La macchina a doppia unità della serie S è in grado di eseguire la stampa a caldo, la goffratura, la fustellatura, la strippatura e la consegna automatica in un'unica passata. Metodi di combinazione flessibili in base alle diverse esigenze del prodotto. La produttività è da 3 a 4 volte superiore a quella di una normale macchina per la fustellatura e la stampa a caldo. Due sezioni di pressatura a platina lavorano a 5000 fogli all'ora con un formato foglio di 1060 mm, il che può garantire una maggiore produttività e costi inferiori per la vostra azienda. Questa macchina può lavorare con carta da cartoncino con grammatura da 90 a 2000 g/m². L'elevata precisione di funzionamento può garantire un processo di lavoro ad alta efficienza. Questa macchina è la scelta migliore per la produzione multiprocesso di stampa a caldo e fustellatura. La macchina a doppia unità della serie S può ridurre l'intensità di manodopera. Le molteplici configurazioni opzionali possono adattarsi alle diverse esigenze di produzione.
1.S106 DYY:
1stUnità: Goffratura ad alta pressione e 3 alberi longitudinali
2ndUnità: 3 Albero longitudinale
2.S106 YQ:
1stUnità: 3 alberi longitudinali e 2 alberi trasversali
2ndUnità: Fustellatura e spelatura
3.S 106 YY:
1stUnità: 3 alberi longitudinali e 2 alberi trasversali
2ndUnità: 3 Albero longitudinale
È possibile combinare configurazioni più personalizzate in base alle esigenze del cliente.
| Modello | S 106 DYY |
| Dimensioni del foglio | (Max) 1060X760mm |
| (minimo) 450X370mm | |
| Dimensione massima di fustellatura | (Massimo) 1045X745mm |
| Dimensione massima di timbratura | (Massimo) 1040X740mm |
| Velocità massima di fustellatura | (Max) 5500 (S/H) |
| Velocità massima di stampaggio | (Max) 5000 (S/H) |
| Velocità massima di stampa dell'ologramma | (Max) 4500 (S/H) |
| Cartone | (Min)90—2000 g/m2 cartoncino, 0,1—3 mm |
| Cartone ondulato (solo fustellato) | ≤4mm, flauto E、B |
| Pressione massima di goffratura (1stunità di S 106 DYY) | 500 tonnellate |
| Pressione di stampaggio massima (2ndunità di S 106 DYY) | 350 tonnellate |
| Zona di riscaldamento | 20 zone di riscaldamento, temperatura 20℃-180℃ |
| Margine di presa regolabile | 7-17 mm |
| Altezza della pila di alimentazione | (Massimo) 1600 mm |
| Altezza della pila di consegna | (Massimo) 1350 mm |
| Potenza del motore principale | 22 kW |
| Potenza totale | 56 kW |
| Peso totale | 42 tonnellate |
ALIMENTAZIONEUNITÀ
-Alimentazione continua con sollevamento automatico della pila e dispositivo di pre-pila. Altezza massima della pila 1600 mm
-Testa di alimentazione di alta qualità con 4 ventose e 4 avanzatori per garantire un'alimentazione stabile e veloce per vari materiali
-Pannello di controllo frontale per un facile utilizzo
-Dispositivo antistatico*opzione
TRASFERIREUNITÀ
-Dispositivo meccanico per il rilevamento del doppio foglio per cartone, rilevatore supersonico del doppio foglio per carta *opzione
-Tirare e spingere il lato adatto per carta sottile e cartone spesso, ondulato
-Riduttore di velocità della carta per un trasferimento fluido e un posizionamento preciso.
FUSTELLATURA E STAMPA A CALDOUNITÀ
-Pressione di fustellatura controllata dal sistema servo YASAKAWA Max. 300T *R130/R130Q può arrivare fino a 450T
- Bloccaggio rapido pneumatico superiore e inferiore
- Il sistema di linea centrale sulla fustella con microregolazione trasversale garantisce una registrazione precisa che si traduce in un rapido cambio di lavoro.
SPOLVERAMENTOUNITÀ
- Possono funzionare contemporaneamente 3 alberi di svolgimento longitudinali e 2 trasversali standard, ciascuno azionato da un servomotore Yasakawa indipendente, con allarme di lunghezza della lamina.
- Sistema olografico preciso *opzione per ogni albero
INTERFACCIA UOMO-MACCHINA INTELLIGENTE (HMI)
- Schermo touch screen da 15" e 10,4" nella sezione di alimentazione e di consegna per un facile controllo della macchina in diverse posizioni; tutte le impostazioni e le funzioni possono essere facilmente impostate tramite questo monitor.
- Monitor indipendente da 15" per il controllo della stampa a caldo, calcola e suggerisce il modo migliore di tirare/passare per diversi motivi, può ridurre lo spreco di lamina del 50%
-Timer di riscaldamento per ridurre i tempi di attesa*Opzionale
UNITÀ DI CONSEGNA
- Consegna non-stop con abbassamento automatico della pila
- Monitor da 10,4"
- Rack di consegna automatico non-stop*solo su R130Y
- Dispositivo antistatico*opzionale
- Opzione inseritore di maschi*
Unità di alimentazione
Alimentatore di alta qualità prodotto a Taiwan, dotato di 4 ventose per il sollevamento e 4 ventose per l'avanzamento della carta, che garantiscono un'alimentazione stabile e veloce. L'altezza e l'angolazione delle ventose sono facilmente regolabili per mantenere i fogli perfettamente dritti.
Il rilevatore meccanico di fogli doppi, il dispositivo di ritardo dei fogli e il soffiatore d'aria regolabile garantiscono il trasferimento dei fogli al tavolo a nastro in modo costante e preciso.
La pompa per vuoto è della tedesca Becker.
Il dispositivo di pre-impilamento consente un'alimentazione continua con pile alte (altezza massima della pila fino a 1600 mm).
È possibile formare pile perfette su pallet che scorrono su rotaie per la pre-impilatura. Questo contribuisce in modo significativo a una produzione fluida e consente all'operatore di spostare la pila preparata verso l'alimentatore in modo preciso e pratico.
La frizione meccanica a comando pneumatico con innesto a posizione singola assicura che il primo foglio dopo ogni riavvio della macchina venga sempre alimentato alle guide anteriori, per una preparazione facile, che fa risparmiare tempo e materiale.
Le squadre laterali possono essere commutate direttamente tra la modalità di trazione e quella di spinta su entrambi i lati della macchina semplicemente ruotando un bullone, senza dover aggiungere o rimuovere componenti. Ciò offre la flessibilità necessaria per lavorare un'ampia gamma di materiali, indipendentemente dal fatto che i segni di registro siano a sinistra o a destra del foglio.
I sensori ottici laterali e frontali sono di precisione, in grado di rilevare colori scuri e fogli di plastica. La sensibilità è regolabile.
Il pannello operativo per la parte di alimentazione semplifica il controllo del processo di alimentazione grazie al display LED.
Comandi di azionamento separati per il palo principale e il palo ausiliario
PLC e camma elettronica per il controllo della temporizzazione
Il dispositivo anti-ostacolo può evitare danni alla macchina.
Nastro trasportatore giapponese Nitta per alimentatore e velocità regolabile
Unità di stampa a caldo e goffratura (* Funzione di goffratura per il modello S 106 DYY)
Le unità meccaniche sono state riprogettate da specialisti provenienti da Germania e Giappone, consentendo di raggiungere una pressione di lavoro di 550 tonnellate per una migliore qualità di stampaggio a caldo e goffratura, anche a velocità più elevate. (* Funzione di goffratura per il modello S 106 DYY)
Rulli di trazione della pellicola programmabili e controllati individualmente (3 set in direzione longitudinale e 2 set in direzione trasversale) azionati da servomotori YASKAWA
Sistema di alimentazione longitudinale del foil a formato completo per la stampa simultanea in 2 direzioni, che contribuisce notevolmente al risparmio di foil e di tempo per la loro sostituzione.
20 zone di riscaldamento controllate individualmente, utilizzando il sistema di riscaldamento per intubazione, con una tolleranza entro ±1°C
1 set di guide a nido d'ape in ghisa duttile e dispositivo di bloccaggio per stampi
Dispositivo di tempo di permanenza per la timbratura di grandi aree
Dispositivo di separazione con soffiaggio dell'aria a 2 direzioni
Il sistema di spazzole rimuove la pellicola usata dal lato della macchina, dove può essere raccolta e smaltita.
I sensori ottici rilevano le rotture della lamina.
Avvolgitore di fogli opzionale WFR-280 per lo smaltimento dei fogli usati, che consente di avvolgere i fogli su sei alberi indipendenti in un modulo dedicato.
Unità di fustellatura
Il sistema di bloccaggio pneumatico semplifica il bloccaggio e lo sbloccaggio della guida di taglio e della piastra di taglio.
Piastra di taglio con sollevamento pneumatico per un facile scorrimento dentro e fuori.
Il sistema di linea centrale sulla fustella con microregolazione trasversale garantisce una registrazione precisa che si traduce in un rapido cambio di lavoro.
Posizionamento preciso della traccia di taglio controllato da sensori ottici di precisione con dispositivo di controllo e bloccaggio automatico
Dispositivo di ribaltamento dell'inseguimento di taglio
Motore principale Siemens controllato da inverter Schneider.
Microregolazione della forza di taglio (la precisione della pressione può arrivare fino a 0,01 mm, la pressione massima di fustellatura può arrivare fino a 300 tonnellate) tramite ingranaggio a vite senza fine azionato da servomotore e controllato facilmente tramite touch screen da 15 pollici.
Barra di presa di alta qualità dal Giappone con lunga durata
La barra di presa dal design unico non necessita di distanziatori per la compensazione, per garantire una registrazione accurata della carta
Taglio di piastre di diverso spessore (1 pezzo da 1 mm, 1 pezzo da 3 mm, 1 pezzo da 4 mm) per un facile cambio di lavoro
Catena Renold di alta qualità proveniente dall'Inghilterra con trattamento pre-allungato che garantisce stabilità e precisione nel lungo periodo.
Sistema di azionamento dell'indice ad alta pressione per il controllo del posizionamento della barra di presa
Il dispositivo di protezione da sovraccarico con limitatore di coppia garantisce il massimo livello di sicurezza per l'operatore e la macchina.
Sistema di lubrificazione e raffreddamento automatico per la trasmissione principale e lubrificazione automatica per la catena principale.
Unità di spogliatura (* Funzione di spogliatura per il modello S 106 YQ)
La registrazione della linea centrale garantisce una rapida installazione del telaio di spogliatura centrale; riduce inoltre i tempi di configurazione durante il cambio di lavoro.
È possibile scegliere di utilizzare la funzione di spogliatura sollevando o abbassando manualmente il telaio di spogliatura superiore.
Tutta la produzione di utensili di spelatura è standardizzata in modo da poter essere applicata a macchine di marche diverse
Telaio di spogliatura superiore, centrale e inferiore azionato da camma indipendente.
Unità di consegna
L'altezza della pila di consegna è fino a 1350 mm.
Dispositivi fotoelettrici che impediscono l'eccessiva salita e discesa della pila di carta in consegna
La pila può essere conteggiata tramite sensore ottico (standard) e l'unità può essere integrata con un dispositivo per l'inserimento di foglietti di carta nella pila (opzionale). Ciò faciliterà il prelievo dei fogli e il loro confezionamento in scatole.
L'intera macchina può essere regolata tramite il monitor touch da 10,4 pollici sul lato posteriore
Il rack di consegna ausiliario è configurato per la consegna non-stop.
Parti elettriche
Rilevatori elettronici, microinterruttori e fotocellule controllati da PLC su tutta la macchina
Interruttore a camme elettronico e encoder
Tutte le operazioni principali possono essere eseguite tramite monitor touch da 15 e 10,4 pollici.
I relè di sicurezza PILZ garantiscono di serie i più elevati standard di sicurezza.
L'interruttore di interblocco interno soddisfa i requisiti CE.
Applica componenti elettrici tra cui relè Moeller, Omron, Schneider, contattori CA e interruttori pneumatici per garantire stabilità a lungo termine.
Visualizzazione automatica dei guasti e autodiagnosi.
| Nome della parte | Marca | Paese di origine | Osservazione |
| Cuscinetto | NSK | Giappone | |
| Cuscinetto | SKF | svizzero | |
| Valvola elettromagnetica e componenti pneumatici | SMC/FESTO | Giappone | |
| Casella indice | Taiwan | ||
| Monitor | Affilato | Giappone | |
| Pinza | Giappone | ||
| Catena di presa principale | Renold | Regno Unito | |
| Pompa per vuoto | Becker | tedesco | |
| Casella indice | Taiwan | ||
| Telaio fustellato | Cina | Modanatura integrata | |
| 20 zone di riscaldamento controllate individualmente | tedesco | Tubo di riscaldamento | |
| Servomotore per rullo di lamina | Yaskawa | Giappone | |
| Catena di trasmissione | Giappone | ||
| Alimentatore | Taiwan | ||
| Inverter del motore principale | Schneider | tedesco | |
| Motore principale | Siemens | tedesco | |
| Nastro trasportatore | Nitta | Giappone | |
| Pulsanti e componenti elettrici | Eton | tedesco | |
| Anello di tenuta idraulico | tedesco | ||
| Limitatore di coppia | Taiwan | ||
| Interruttore pneumatico, contattore e giunto | Schneider, Eton, Moeller | tedesco | |
| Relè di sicurezza | PILZ | tedesco | |
| corno elettronico | Patlite | Giappone | |
| Alberi motore | Cina | Trattamento termico di indurimento 40 Cr | |
| Asta di vite senza fine | Cina | Trattamento termico di indurimento 40 Cr | |
| Ingranaggio a vite senza fine | Cina | Rame | |
| Sistema HMI | AUO da 19 polliciSharp da 10,4 pollici |