יצרן כיסויים חכם R18
מזין בדים ללא הפסקה:ניתן להשתמש בו עבור בדים במשקל 120-300 גרם. ניתן לערום את הבדים מבלי לעצור את המכונה. כתוצאה מכך, ניתן לשפר את יעילות הייצור.
מזין לוחות ללא הפסקה:זה ישים עבור לוחות בעובי 1-4 מ"מ. ניתן למעשה לערום את הלוחות מבלי לעצור את המכונה, דבר שלא ישפיע על יעילות הייצור.
גליל הדבקה בקוטר גדול:יש לו מערכת חימום מובנית של סירקולציית מים, כך שהוא יכול לחמם את גלילי הגומי באופן שווה, מה שגורם להם להיות בעלי טמפרטורה קבועה. כתוצאה מכך הם יכולים למרוח שכבה אחידה ודקה של ג'ל על החומר עם צמיגות דבק טובה (מכיוון שלדבק יש דרישת טמפרטורה גבוהה יותר).
צלחת עוזרת מחוממת עבור מדביק:הפלטה תתרומם כדי לסייע בהדבקה כאשר המכונה פועלת.
הוא יונח כדי למנוע מהדבק להיתקע בזמן שהמכונה עוצרת. בהשוואה למכונה הקונבנציונלית, הוא תוכנן בצורה מדעית יותר.
מגן צד מבד-מכוון:לפני ההדבקה, יש לאמת תחילה את הבד באמצעות מכוון המגן הקדמי ומכוון המגן הצדדי כדי להבטיח שניתן יהיה להזין את הבד בצורה מאוזנת.
קופסת פתרון דבק משולבת:הוא משתמש במים בתוך השכבה החיצונית לחימום, בעוד שהדבק מומס בתוך השכבה הפנימית. ניתן להסיר את כל קופסת הגומי, מה שמקל על הניקוי. ניתן לנטר אוטומטית את מפלס המים בשכבה החיצונית. הוא יכול להתריע אם מפלס המים נמוך יותר כדי למנוע ממנו להישרף. מכשיר צמיגות הדבק האוטומטי יכול גם לנטר אוטומטית את צמיגות הג'ל ולהוסיף מים.
מכשיר קירור אוויר:לאחר הדבקת הבד, הוא מועבר דרך מכשיר קירור אוויר, ויוצר דבק צמיג במהירות גבוהה, כדי להבטיח את הדבקה של הבד והלוח. (מכשיר אופציונלי)
מנגנון סיבוב 360 מעלות בעל ארבעה מצבים:תחנה אחת סופגת את הלוח, תחנה אחת מסיימת להדביק את הלוח על הבד, תחנה אחת עוטפת את הצד הארוך וצובצת את הזוויות, ותחנה אחת עוטפת את הצדדים הקצרים, וארבע התחנות פועלות באופן סינכרוני. (פטנט על המצאה)
מכשיר יניקה ללוח:זהו עיצוב פטנט חדש לגמרי. רוחב המארז מותאם באמצעות בורג הכדור, בעוד שאורך המארז מעוצב בחריץ הזזה. המיקום מותאם תוך כדי משיכה ותנועה בו זמנית. (פטנט על מודל שימושי)
מנגנון עטיפת צד:אימוץ מנוע סרוו להתאמה אוטומטית של האורך והרוחב. הוא מתוכנן כך שיעטוף בצד בצורת לוח לחץ אלכסוני נמוך, מה שהופך את המוצר לצמוד יותר מכיוון שאין צד ריק.
גליל לחיצה בקוטר גדול:גליל הלחיצה הוא גליל גומי בקוטר ולחץ גדולים יותר. כך הוא יכול להבטיח שהמוצרים המוגמרים יהיו חלקים יותר וללא בועות.
המכונה אימצה בקר תנועה ובקר סרוו מוטו לניטור נתונים מרחוק וגילוי תקלות (אם המכונה בבעיה, מערכת התוכנה תודיע למפעיל על אנשי שירות לאחר המכירה) ולעדכון התוכנה.
ניתן לגשת במהירות למערכות ה-ERP של המפעל. נתוני הייצור, התקלות וכו' יכולים להיכנס למערכת.
מארז המכונה יפה ובטוח יותר.
| גודל מארז (אורך*רוחב מארז פתוח) | תֶקֶן | מינימום 200*100 מ"מ |
| מקסימום 800*450 מ"מ | ||
| פינה עגולה | מינימום 200*130 מ"מ | |
| מקסימום 550*450 מ"מ | ||
| עמוד שדרה רך | מינימום 200*100 מ"מ | |
| מקסימום 680*360 מ"מ | ||
| בַּד | רוֹחַב | 130-480 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 230-830 מ"מ | |
| עוֹבִי | 120-300 גרם/מ"ר | |
| לוּחַ | עוֹבִי | 1-4 מ"מ |
| מהירות מכנית | עד 38 מחזורים/דקהמהירות הייצור נטו תלויה בגדלים, בחומרים וכו'. | |
| הספק כולל | 24 קילוואט (כולל הספק גוף חימום 9 קילוואט) | |
| גודל מכונה (אורך*רוחב*גובה) | 4600*3300*1800 מ"מ | |
| גודל המיכל | מיכל בגודל 40 אינץ' | |
