自動フラットベッドダイカットマシン MWZ-1650G
素早いセットアップ、安全性、幅広い在庫、高い生産性を実現するよう設計されています。
- リードエッジフィーダーは、Fフルートを二重壁段ボールシート、ラミネートシート、プラスチックボード、重工業用ボードに転送できます。
- 登録用のサイドプッシュレイと無電源ブラシホイール。
-安定した正確なパフォーマンスを実現するギア駆動システム。
-センターラインシステムを搭載し、他社製フラットベッドダイカッターのカッティングフォームとの互換性を確保。迅速な機械セットアップとジョブチェンジを実現します。
-メンテナンス作業を省くために、自動かつ独立した自己潤滑システムが構築されています。
- メインドライブチェーン用の自動かつ独立した自己潤滑システム。
- シーメンスのフィーダーおよび周波数インバーターのサーボモーターと電気部品は、シーメンスの PLC システムとの互換性が高く、モーション制御が向上します。
-確実な剥離作業を実現する、強力な動きを備えたダブルアクション剥離システム。
-前面の廃棄物はコンベア システムを介して機械の外に搬送されました。
- オプション装置: 廃棄物を剥離セクションの下に搬送する自動廃棄物コンベア システム。
-自動バッチ配送システム。
- 長寿命と安定した性能を実現する、頑丈で重い鋳鉄製の機械本体。
- 選択され組み立てられたすべての部品は、安定したパフォーマンスと長期使用のために構築されています。
最大シートサイズ：1650×1200mm
-最小シートサイズ：600×500mm
-最大切断力：450トン
・厚さ1～9mmまでの段ボール加工に対応します。
- 最大機械速度: 5,500 秒/時。シートの品質とオペレーターのスキルに応じて、3000～5300 秒/時の生産速度を実現します。
リードエッジフィーダー
反り返ったシーツにも対応できるよう、高さ調節可能なバックストッパーを新設計。
スムーズなシート送りのために表面処理されています
高精度、高速のリードエッジフィーダーとフィーディングテーブルを備えたこのマシンは
段ボールだけでなく積層板にも適用できます。
パナソニックの強力なフォトセンサーを搭載しており、紙がなくなると機械は停止します。
シートがグリッパーに供給されなかったか、シートがグリッパーに平らに供給されませんでした。
左右のジョガーが常にシートの位置を揃えます。これらは連動して
異なるシートサイズに応じて単独でも動作します。
真空吸引エリアは100%フルフォーマットをサポートします: 1650 x 1200mm
異なる厚さのシートに合わせて調整可能なフロントゲート。
大判シートの給紙をサポートする調整可能なサポート バー。
シーメンスサーボモーターとシーメンスインバーターにより、ダイカッターへの正確なシート供給が可能
正確な位置合わせとパワー登録を確実にするために、左側と右側にプッシュ レイを配置します。
生産現場での機械稼働中に微調整が行える微調整装置を装備しています。
グリッパーのエッジ調整ホイールにより、前面の廃棄物のサイズを正確に制御できます。
ゴム製ホイールとブラシホイールにより、ダイカッターへのシートのスムーズで正確な供給が可能。
正確な検出とより長い耐用年数を実現する磁気スイッチを備えた安全ドア。
安全な操作を確保するための安全ドアとダイチェイス安全ロックシステム。
生産性と精度を高めるギア駆動技術。
グローバルスタンダードのセンターラインシステムとセルフロックアップシステムにより、カッティングダイの迅速な交換が可能
セットアップが簡単で、他社製のダイカットマシンのカッティングダイにも使用できます。
エアフローティング装置により切断プレートの取り出しが容易
リサイクル用の7+2mm焼入れ切削鋼板です。
10インチのシーメンスヒューマンマシンインターフェースで操作が簡単、スピードとジョブ監視が可能
故障の診断と問題解決。
ウォームギアとウォームホイール構造のナックルシステム。最大切削力は
450T。
メンテナンス作業を省くために、自動かつ独立した自己潤滑システムが構築されています。
イタリアブランドOMPIのエアクラッチ
日本製NSK製メインベアリング
シーメンスメインモーター
メインドライブチェーン用の自動かつ独立した自己潤滑システム。
センターラインシステムにより、剥離ダイの迅速なセットアップとジョブ切り替えが可能で、剥離にも適用可能
他社製ダイカッティングマシンのダイ。
正確な検出とより長い耐用年数を実現する磁気スイッチを備えた安全ドア。
電動式上部フレーム吊り下げホイスター。
上部ストリッピングフレームは400mm持ち上げることができ、作業員が交換するためのスペースが広がります。
このセクションでは、ストリッピング ツールを使って問題を解決します。
紙くずを検知し、機械をきれいな状態で稼働させるためのフォトセンサー。
確実なストリッピングを保証する頑丈なダブルアクションストリッピングシステム。
さまざまな剥離作業に対応するオス型とメス型の剥離プレート。
前面の廃棄物分離装置は廃棄物の端を取り除き、機械の駆動側に移送します。
コンベアベルト。
オプション装置: 剥離中に廃棄物を搬出するための自動廃棄物コンベアシステム
セクション。
ノンストップバッチデリバリーシステム
正確な検出とより長い耐用年数を実現する磁気スイッチを備えた安全ドア。
安全のための安全窓、デリバリー動作の監視、サイドジョガーの調整
紙の傷を防ぐために、用紙バッチの搬送にはベルトを使用します。
プレススプリングチェーンテンショナーとチェーン安全保護リミットスイッチにより、ドライブの寿命が長くなります。
チェーンなので、オペレーターのメンテナンス作業が少なくて済みます。
グリッパーからシートを切り離すための上部ノックオフ木製プレート。木製プレートは以下から供給されます。
顧客自身。
シーメンスタッチパネル
シーメンスサーボモーター
シーメンス電気部品
シーメンスインバータ
シーメンス PLC テクノロジー。
すべての電気部品は CE 規格に準拠しています。
1) グリッパーバー2組
2) 作業台1セット
3) 切断鋼板 1枚（材質：75 Cr1、厚さ：2mm）
4) 機械の設置と操作のための工具1セット
5) 消耗部品1セット
6) ゴミ収集ボックス2つ
7) シート送り用の油圧式シザースリフト1セット。
| モデル番号 | MWZ 1650G |
| 最大シートサイズ | 1650×1200mm |
| 最小シートサイズ | 650×500mm |
| 最大切断サイズ | 1630×1180mm |
| 最大切断圧力 | 4.5MN（450トン） |
| 在庫範囲 | E、B、C、Aフルートおよび二重壁段ボール（1～8.5mm） |
| 切削精度 | ±0.5mm |
| 最大機械速度 | 毎時5,500サイクル |
| 生産速度 | 3000～5200サイクル/時（作業環境、シート品質、操作スキルなどにより異なります） |
| 圧力調整範囲 | ±1.5mm |
| 刈り取り高さの目安 | 23.8mm |
| 最小限のフロント廃棄物 | 10mm |
| 内側チェイスサイズ | 1660×1210mm |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 11200 x 5500 x 2550mm（操作プラットフォームを含む） |
| 総消費電力 | 41キロワット |
| 電源 | 380V、3相、50Hz |
| 正味重量 | 36T |
| 部品名 | ブランド |
| メインドライブチェーン | IWIS |
| エアクラッチ | OMPI/イタリア |
| メインモーター | シーメンス |
| 電気部品 | シーメンス |
| サーボモーター | シーメンス |
| 周波数インバータ | シーメンス |
| メインベアリング | NSK/日本 |
| PLC | シーメンス |
| フォトセンサー | パナソニック |
| エンコーダ | オムロン |
| トルクリミッター | カスタマイズメイド |
| タッチスクリーン | シーメンス |
| グリッパーバー | 航空宇宙グレードのアルミニウム |
自動パレット供給システム
当社は、数十年にわたり、段ボール包装業界向けのフラットベッドダイカッターとプレス後加工ラインの完全なソリューションを専門に製造および供給してきた大手企業です。
47000平方メートルの製造スペース
世界中で3,500件の設置を完了
従業員数240名（2021年2月現在）
