GWダブルステーションダイカット＆箔押し機

給餌ユニット
台湾製の高品質フィーダーは、用紙を持ち上げるための4つの吸盤と用紙を送り出すための4つの吸盤を備え、用紙を安定して高速に送り出すことができます。吸盤の高さと角度は簡単に調整でき、用紙をまっすぐに保ちます。
機械式の二枚重ねシート検出器、シート遅延装置、調整可能な送風機により、シートがベルトテーブルに安定して正確に搬送されます。
真空ポンプはドイツのベッカー製です。
プレパイル装置により、高いパイルでもノンストップで供給できます（最大パイル高さは1600mmまで）。
レール上を走行するパレット上で、完璧な積み上げを実現できます。これにより、スムーズな生産に大きく貢献し、作業者は準備された積み上げ物をフィーダーまで正確かつ容易に移動できます。
シングルポジション噛み合い空気圧式機械式クラッチにより、機械を再起動するたびに最初のシートが常にフロントレイに送られ、準備が簡単になり、時間と材料を節約できます。
サイドレイは、ボルトを回すだけで機械の両側でプルモードとプッシュモードを直接切り替えることができ、部品の追加や取り外しは不要です。これにより、レジスターマークがシートの左側にあるか右側にあるかに関係なく、幅広い材料を加工できる柔軟性が得られます。
サイドレイとフロントレイには高精度光学センサーが搭載されており、暗色やプラスチックシートを検知できます。感度は調整可能です。
給餌部分用の操作パネルは LED ディスプレイを備えており、給餌プロセスをより簡単に制御できます。
主杭と補助杭の駆動制御を個別に行う
タイミング制御用のPLCと電子カム
障害物防止装置により機械の損傷を回避できます。
日本のニッタ社製フィーダー用コンベアベルト。速度調整可能。

箔押し・エンボスユニット（* S 106 DYYモデルのエンボス機能）
機械ユニットはドイツと日本の専門家によって再設計され、作業圧力が550トンに達し、より高速でより高品質の箔押しとエンボス加工が可能になります。（*エンボス加工機能はS 106 DYYモデル用）
YASKAWAサーボモーターで駆動される、個別に制御可能なプログラム可能なフォイルプルローラー（縦方向に3セット、横方向に2セット）
同時に 2 方向にスタンピングできる縦方向のフル フォーマット フォイル供給システム。これにより、フォイルの節約とフォイルの交換時間の短縮に大きく役立ちます。
20の個別に制御された加熱ゾーン、挿管加熱システムを使用、許容誤差は±1℃以内
金型用ダクタイル鋳鉄ハニカムチェイスおよびロック装置1セット
大面積スタンピング用滞留時間装置
2方向送風分離装置
ブラシ システムは、使用済みのホイルをマシンの側面から取り除き、収集して廃棄することができます。
光学センサーが箔の破れを検出します。
オプションの箔巻き取り機 WFR-280 を使用すると、使用済みの箔を処分し、専用モジュール内の 6 つの独立したシャフトに箔を巻き取ることができます。

ダイカットユニット
空気圧ロックシステムにより、切断チェイスと切断プレートのロックと解除が容易になります。
空気圧式リフティングカッティングプレートで簡単に出し入れできます。
横方向の微調整機能を備えたダイカットチェイスのセンターラインシステムにより、正確な位置合わせが保証され、ジョブの切り替えが迅速になります。
自動チェックロック装置を備えた高精度光学センサーによって制御される切断チェイスの正確な位置決め
切削チェイスターンオーバー装置
シュナイダーインバーターによって制御されるシーメンスメインモーター。
ウォームギアによるサーボモーター駆動で切断力を微調整し（圧力精度は最大 0.01mm、最大ダイカット圧力は最大 300 トン）、15 インチのタッチ スクリーンで簡単に制御できます。
長寿命の日本製高品質グリッパーバー
独自に設計されたグリッパーバーは、正確な用紙位置合わせを保証するための補正用スペーサーを必要としません。
異なる厚さのカッティングプレート（1mm×1枚、3mm×1枚、4mm×1枚）で作業変更が簡単
英国製の高品質 Renold チェーンは、事前に延長処理が施されており、長期にわたる安定性と精度を保証します。
グリッパーバーの位置決め制御のための高圧インデックス駆動システム
トルク リミッターを備えた過負荷保護装置は、オペレーターとマシンに最高レベルの安全性を提供します。
メインドライブの自動潤滑および冷却システムとメインチェーンの自動潤滑。

ストリッピングユニット（* S 106 YQモデルのストリッピング機能）

センターライン登録により、中間剥離フレームの迅速な取り付けが保証され、ジョブ変更時のセットアップ時間も短縮されます。
上部のストリッピング フレームを手動で上げ下げすることで、ストリッピング機能を使用するように選択できます。
すべての剥離ツールの製造は標準化されており、異なるメーカーの機械に適用できます。
上、中、下の剥離フレームは独立したカムによって駆動されます。

配送ユニット
配送時の山高は最大1350mmです。
搬送用紙山の過昇降を防止する光電装置
積載量は光学センサー（標準装備）でカウントでき、積載量に紙片を挿入する装置（オプション）を組み込むことも可能です。これにより、紙片の取り出しとケースへの梱包が容易になります。
マシン全体は背面の10.4インチタッチモニターで調整可能
補助配送ラックはノンストップ配送用に構成されています。

電気部品
機械全体のPLCによって制御される電子検出器、マイクロスイッチ、光電セル
電子カムスイッチとエンコーダ
すべての主要な操作は、15 インチと 10.4 インチのタッチ モニターで実行できます。
PILZ 安全リレーが標準装備され、最高の安全基準を保証します。
内部インターロックスイッチは CE 要件を満たしています。
長期にわたる安定性を確保するために、Moeller、Omron、Schneider リレー、AC コンタクタ、エア ブレーカーなどの電気部品を採用しています。
自動障害表示および自己診断。