Secondo la ricerca dell'Institut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) dell'Università di Damstadt in Germania, i risultati di laboratorio mostrano che una linea di taglio manuale richiede due persone per completare l'intero processo di taglio e circa l'80% del tempo è dedicato al trasporto della carta dal pallet al sollevatore. Inoltre, a causa della movimentazione manuale in lotti, la carta si presenta frastagliata, rendendo necessario un ulteriore processo di pareggiatura. Questo processo richiede un certo tempo per la selezione della carta. Inoltre, il tempo di pareggiatura della carta è influenzato da diversi fattori come lo stato della carta, la grammatura e il tipo di carta. Inoltre, la forma fisica degli operatori è messa a dura prova. In una giornata lavorativa di 8 ore, l'80% del tempo è dedicato alla movimentazione e 6 ore sono dedicate al lavoro manuale pesante. Se il formato della carta è grande, l'intensità di lavoro sarà ancora maggiore.
Calcolata in base alla velocità di una macchina da stampa offset a 12.000 fogli all'ora (si noti che le macchine da stampa offset delle tipografie nazionali lavorano fondamentalmente 7x24), la velocità di lavoro di una linea di taglio manuale è di circa 10.000-15.000 fogli all'ora. In altre parole, sono necessari due operatori relativamente esperti che lavorino senza sosta per tenere il passo con la velocità di stampa della macchina da stampa offset. Pertanto, le tipografie nazionali generalmente adottano taglierine che impiegano più dipendenti, ad alta intensità e a lungo termine per soddisfare le esigenze di stampa. Ciò genererà ingenti costi di manodopera e potenziali danni per l'operatore.
Consapevole di questo problema, il team di progettazione di Guowang ha iniziato a organizzare le risorse tecniche nel 2013, ponendosi l'obiettivo di ridurre dell'80% i tempi di gestione. Poiché la velocità della taglierina è pressoché costante, anche la taglierina più avanzata sul mercato raggiunge le 45 volte al minuto. Ma come ridurre dell'80% i tempi di gestione è un compito arduo. L'azienda suddivide questa futura linea di taglio in tre fasi:
1°: come estrarre ordinatamente la carta dalla pila di fogli
2°: Inviare la carta rimossa al tagliacarte
3°: Disporre ordinatamente la carta tagliata sul pallet.
Il vantaggio di questa linea di produzione è che l'80% del tempo di trasporto della taglierina è praticamente azzerato, consentendo all'operatore di concentrarsi esclusivamente sul taglio. Il processo di taglio della carta è semplice ed efficiente, la velocità è aumentata di ben 4-6 volte e la capacità produttiva ha raggiunto i 60.000 fogli all'ora. Considerando la velocità di 12.000 fogli all'ora della macchina da stampa offset, una linea per persona può soddisfare il lavoro di 4 macchine da stampa offset.
Rispetto alla precedente capacità produttiva di 10.000 fogli all'ora gestita da due persone, questa linea di produzione ha compiuto un balzo in avanti in termini di produzione e automazione!
Dettagli del processo della linea di taglio:
L'intera linea di taglio automatica ad alimentazione posteriore è suddivisa in tre parti: raccoglitore automatico intelligente della carta, taglierina programmabile ad alta velocità e macchina di scarico automatico della carta. Tutte le operazioni possono essere eseguite da una sola persona tramite il touch screen della taglierina.
Innanzitutto, con la taglierina al centro, in base alla disposizione dell'officina, il caricatore e lo scaricatore di carta possono essere posizionati contemporaneamente a sinistra e a destra o separatamente. L'operatore deve solo spingere la pila di carta tagliata verso il caricatore con un carrello idraulico, quindi tornare alla taglierina, premere il pulsante di caricamento carta e il raccoglitore di carta inizierà a funzionare. Innanzitutto, utilizzare una testa di pressione pneumatica per premere la carta dalla parte superiore della pila di carta per evitare che la pila di carta si inclini durante il processo di prelievo. Quindi, una piattaforma dotata di un rullo di gomma rotante su un lato mantiene il nastro orizzontale leggermente inclinato e decelera prima di spostarsi in un angolo della pila di carta, per poi scendere all'altezza della carta impostata dal computer. La fotocellula può controllare con precisione l'altezza. Quindi, avanzare lentamente fino a toccare la pila di carta. Il rullo di gomma rotante può separare la risma di carta verso l'alto senza danneggiarla, quindi inserisce l'intera piattaforma nella risma di carta per circa 1/4 alla velocità di avvolgimento naturale, quindi la pinza pneumatica bloccherà la risma di carta che deve essere estratta. Rilasciare la testa di pressione che ha premuto l'intera risma di carta nella parte anteriore. La piattaforma rotola di nuovo all'interno dell'intera pila di carta a velocità naturale. Quindi la piattaforma si sposta lentamente verso la parte posteriore della taglierina fino a quando non si appoggia completamente al lato del tavolo di lavoro dietro la taglierina. A questo punto, la taglierina si chiude al raccoglitore di carta e il deflettore posteriore si abbassa automaticamente, mentre il raccoglitore di carta spinge la risma di carta sulla piattaforma. Entrare nella parte posteriore della taglierina, il deflettore si solleva e quindi il dispositivo di spinta della taglierina spinge la carta in avanti secondo il programma impostato, il che è comodo per l'operatore. Quindi la taglierina inizia a lavorare. L'operatore ruota comodamente la carta tre volte sul tavolo di lavoro a cuscino d'aria, taglia con precisione tutti e quattro i lati della pila di carta e la spinge verso la piattaforma di scarico carta predisposta. Lo scaricatore sposta automaticamente la pila di carta. Scarica sul pallet. Il processo di taglio singolo è completato. Quando la taglierina è in funzione, anche il raccoglitore di carta funziona contemporaneamente. Dopo aver estratto la carta da tagliare, attendere che venga tagliata e poi spingerla nuovamente nella taglierina. Funzionamento alternato.
Se ritieni che la spiegazione sia troppo lunga, guarda questo video:
>Attrezzature periferiche per linea di taglio carta
Data di pubblicazione: 02/09/2021