. 紙搬送システム
1)タイプ:多段水平搬送で計数・積載が容易(高効率集塵装置)
2)第一搬送段階 切断紙を素早く分離する
3)第2搬送段階 紙のような形状のタイルを低速で単動または連動制御で搬送する
4)排紙搬送段階 改良された分離装置により安定性が強化され、紙の偏りを防止します。
7. シーメンスPLC、INVTサーボドライバとモーター、シュナイダーインバータ、輸入電気部品
8. 自動カウントおよびラベル挿入装置
1)タイプ:正確に数えてから挿入
2)機能:
A、HMIに紙片の数を入力した後、
そうすれば要件に応じて動作できるようになります。
B、不良品の詰め替え
9. デリバリーおよび自動ジョガーシステム
1)タイプ:紙が一定の高さまで溜まると自動的に下がります。
2)用紙の高さ
3)完成紙のサイズ
4)スタッカーの重量
5)ジョガー:最大1500mm、幅1400mm、長さ1450mm、2500kg、フロントと両側にダイナミック型ジョガー、調整式テールゲート。
10. 電動ダブルデカーラー
この新しく設計されたデカーラーは厚い紙を平らにすることができます
従来のデカーラーよりもはるかに優れた結果が得られます
システムにより、このマシンは実質的に厚い
1000gsmまでの板紙
11. 自動EPC(エッジペーパーコントロール)
入手しやすく感度の高い精密センシングノズル
EPC システムのさまざまな Web ラインを高速に検出します。
12. 自動張力制御
タッチスクリーンにロール紙の直径と重量を入力すると、コンピューターが自動的に張力を調整します。写真は4ロール式ウェブガイドシステムです。
13. 駆動モーターシステム
1)再生刃用ACサーボモータ2)紙搬送用ACモーター3)第2コンベアベルト用インバータモータ4)スタッカー上下用ACモーター5)フロントジョガー用ACモーター6)廃材端収集風車用交流モータ7)巻出しスタンド用ACモーター
1. | HCTブレード |
2. | 空気圧スリッター |
3. | 2000mmの切断長さ |
4. | 1650mm パイル高さ |
5. | ほこりの除去 |
6. | カーソルトラッキング |
7. | 冗長安全制御とインターロック安全システム |
1. HCTブレード
2. 空気圧スリッター
3. 切断長さ2000mm
4. 1650mmの杭高
5. ほこりの除去
6. カーソルトラッキング
7. 冗長安全制御とインターロック安全システム
部品名 | ブランド | 原産国 |
ベアリング | NSK/HRB | 日本/中国 |
サーボドライバー | INVT | 中国 |
リレー | IDEC | 日本 |
PLC | シーメンス | ドイツ |
周波数変換器 | INVT | 中国 |
周波数変換器 | INVT | 中国 |
サーボモーター | INVT | 中国 |
サーモオレレイ | 泰安 | 台湾 |
スイッチ電源 | MW | 台湾 |
モニター | シーメンス | ドイツ |
ACコンタコール | 泰安 | 台湾 |
インバータモーター | シーメンス | ドイツ |
空気圧制御 | SMC | 日本 |
サーキットブレーカー | LS | 韓国 |
近接スイッチ | フォテック | 台湾 |
タイミングベルト | オピット | ドイツ |
コンベアベルト | サンプラ | 合弁事業 |
モーター | ワンシン | 台湾 |
世界トップレベルのパートナーとの協力関係を通じ、Guowang Group(GW)はドイツのパートナーとの合弁会社、そしてKOMORIとのグローバルOEMプロジェクトを所有しています。ドイツと日本の先進技術と25年以上の経験に基づき、GWは最高かつ最も効率的なポストプレスソリューションを継続的に提供しています。
GW は、研究開発、購買、機械加工、組み立て、検査に至るまで、高度な生産ソリューションと 5S 管理標準を採用しており、すべてのプロセスが最高水準に厳密に従っています。
GWはCNCに多額の投資を行い、DMG、INNSE-BERADI、PAMA、STARRAG、TOSHIBA、OKUMA、MAZAK、MITSUBISHIなど、世界中から様々なメーカーのCNC機器を輸入しています。それは高品質へのこだわりから生まれたものです。強力なCNCチームが、お客様の製品の品質を確固たる保証します。GWなら、「高効率・高精度」を実感していただけます。