Semua peralatan listrik pada seluruh mesin dibuat dari merek-merek terkenal internasional, dengan kualitas yang stabil dan dapat diandalkan.
Antarmuka manusia-mesin, manajemen pesanan komputer, pengoperasian yang mudah, dan perubahan pesanan yang lebih cepat.
Peralatan dapat dipelihara dari jarak jauh melalui jaringan, sehingga dapat mendiagnosis dan mengatasi kerusakan peralatan dengan cepat, meningkatkan efisiensi pemeliharaan, dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Seluruh mesin dirancang dan diproduksi sesuai dengan kinerja tinggi dan keamanan tinggi, serta seluruh mesin sesuai dengan standar CE Eropa.
Sekat dan bagian-bagian penting dari keseluruhan mesin semuanya diberi perlakuan penuaan dan penempaan untuk menghilangkan tegangan internal logam.
Pabrik baja memproduksinya sesuai dengan Resep kami. Bahan bakunya adalah XN-Y15MnP, HRC 40-45, Kekuatan Tarik 450-630, Kekuatan Luluh lebih dari 325. Ini dapat memastikan panel tidak berubah bentuk meskipun mesin bekerja setiap hari.
Semuanya digiling menggunakan CNC. Kami memiliki 8 unit mesin CNC.
Seluruh poros dan rol mesin terbuat dari baja berkualitas tinggi, melalui proses pengerasan, pendinginan, dan perlakuan temper; penggerindaan, koreksi keseimbangan dinamis komputer presisi tinggi, dan pelapisan krom keras pada permukaannya.
Seluruh roda gigi transmisi mesin terbuat dari baja berkualitas tinggi, melalui proses karburisasi, pendinginan, dan penggerindaan untuk memastikan presisi pencetakan yang tinggi agar dapat bekerja dalam jangka waktu lama.
1. Bahan: Baja paduan 20CrMnTi, dikarburisasi, dipadamkan, dan dihaluskan.
2. Presisi level 6, pengoperasian lancar, kebisingan rendah, kekerasan HRC58-62, masa pakai lama, tidak aus dalam 10 tahun, registrasi pencetakan jangka panjang dapat dicapai.
Bagian transmisi (sambungan gigi poros) dari keseluruhan mesin menggunakan sambungan tanpa pasak (selongsong ekspansi) untuk menghilangkan celah sambungan, sehingga cocok untuk pengoperasian kecepatan tinggi jangka panjang dengan torsi besar.
Pelumasan semprot. Setiap unit dilengkapi dengan alat penyeimbang oli untuk memastikan keseimbangan oli di tangki oli setiap unit. Seluruh mesin memiliki lubang pengisian, sehingga mudah untuk diisi.
Bagian transmisi utama dari keseluruhan mesin semuanya menggunakan bantalan penyejajaran otomatis yang diperkuat, yang memiliki masa pakai yang lama, perawatan yang mudah, dan akurasi tinggi sehingga peralatan dapat beroperasi dengan kecepatan tinggi dalam waktu yang lama.
Motor utama menggunakan motor konversi frekuensi, kontrol konversi frekuensi, hemat energi, start stabil, dan dilengkapi dengan perangkat perlindungan start motor.
Perangkat pengolahan gambar produksi yang unik, di bagian depan mesin dapat mengamati pekerjaan di bagian belakang, sehingga dapat menghentikan pemasukan kertas jika terjadi keadaan darurat, dan mengurangi pemborosan.
Lampu indikator status baru, yang menunjukkan status awal mesin (dalam bentuk bilah kemajuan komputer), menunjukkan status kerja mesin, dan menunjukkan informasi kesalahan pada mesin.
Seluruh unit mesin dapat dipisahkan satu per satu secara otomatis dengan satu tombol.
Poros SFC (Straight Full Chromate) dilengkapi dengan lapisan krom penuh yang lebih keras, halus, dan tidak berkarat.
Kekerasan: HRC60°±2°; Ketebalan Kekerasan: 0,8-3mm; Kekasaran Permukaan: Ra0,10μm~Ra0,35μm
Departemen kontrol komputer
• Mesin dan peralatan listrik semuanya terbuat dari merek-merek terkenal: layar sentuh (antarmuka manusia-mesin).
• Fungsi pengaturan nol mesin, posisi preset, dan penyelarasan pelat otomatis: pengaturan nol dan preset fase pencetakan dan pemotongan untuk memastikan bahwa semua pencetakan pada papan pertama diberi tinta, dan papan kedua pada dasarnya disesuaikan pada tempatnya, yang dapat mengkompensasi kesalahan selama pengoperasian.
• Fungsi pengaturan ulang memori: fungsi ini dapat digunakan ketika pelat cetak perlu diperbaiki atau dihapus. Setelah perbaikan atau penghapusan, memori akan diatur ulang secara otomatis tanpa perlu penyesuaian.
• Fungsi penyimpanan fase pesanan: 999 fase pesanan dapat disimpan. Setelah pesanan disimpan, peralatan secara otomatis mengingat posisi fase pelat cetak. Saat pesanan yang tersimpan diaktifkan kembali, setelah pelat digantung, peralatan akan secara otomatis menyesuaikan ke posisi yang benar sesuai memori, yang sangat menghemat waktu penyesuaian untuk mengubah pesanan.
| Barang | Satuan | gaya 1226 |
| Lebar bagian dalam sekat | mm | 2800 |
| Ukuran lembaran | mm | 1270×2600 |
| Pencetakan yang efektif | mm | 1200×2400 |
| Ukuran pemesinan minimum | mm | 320×640 |
| Ketebalan pelat cetak | mm | 7.2 |
| Kecepatan kerja | lembar/menit | 0~180 |
| Daya motor utama | KW | 15~30 |
| Daya total | KW | 35~45 |
| Berat | T | ≈20,5 |
| Ketepatan lapisan atas | mm | ±0,5 |
| Presisi pembuatan alur | mm | ± 1,5 |
1. Sesuai dengan kondisi tekukan karton yang berbeda, volume udara dapat disesuaikan untuk memastikan pasokan kertas yang lancar.
2. Bagian belakang mesin dilengkapi dengan sakelar kontrol interlock untuk mengontrol penghentian darurat pengumpanan kertas.
3. Pengontrol servo digunakan untuk mengontrol pemasukan kertas dan menghentikan pemasukan kertas, yang cepat dan hemat tenaga.
4. Mesin ini mengadopsi sistem pengumpanan kertas rol depan servo bebas tekanan yang dipatenkan (empat baris roda pengumpanan kertas, setiap baris roda pengumpanan kertas dilengkapi dengan motor servo untuk menggerakkan secara terpisah, dan pada saat yang sama, motor tersebut mulai dan berhenti pada waktu yang berbeda untuk mewujudkan pengumpanan kertas yang diperpanjang). Tidak ada fenomena perataan pada karton bergelombang, yang sangat meningkatkan kompresi karton.
5. Posisi sekat sisi kiri dan kanan serta kotak penahan belakang disesuaikan secara elektrik; celah antara sekat depan disesuaikan secara manual.
6. Pemberi makan septum (pemberian makan terus menerus atau melalui septum dapat dipilih sesuai kebutuhan).
7. Penghitung pengumpan, mengatur dan menampilkan jumlah produksi.
2. Alat penghilang debu:
1. Sikat pada bagian pemasukan kertas dan perangkat penghisap udara serta penghilang debu bagian atas dapat menghilangkan kotoran pada permukaan cetak karton secara signifikan dan meningkatkan kualitas cetak.
3. Rol pengumpan kertas:
1. Rol atas: Diameter luar berupa pipa baja tebal 87 mm, dilengkapi dengan dua cincin pengumpan kertas.
2. Rol bawah: Diameter luar pipa baja setebal 112 mm, permukaannya dihaluskan dan dilapisi krom keras.
3. Tombol pengatur celah rol pengumpan kertas disesuaikan secara manual, dengan rentang 0-12 mm.
4. Perangkat pengaturan nol otomatis:
1. Pengaturan pengumpanan, pencetakan, dan pembuatan alur diatur ulang secara otomatis ke nol.
2. Karton umumnya menggunakan perangkat pengaturan nol otomatis, coba cetak dua kali untuk menyesuaikan ke posisi yang benar, sehingga mengurangi limbah kardus.
II. Departemen Percetakan((Opsi satu – unit enam warna)
1. Rol pencetak (Rol pelat)
1. Diameter luar ¢ 405,6 mm (termasuk diameter luar pelat ¢ 420 mm)
2. Permukaan pipa baja dihaluskan dan dilapisi krom keras.
3. Melakukan koreksi keseimbangan, dan berjalan dengan lancar.
4. Poros gulungan tetap ratchet.
5. Alur gantung versi lengkap ini berlaku untuk strip gantung berukuran 10 mm × 3 mm.
6. Memuat dan menurunkan pelat cetak, kontrol listrik sakelar kaki untuk maju dan mundur.
2. Rol mesin cetak
1. Diameter luarnya adalah 176 mm.
2. Permukaan pipa baja dihaluskan dan dilapisi krom keras.
3. Melakukan koreksi keseimbangan, dan berjalan dengan lancar.
4. Tombol pengatur celah rol mesin cetak disesuaikan secara manual, dengan rentang 0-12 mm.
3. Memberi makan rol atas dan bawah
1. Rol atas: Diameter luar berupa pipa baja tebal 87 mm, dilengkapi dengan tiga cincin pengumpan kertas.
2. Rol bawah: Diameter luar pipa baja setebal 112 mm, permukaannya dihaluskan dan dilapisi krom keras.
3. Tombol pengatur celah rol pengumpan kertas disesuaikan secara manual, dengan rentang 0-12 mm.
4. Rol aniloks baja
1. Diameter luarnya adalah 212 mm.
2. Penggilingan permukaan pipa baja, anilox tekan, pelapisan krom keras.
3. Melakukan koreksi keseimbangan, dan berjalan dengan lancar.
4. Jumlah mesh adalah 200, 220, 250, 280 sesuai dengan pilihan Anda.
5. Dengan sistem pengumpanan kertas dan perangkat pengangkat otomatis pneumatik (selama pengumpanan kertas, rol anilox turun untuk bersentuhan dengan pelat, dan ketika pengumpanan kertas berhenti, rol anilox naik untuk terpisah dari pelat).
6. Rol anilox dengan kopling overrunning tipe blok baji, mudah untuk membersihkan tinta.
5. Rol karet
1. Diameter luarnya adalah 195 mm.
2. Tabung baja dilapisi dengan karet tahan aus dan seimbang.
3. Karet dengan penggilingan khusus tingkat tinggi, efek transfer tinta yang baik.
6. Mekanisme penyesuaian fase
1. Konstruksi roda gigi planet.
2. Fase pencetakan elektrik digital dapat disesuaikan 360°. (pengoperasian dan penghentian dapat disesuaikan)
3. Sesuaikan posisi horizontal secara manual, dengan jarak penyesuaian total 14 mm.
7. Sirkulasi tinta
1. Pompa diafragma pneumatik, pasokan tinta stabil, pengoperasian dan perawatan sederhana.
2. Layar tinta, saring kotoran.
3. Tangki tinta plastik.
8. Perangkat pengikat fase pencetakan
1. Mekanisme rem tipe silinder.
2. Ketika mesin dipisahkan atau fase disesuaikan, mekanisme rem membatasi putaran mesin dan menjaga titik tetap pada posisi roda gigi semula.
9. Perangkat pengikat fase pencetakan
1. Mekanisme rem silinder
2. Ketika mesin dipisahkan atau fase disesuaikan, mekanisme rem membatasi putaran mesin dan mempertahankan titik tetap awal posisi roda gigi.
III. Unit Slotting
Pisau penyesuaian listrik poros tunggal
〖1〗 Diameter Poros: 110 mm Permukaan baja: diasah, dilapisi krom keras, stabil saat bergerak.
2. Keseimbangan terkoreksi dan stabil dalam pengoperasian.
〖3〗 Tombol pengatur jarak antar rol pengumpan: disetel secara manual, atur: 0~12㎜
〖1〗 Diameter Poros: 154 mm, baja padat, tahan aus, dilapisi krom keras, stabil saat bergerak
〖2〗 Lebar Slot: 7㎜
〖3〗 Mata pisau alur: bergerigi dan diberi perlakuan panas dari paduan baja dan diabrasi dengan kekerasan dan daya tahan aus yang tinggi.
4. Pisau bermata dua: Dibuat dari paduan baja yang diproses dengan perlakuan panas, tajam dan presisi.
〖5〗 Roda pengkerut, roda pemandu kertas, pisau pemotong: disesuaikan dengan PLC, layar sentuh untuk pengoperasian.
〖1〗 Terstruktur dalam roda gigi planet.
〖2〗 Fase pencetakan: disesuaikan dengan 360° untuk pengoperasian.
4. Kursi Cetakan Portabel
1. Dudukan untuk cetakan atas: lebar 100 cm, dudukan untuk cetakan bawah: lebar 100 cm (dengan alas karet).
2. Pembuatan lubang cetakan dapat dilakukan sesuai permintaan pelanggan.
5. Sakelar kontrol
1. Panel kontrol: tombol berhenti darurat, yang dapat dengan mudah mengontrol sistem pengumpanan kertas dan sistem pencetakan, sistem pemotongan.
IV.Departemen Penumpukan
1. Lengan penerima kertas
1. Pengoperasian manual atau otomatis dapat dipilih.
2. Sabuk penggerak lengan penerima kertas, kekencangan dapat disesuaikan secara independen, terlepas dari panjang sabuk.
2. Sistem pengangkat hidrolik tempat tidur
1. Didorong oleh rantai yang kuat.
2. Tinggi tumpukan: 1600 mm.
3. Ranjang dinaikkan dan diturunkan oleh sistem pengangkat hidrolik, yang menjaga ranjang tetap pada posisi tetap dan tidak bergeser.
4. Perangkat pelindung keselamatan dipasang untuk membuat tempat tidur dan meja naik dan turun secara terkontrol, sehingga menjamin keselamatan operator.
5. Sabuk pendaki berkerut datar untuk mencegah kardus tergelincir.
3. Sekat penerima kertas
1. Sekat penerima kertas aksi pneumatik, ketika karton ditumpuk hingga ketinggian tertentu, pelat penyangga penerima kertas secara otomatis memanjang untuk menahan karton.
2. Sesuaikan posisi sekat belakang secara manual.