FD-AFM450A ケースメーカー
❖ PLCシステム：日本製オムロンPLC、タッチスクリーン10.4インチ
❖ 伝送システム: 台湾銀泰
❖ 電気部品：フランスのSCHNEIDER
❖ 空気圧機器：日本のSMC
❖ 光電部品：日本のSUNX
❖ 超音波二枚紙チェッカー：日本製KATO
❖ コンベアベルト：スイスのHABASIT社
❖ サーボモーター：日本製安川電機
❖ 減速モーター: 台湾成邦
❖ ベアリング：日本製NSK
❖ 接着システム：クロムメッキステンレス鋼ローラー、銅製ギアポンプ
❖ 真空ポンプ：日本製オリオン
（１）紙の自動送り出しと糊付け
（２）段ボールの自動搬送、位置決め、スポッティング。
（３）四辺折り成形（自動角度トリマー付き）
(4)機械全体はオープン型構造を採用しており、すべての動作を明瞭に観察でき、トラブル発生時の対応も容易です。
（5）フレンドリーなヒューマンマシン操作インターフェースにより、すべてのトラブルがコンピュータ上に表示されます。
（6）プレキシガラスカバーは安全性と人道性を重視し、欧州CE規格に基づいて設計されています。
使いやすい操作インターフェース
| 自動ケースメーカー | FD-AFM450A | |
| 1 | 用紙サイズ(A×B) | 最小: 130×230mm 最大: 480×830mm |
| 2 | 紙の厚さ | 100～200g/m2 |
| 3 | 段ボールの厚さ(T) | 1～3mm |
| 4 | 完成品サイズ（幅×長さ） | 最小: 100×200mm 最大: 450×800mm |
| 5 | 背骨(S) | 10mm |
| 6 | 折り紙サイズ(R) | 10～18mm |
| 7 | 段ボールの最大量 | 6個 |
| 8 | 精度 | ±0.50mm |
| 9 | 生産速度 | ≦25枚/分 |
| 10 | モーター出力 | 5kW/380V 3相 |
| 11 | 空気供給 | 30L/分 0.6Mpa |
| 12 | ヒーター出力 | 6kW |
| 13 | 機械重量 | 3200kg |
仕様間の対応関係:
A(最小)≤W+2T+2R≤A(最大)
B(最小)≤L+2T+2R≤B(最大)
❖ ボックスの最大および最小サイズは、用紙のサイズと品質によって異なります。
❖ 機械の速度は箱の大きさによって異なります
❖ 段ボール積み重ね高さ：220mm
❖ 用紙積み重ね高さ：280mm
❖ 糊タンク容量：60L
❖ 熟練したオペレーターが製品ごとに作業するシフト時間：30分
❖ ソフトスパイン：厚さ0.3mm以上、幅10～60mm、長さ0～450mm
（1）給餌ユニット：
❖ 完全空気圧式フィーダー：シンプルな構造、便利な操作、斬新なデザイン、PLC による制御、正確な動作。(これは国内初の革新であり、当社の特許取得済み製品です。)
❖ 紙搬送コンベアに超音波二枚紙検出装置を採用
❖ 紙矯正器により、糊付け後に紙がずれるのを防ぎます
（2）接着ユニット：
❖ 完全空気圧式フィーダー：シンプルな構造、便利な操作、斬新なデザイン、PLC による制御、正確な動作。(これは国内初の革新であり、当社の特許取得済み製品です。)
❖ 紙搬送コンベアに超音波二枚紙検出装置を採用
❖ 紙矯正器により、糊付け後に紙がずれるのを防ぎます
❖ 糊タンクは、循環式糊付け、混合、加熱、ろ過を自動で行います。高速切換バルブにより、糊付けシリンダーの清掃はわずか3～5分で完了します。
❖ 接着剤粘度計（オプション）
（３）段ボール搬送ユニット
❖ 積み重ねごとのノンストップ底引き段ボールフィーダーを採用し、生産速度が向上します。
❖ 段ボール自動検出機能：搬送中に段ボールが 1 枚または複数枚不足すると、機械は停止してアラームを発します。
❖ ソフト背表紙装置、ソフト背表紙を自動的に供給および切断します。（オプション）
(4) 測位・スポッティングユニット
❖ 段ボールコンベアの駆動にはサーボモーターを採用し、段ボールの位置決めには高精度光電セルを採用しています。
❖ コンベアベルト下の強力な真空吸引ファンにより、紙をコンベアベルト上に安定して吸引できます。
❖ サーボモーターを使用した段ボール搬送
❖ サーボとセンサー位置決め装置により精度が向上します。（オプション）
❖ PLC制御オンラインモーション
❖ コンベアベルト上のプリプレスシリンダーにより、段ボールや紙の側面が折り畳まれる前に確実に斑点を付けることができます。
（５）四角折りたたみユニット
❖リフトと右側面を折り畳めるフィルムベースベルトを採用。
トリマーを使用すると、しっかりとした折り畳み結果が得られます
❖ コーナーのトリミングには空気圧式トリマーを採用しています。
❖ 前後往復コンベアと折り畳み用のマンハンドホルダーを採用。
❖ 多層ローラープレスにより気泡のない最終製品の品質が保証されます。
1.地上要件
機械は、十分な荷重容量（約300kg/m）を確保できる平らで堅固な地面に設置する必要があります。2機械の周囲には操作・メンテナンスに十分なスペースを確保してください。
2.機械寸法
3.周囲条件
❖ 温度: 周囲温度は18～24℃程度に保つ必要があります（夏場はエアコンを設置する必要があります）
❖ 湿度：湿度は50～60％程度に管理する必要があります
❖ 照明: 光電部品が定期的に動作することを保証できる約 300LUX。
❖ 石油ガス、化学薬品、酸性、アルカリ性、爆発性、可燃性物質から遠ざけてください。
❖ 機械が振動したり揺れたりしないようにし、高周波電磁場のある電気機器に近づかないようにする。
❖ 直射日光に当たらないようにするため。
❖ ファンの風が直接当たらないようにするため
4.材料の要件
❖ 紙や段ボールは常に平らに保ってください。
❖ 紙のラミネートは両面に静電処理を施す必要があります。
❖ 段ボールの切断精度は±0.30mm以下に抑える必要があります（推奨：段ボールカッターKL1300とsを使用）。
5. 接着紙の色はコンベアベルトの色（黒）と同系色または同じで、コンベアベルトには別の色の接着テープを貼り付ける必要があります。（通常、センサーの下に10mm幅のテープを貼り付けます。テープの色は白をお勧めします）
6.電源：3相、380V/50Hz。各国の実際の状況に応じて、220V/50Hz、415V/Hzになる場合もあります。
7. 空気供給：5～8気圧（大気圧）、30L/分。空気の質が悪いと、主に機械の故障につながります。空気圧システムの信頼性と寿命が著しく低下し、システムのコストとメンテナンス費用をはるかに超える損失や損傷につながる可能性があります。そのため、高品質の空気供給システムとその構成要素を技術的に配置する必要があります。以下は参考までに空気浄化の方法です。
| 1 | エアコンプレッサー | ||
| 3 | エアタンク | 4 | 主要パイプラインフィルター |
| 5 | 冷却式ドライヤー | 6 | オイルミストセパレーター |
❖ エアコンプレッサーは本機の標準部品ではありません。本機にはエアコンプレッサーは付属していませんので、お客様が別途ご購入ください（エアコンプレッサー出力：11kW、空気流量：1.5m3/分）。
❖ エアタンク（容積1m3（圧力：0.8MPa）：
a. エアコンプレッサーからエアタンクを通って出てくる高温の空気を部分的に冷却します。
b. 背面のアクチュエータ要素が空気圧要素に使用する圧力を安定させる。
❖ 主要配管フィルターは、圧縮空気中の油汚れ、水分、ゴミなどを除去し、次工程の乾燥機の作業効率を向上させ、後段の精密フィルターや乾燥機の寿命を延ばすことを目的としています。
❖ クーラント式ドライヤーは、圧縮空気が除去された後、クーラー、油水分離器、エアタンク、主要パイプフィルターによって処理された圧縮空気内の水または湿気をろ過して分離します。
❖ オイルミストセパレータは、ドライヤーで処理された圧縮空気中の水分や湿気をろ過して分離します。
8.人員: オペレーターと機械の安全を確保し、機械の性能を十分に発揮させてトラブルを減らし、機械の寿命を延ばすために、機械の操作とメンテナンスができる熟練した技術者 2 ～ 3 名を機械の操作に割り当てる必要があります。
9.補助材料
糊：動物性糊（ゼリーゲル、シリゲル）、仕様：高速速乾タイプ
オプション FD-KL1300A 段ボールカッター
（補助装置1）
主にハードボード、工業用段ボール、グレー段ボールなどの材料を切断するために使用されます。
ハードカバーの本や箱などに必要です。
1. 大型段ボールは手作業で、小型段ボールは自動で供給します。サーボ制御とタッチスクリーンによる設定が可能です。
2. 空気圧シリンダーが圧力を制御し、段ボールの厚さを簡単に調整します。
3. 安全カバーは欧州CE規格に従って設計されています。
4.集中潤滑システムを採用しており、メンテナンスが容易です。
5. 主構造は鋳鉄製で、曲がることなく安定しています。
6. 破砕機は廃棄物を細かく切断し、コンベアベルトで排出します。
7. 完成品の収集：収集用の 2 メートルのコンベア ベルト付き。
| モデル | FD-KL1300A |
| 段ボールの幅 | 幅≤1300mm、長さ≤1300mmW1=100-800mm、W2≥55mm |
| 段ボールの厚さ | 1～3mm |
| 生産速度 | ≤60m/分 |
| 精度 | +-0.1mm |
| モーター出力 | 4kW/380V 3相 |
| 空気供給 | 0.1L/分 0.6Mpa |
| 機械重量 | 1300kg |
| 機械寸法 | 長さ3260×幅1815×高さ1225mm |
注: エアコンプレッサーは提供しておりません。
自動給餌器
材料を止めずに供給する下引き式フィーダーを採用。小サイズの板材も自動供給可能です。
サーボそして ボールねじ
フィーダーはボールねじによって制御され、サーボモーターによって駆動されるため、効率よく精度が向上し、調整が容易になります。
8セット高の高品質のナイフ
摩耗を軽減し、切断効率を向上させる合金丸刃を採用。耐久性に優れています。
自動ナイフ距離設定
カットラインの距離はタッチスクリーンで設定できます。設定に応じてガイドが自動的に位置に移動します。測定は不要です。
CE規格安全カバー
安全カバーは CE 規格に従って設計されており、故障を効果的に防止し、人の安全を確保します。
廃棄物粉砕機
大きな段ボールをカットすると、廃棄物は自動的に粉砕され、収集されます。
空気圧制御装置
圧力制御にエアシリンダーを採用し、作業者の操作要件を軽減します。
タッチスクリーン
使いやすいHMIで、簡単かつ迅速な調整が可能です。自動カウンター、アラーム、ナイフ距離設定、言語切り替え機能も搭載しています。
ZX450 スパインカッター
（補助装置2）
ハードカバー書籍専用の機械です。優れた構造、簡単な操作、きれいな切り込み、高い精度と効率性などを特徴としています。ハードカバー書籍の背表紙の裁断に使用されます。
1.シングルチップ電磁クラッチ、安定した動作、調整が簡単
2. 集中潤滑システムでメンテナンスが容易
3. 美しいデザイン、安全カバーは欧州CE規格に準拠しています。
| 段ボールの幅 | 450mm（最大） |
| 背幅 | 7-45mm |
| カード板の厚さ | 1～3mm |
| 切断速度 | 180回/分 |
| モーター出力 | 1.1kW/380V 3相 |
| 機械重量 | 580キロ |
| 機械寸法 | 長さ1130×幅1000×高さ1360mm |
