מכונת הדפסה פלקסו במהירות גבוהה מסדרת XT-D לחריצה לערום

תכונות:

חריצת וערימה של הדפסת פלקסו במהירות גבוהה

גודל גיליון: 1270×2600

מהירות עבודה: 0-180 גיליונות/דקה


פרטי מוצר

מאפייני המכונה כולה

כל מכשירי החשמל של המכונה כולה עשויים ממותגים בינלאומיים מפורסמים, באיכות יציבה ואמינה.

 מכונה7

ממשק אדם-מכונה, ניהול הזמנות מחשב, תפעול נוח ושינוי הזמנות מהיר יותר.

ניתן לתחזק את הציוד מרחוק דרך הרשת, על מנת לשפוט ולפתור את תקלות הציוד במהירות, לשפר את יעילות התחזוקה ולהפחית את עלויות התחזוקה.

המכונה כולה תוכננה ומיוצרת בהתאם לביצועים גבוהים ובטיחות גבוהה, והיא כולה עומדת בתקן CE האירופי.

המחלף והחלקים החשובים של המכונה כולה מטופלים כולם על ידי הזדקנות וריפוי כדי לחסל את הלחץ הפנימי של המתכת.

מפעל הפלדה ייצר אותו לפי המרשם שלנו. חומר הגלם הוא XN-Y15MnP, HRC 40-45, חוזק מתיחה הוא 450-630, חוזק כניעה יותר מ-325. זה יכול להבטיח שהפאנלים לא יעוותו גם כשהמכונה עובדת מדי יום.

מכונה8

כולם נטחנים על ידי CNC. יש לנו 8 מכונות CNC.

מכונה9 מכונה10

כל סרני המכונה והגלילים עשויים מפלדה איכותית, מחוסמת, טיפול מרווה וריפוי; שחיקה, תיקון איזון דינמי ממוחשב בדיוק גבוה, מצופה כרום קשה על פני השטח.

כל גלגלי ההילוכים של המכונה עשויים מפלדה איכותית, שעברו טיפול קרבוריזציה, מרווה וטיפול טחינה על מנת להבטיח הדפסה מדויקת לאורך זמן.

מכונה11

1. חומר: פלדת סגסוגת 20CrMnTi, מקרבורט, מרווה וטחונה.

2. דיוק ברמה 6, פעולה חלקה, רעש נמוך, קשיות HRC58-62, חיי שירות ארוכים, ללא שחיקה תוך 10 שנים, ניתן להשיג רישום הדפסה לטווח ארוך.

חלק תיבת ההילוכים (חיבור שן פיר) של המכונה כולה מאמץ חיבור ללא מפתח (שרוול הרחבה) כדי לבטל מרווח חיבור, מתאים לפעולה ארוכת טווח במהירות גבוהה עם מומנט גדול.

שימון בהתזה. כל יחידה מצוידת במכשיר איזון שמן כדי להבטיח את איזון השמן במיכל השמן של כל יחידה. לכל המכונה יש פתח מילוי, קל למילוי.

 מכונה12

חלקי ההילוכים העיקריים של המכונה כולה הם כולם מיסבים מחוזקים בעלי יישור עצמי, בעלי חיי שירות ארוכים, תחזוקה נוחה ודיוק גבוה, השומרים על הציוד פועל במהירות גבוהה לאורך זמן.

המנוע הראשי מאמץ מנוע המרת תדר, בקרת המרת תדר, חיסכון באנרגיה, התחלה יציבה, עם התקן הגנה על התחלת המנוע.

מכשיר ייחודי לעיבוד תמונה, הממוקם בקדמת המכונה יכול לצפות בעבודת החלק האחורי, על מנת לעצור את הזנת הנייר במקרה חירום ולהפחית בזבוז.

 מכונה13

נורית חיווי סטטוס חדשה, המציינת את סטטוס ההתחלה של המכונה (בצורת סרגל התקדמות של המחשב), המציינת את סטטוס העבודה של המכונה, ומציינת את מידע התקלה של המכונה.

מכונה14

ניתן להפריד את כל יחידת המכונה אחת אחת באופן אוטומטי באמצעות כפתור אחד.

 פיר SFC מצויד, (כרומט מלא ישר), קשה יותר, חלק לא מחליד.

קשיות: HRC60°±2°; עובי קשיות: 0.8-3 מ"מ; חספוס פני השטח: Ra0.10μm ~ Ra0.35μm

מחלקת בקרת מחשבים

· המכונה ומכשירי החשמל עשויים כולם ממותגים ידועים: מסך מגע (ממשק אדם-מכונה).

· איפוס מכונה, מיקום קבוע מראש ופונקציות יישור לוחות אוטומטיות: הדפסה, איפוס שלב חריץ וקביעת מוגדר מראש כדי להבטיח שכל ההדפסה על הלוח הראשון תהיה בדיו, והלוח השני מותאם למעשה במקומו, מה שיכול לפצות על שגיאות במהלך הפעולה.

· פונקציית איפוס זיכרון: כאשר יש צורך לתקן או לנגב את לוח ההדפסה, ניתן להשתמש בפונקציה זו. לאחר התיקון או הניגוב, הוא יתאפס אוטומטית ללא צורך בכוונון.

· פונקציית אחסון פאזות הזמנה: ניתן לאחסן 999 פאזות הזמנה. לאחר ההזמנה המאוחסנת, הציוד משנן אוטומטית את מיקום הפאזה של לוח ההדפסה. בפעם הבאה שההזמנה המאוחסנת מופעלת, לאחר תליית הלוח, הציוד יתאים אוטומטית את עצמו למיקום הנכון של הזיכרון, מה שחוסך מאוד את זמן ההתאמה של שינוי ההזמנה.

פרמטר טכני עיקרי של XT-D

פָּרִיט

יְחִידָה

סגנון 1226

רוחב פנימי של מחיצות

mm

2800

גודל גיליון

mm

1270×2600

הדפסה יעילה

mm

1200×2400

גודל עיבוד מינימלי

mm

320×640

עובי לוח ההדפסה

mm

7.2

מהירות עבודה

גיליונות/דקה

0~180

כוח המנוע הראשי

KW

15~30

הספק כולל

KW

35~45

מִשׁקָל

T

≈20.5

דיוק ציפוי

mm

±0.5

דיוק חריץ

mm

± 1.5

מחלקת האכלה

מכונה15 מכונה16

1. בהתאם לתנאי כיפוף שונים של קרטון, ניתן לכוונן את נפח האוויר כדי להבטיח אספקת נייר חלקה.

2. הקצה האחורי של המכונה מצויד במתג בקרה משתלב לשליטה על הזנת הנייר בעצירת חירום.

3. בקר סרוו משמש לשליטה על הזנת נייר ולהפסקת הזנת נייר, וזה מהיר וחוסך עבודה.

4. המערכת מאמצת את מערכת הזנת הנייר בעלת גלגלי קצה מובילים ללא לחץ, המוגנת בפטנט (ארבע שורות של גלגלי הזנת נייר, כל שורה של גלגלי הזנת נייר מצוידת במנוע סרוו המניע בנפרד, ובמקביל, היא מתחילה ועוצרת בזמנים שונים כדי להשיג הזנת נייר ממושכת). אין תופעת שיטוח על הקרטון הגלי, מה שמשפר מאוד את דחיסת הקרטון.

5. מיקום המחיצות הימניות והשמאליות ותיבות העצירה האחוריות מכוונים חשמלית; הרווח בין המחיצות הקדמיות מכוון ידנית.

6. מזין מחיצות (ניתן לבחור הזנה רציפה או מחיצות לפי הצורך).

7. מונה הזנה, קובע ומציג את כמות הייצור.

2、מכשיר להסרת אבק:

1. המברשת של חלק הזנת הנייר ומנגנון יניקת האוויר והסרת האבק העליון יכולים להסיר במידה רבה את הזיהומים על פני השטח של הקרטון ולשפר את איכות ההדפסה.

3. גליל הזנת נייר:

1. גליל עליון: הקוטר החיצוני הוא צינור פלדה בעובי 87 מ"מ, מצויד בשתי טבעות הזנת נייר.

2. גליל תחתון: הקוטר החיצוני הוא צינור פלדה בעובי 112 מ"מ, המשטח מושחז ומצופה כרום קשה.

3. חוגת הפער בין גלילי הזנת הנייר מכווננת ידנית, בטווח של 0-12 מ"מ.

4、מכשיר איפוס אוטומטי:

1. הזנה, הדפסה וחריצה מאופסים אוטומטית לאפס.

2. קרטונים כלליים משתמשים במכשיר איפוס אוטומטי, ניתן לנסות להדפיס פעמיים כדי להתאים את המיקום הנכון, ולהפחית את בזבוז הקרטון.

II. מחלקת דפוס ((אפשרות ראשונה - יחידת שישה צבעים)

מכונה1 

1. גליל הדפסה (גליל פלטות)

1. קוטר חיצוני 405.6 מ"מ (כולל קוטר חיצוני של הפלטה 420 מ"מ)

2. משטח צינור פלדה הוא טחון ומצופה כרום קשה.

3. ביצוע תיקון איזון, והפעלה חלקה.

4. פיר סליל קבוע עם ראצ'ט.

5. חריץ התלייה בגרסה המלאה ישים לרצועת תלייה בגודל 10 מ"מ × 3 מ"מ.

6. טעינה ופריקה של לוח הדפסה, מתג רגל חשמלי לשליטה קדימה ואחורה.

2、גליל מכונת דפוס

1. הקוטר החיצוני הוא 176 מ"מ.

2. משטח צינור פלדה הוא טחון ומצופה כרום קשה.

3. ביצוע תיקון איזון, והפעלה חלקה.

4. חוגת פער גליל מכונת הדפוס מותאמת באופן ידני, בטווח של 0-12 מ"מ.

3、הזנת הגלילים העליונים והתחתונים

1. גליל עליון: הקוטר החיצוני הוא צינור פלדה בעובי 87 מ"מ, מצויד בשלוש טבעות הזנת נייר.

2. גליל תחתון: הקוטר החיצוני הוא צינור פלדה בעובי 112 מ"מ, המשטח מושחז ומצופה כרום קשה.

3. חוגת הפער בין גלילי הזנת הנייר מכווננת ידנית, בטווח של 0-12 מ"מ.

4、גליל אנילוקס מפלדה

1. הקוטר החיצוני הוא 212 מ"מ (212 אינץ').

2. טחינת פני השטח של צינורות פלדה, אנילוקס לחוץ, מצופה כרום קשה.

3. ביצוע תיקון איזון, והפעלה חלקה.

4. מספר הרשתות הוא 200,220,250,280 בהתאם לאפשרויות שלך

5. עם מערכת הזנת נייר, התקן הרמה אוטומטי פנאומטי (במהלך הזנת הנייר, גליל האנילוקס יורד למגע עם הצלחת, וכאשר הזנת הנייר נעצרת, גליל האנילוקס עולה כדי להיפרד מהצלחת).

6. גליל אנילוקס עם טריז - מצמד הצפת סוג בלוק, דיו קל לשטיפה.

5、גליל גומי

1. הקוטר החיצוני הוא 195 מ"מ.

2. צינור הפלדה מצופה בגומי עמיד בפני שחיקה ומאוזן.

3. גומי בינוני גבוה מיוחד שחיקה, אפקט העברת דיו טוב.

6、מנגנון כוונון פאזה

1. בניית גלגלי שיניים פלנטריים.

2. כיוון שלב הדפסה חשמלי דיגיטלי 360 מעלות. (ניתן לכוונן את הפעולה והעצירה)

3. כוונן ידנית את המיקום האופקי, עם מרחק כוונון כולל של 14 מ"מ.

7、זרימת דיו

1. משאבת דיאפרגמה פנאומטית, אספקת דיו יציבה, תפעול ותחזוקה פשוטים.

2. מסך דיו, סינון זיהומים.

3. מיכל דיו מפלסטיק.

8、התקן לתיקון שלב ההדפסה

1. מנגנון בלמים מסוג צילינדר.

2. כאשר המכונה מופרדת או הפאזה מותאמת, מנגנון הבלמים מגביל את סיבוב המכונה ושומר על נקודת הקבועה של מיקום ההילוכים המקורי.

9、התקן לתיקון שלב ההדפסה

1. מנגנון בלם צילינדר

2. כאשר המכונה מופרדת או הפאזה מותאמת, מנגנון הבלם מגביל את סיבוב המכונה ושומר על נקודת היציבות המקורית של מיקום ההילוכים.

ג. יחידת חריץ

 

סכין כוונון חשמלית בעלת ציר יחיד

מכונה2

  1. אחיזת חוט

〖1〗 קוטר ציר: 110 גרם. פני פלדה: שחוקים, מצופים כרום קשיח, יציבים בעת תנועה.

〖2〗 איזון מתוקן ויציב בפעולה

〖3〗 חוגת מרווח בין גלילי ההזנה: מכוון ידנית, סידור: 0 ~ 12㎜

  1. מנגנון כוונון אופקי של מושב להב חריץ

〖1〗 קוטר ציר: 154 רגל פלדה מלאה, משופשפת, מצופה כרום קשה, יציבה בעת תנועה

〖2〗 רוחב חריץ: 7㎜

〖3〗 להב חריץ: בעל גלגלי שיניים, מטופל בחום מסגסוגת פלדה ומשופשף בקשיחות ובלישות רבה.

〖4〗 להב דו-פיכי: מטופל בחום מסגסוגת פלדה, חמוץ ומדויק

〖5〗 גלגל לחיצה, גלגל הנחיית נייר, להב חריץ: מכוון באמצעות PLC, מסך מגע להפעלה.

  1. מנגנון התאמת פאזות חריץ

〖1〗 בנוי בהילוכים פלנטריים.

〖2〗 שלב ההדפסה: מותאם ב-360° לצורך הפעלה.

4. מושב עובש נייד

1. מושב לרוחב התבנית העליונה: 100㎜, מושב לרוחב התבנית התחתונה: 100㎜ (עם מגש גומי).

2.. ניתן לייצר את פחית הקפיצה של חור המתים לפי בקשת הלקוח.

5. מתג בקרה

1. לוח בקרה: כפתור עצירת הופעתה, שיכול לשלוט בנוחות במערכת הזנת הנייר ובמערכת ההדפסה, במערכת החריצים

ד'.מחלקת הערימה

מכונה3

1. זרוע קבלת נייר

1. ניתן לבחור פעולה ידנית או אוטומטית.

2. רצועת הנעה של זרוע קבלת הנייר, יש להתאים את ההידוק באופן עצמאי, ללא קשר לאורך החגורה.

2. מערכת הרמה הידראולית למיטה

1. מונע על ידי שרשרת חזקה.

2. גובה ערימה: 1600 מ"מ.

3. המיטה מורמת ומורדת באמצעות מערכת הרמה הידראולית, אשר שומרת על המיטה במצב קבוע ואינה מחליקה.

4. מותקן התקן הגנה בטיחותי כדי לגרום למיטה ולשולחן לעלות ולרדת תחת שליטה, תוך הבטחת בטיחות המפעילים.

5. חגורת טיפוס שטוחה לקמטים כדי למנוע מהקרטון להחליק.

3. מחסום קבלת נייר

1. מחסום קליטת נייר בעל פעולה פנאומטית, כאשר הקרטון נערם לגובה קבוע מראש, לוחית התמיכה לקליטת הנייר נמתחת אוטומטית כדי להחזיק את הקרטון.

2. כוונן ידנית את מיקום המחסום האחורי.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו