FS-GECKO-200 両面印刷タグ/カード検査機
摩擦フィーダー
魚の鱗コレクション
吸引フィーダー
高解像度カメラ
ユーザーフレンドリーなインターフェースによりソフトウェアの設定が簡単
R、G、Bの3チャンネルを個別にチェックできます
タバコ、薬局、タグ、その他のカラーボックスを含むさまざまな種類の製品設定テンプレートを提供します。
システムは、さまざまなタイプに基づいてグループ設定、分類、および等級のデフォルト値を提供します。
パラメータを頻繁に設定する必要はありません。
RGB-LABサポートからモジュールを変換して色差検査を行う
検査中にモデルを簡単に回転
異なる領域に異なる許容レベルを設定し、重要/非重要領域を選択できます。
欠陥可視化のためのリジェクト画像ビューア
特殊スクラッチクラスター検出
不良印刷画像をすべてデータベースにアーカイブする
強力なソフトウェアアルゴリズムにより、高い歩留まりを維持しながら高感度の欠陥検出が可能
是正措置のための地域別オンライン欠陥統計レポート生成
レイヤーごとにテンプレートを作成し、さまざまな画像処理アルゴリズムに合わせてさまざまなレイヤーを追加できます。
機械の機械部分との完全な統合（完全な検査）
不良品が決して受け入れ可能な箱に入らないようにする、故障しないカートン追跡システム
小さな傾きを調整するために、主要な登録ポイントに対する画像の自動位置合わせ
強力な産業用コンピュータプロセッサとソフトウェアは、大量の画像とデータベースを処理できる大容量ストレージを備え、業界最高のアフターセールスサポートを備えています。
マシンとソフトウェアの両方に対するチームビューア経由のリモートアクセスによるトラブルシューティング
走行中にすべてのカメラ画像を同時に閲覧可能
素早いジョブ切り替え - 15 分以内にマスターを準備
必要に応じて、実行中に画像と欠陥を学習できます。
特別なアルゴリズムにより、20DN 未満の広い領域での低コントラストの検出が可能になります。
画像を含む詳細な欠陥レポート。
この機械は何をしますか?
FS SHARK 500 検査機は、カートンの印刷の欠陥を正確に検出し、良品と不良品を高速で自動的に選別します。
この機械はどのように動作するのでしょうか?
FS SHARK 500カメラは、良品のカートンを「標準」としてスキャンします。その後、残りの印刷ジョブを1つずつスキャンし、「標準」と比較します。印刷不良や欠陥のあるものはシステムによって自動的に排除されます。色ずれ、色ムラ、かすみ、ミスプリント、文字の欠陥、シミ、飛散、ニスの欠けや位置ずれ、エンボスの欠けや位置ずれ、ラミネート加工の問題、ダイカットの問題、バーコードの問題、ホログラム箔、キュア＆キャストなど、あらゆる種類の印刷または仕上げの欠陥を検出します。
| FS-GECKO-200-A（フリクションフィーダー） | FS-GECKO-200-B（吸引フィーダー） | |
| 最大 検査速度 | 200m/分 | 200m/分 |
| 検査サイズ | 40mm╳70mm~200mm╳300mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
| 両面 検査 | 2台のCCDカメラをマシンの両側（前面と背面）に設置できます。 混載品、色ずれ、打ち抜きずれ、エッジ不良などを検査できる 通常の印刷不良、文字不良、バーコード不良、その他の不良。 | |
| 特別 構成 of 機械プラットフォーム | 摩擦フィーダー：合金フィーダーナイフ設計によるスムーズな振動 | 吸引フィーダー：ノンストップ吸引フィーダー設計 |
| 完全真空ベースのトランスミッション：トランスミッションの調整は不要 | ||
| 優れた収集：高感度で正確な光電子計数と整然とした収集 | ||
| 廃棄物収集：整理整頓収集 | ||
| 欠陥統計 および管理 | 欠陥分類と統計、統計ステートメントの印刷、効率的な技術管理 | |
| 機械 外観サイズ | 3650mm(長さ)×2000mm(幅)×1800mm(高さ) | |
マシンビジョンシステムの概略図
欠陥のサンプル
QRコードのサンプル
