Pembuat Kotak Kaku Otomatis RB6040
(1) Unit pengiriman otomatis untuk pengumpan kertas.
(2) Sistem sirkulasi, pencampuran, dan perekatan otomatis untuk gel peleburan panas. (Perangkat opsional: pengukur viskositas lem)
(3) Perekat kertas leleh panas yang secara otomatis mengangkut, memotong, dan menyelesaikan penempelan keempat sudut kotak kardus bagian dalam dalam satu proses.
(4) Kipas hisap vakum di bawah ban berjalan dapat menjaga kertas yang direkatkan agar tidak menyimpang.
(5) Kotak bagian dalam dari kertas dan karton yang direkatkan menggunakan alat penyearah pneumatik hidrolik untuk menandai dengan benar. Kesalahan penandaan adalah ±0,5 mm.
(6) Unit pembentuk kotak dapat secara otomatis mengumpulkan kotak dan mengirimkannya ke unit pembentuk sesuai dengan kotak yang diangkut pada sabuk konveyor.
(7) Unit pembentuk kotak dapat terus menerus mengirimkan kotak, membungkus sisi, melipat telinga dan sisi kertas dan membentuk dalam satu proses.
(8) Seluruh mesin menggunakan PLC, sistem detektor fotolistrik dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh untuk secara otomatis membentuk kotak dalam satu proses.
(9) Secara otomatis dapat mendiagnosis masalah dan memberikan alarm yang sesuai.
Antarmuka Operasi yang Ramah
| Pembuat kotak kaku otomatis | |||
| 1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | ukuran 120mm |
| Amaks | 610 mm2 | ||
| Bmin | 250 mm2 | ||
| Bmax | 850 mm2 | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200 gram/m22 | |
| 3 | Ketebalan karton (T) | Ukuran 1~3mm | |
| 4 | Ukuran produk jadi (kotak)(Lebar×P×Tinggi) | Wmin | ukuran 50mm |
| Wmaks | 400 mm2 | ||
| Lmin | Ukuran 100 mm | ||
| Maksimal | 600 mm2 | ||
| Hm | ukuran 15mm | ||
| Hmaks | 150 mm2 | ||
| 5 | Ukuran kertas terlipat (R) | Rmin | ukuran 7 mm |
| Rmax | ukuran 35mm | ||
| 6 | Presisi | Ukuran ±0,50 mm | |
| 7 | Kecepatan produksi | ≦35 lembar/menit | |
| 8 | Tenaga motor | 10,35kw/380v 3 fase | |
| 9 | Daya pemanas | 6kw | |
| 10 | Berat mesin | 6800kg | |
| 11 | Dimensi mesin | Panjang 6600× Lebar 4100× Tinggi 3250 mm | |
● Ukuran kotak maksimum dan minimum tergantung pada jenis kertas dan kualitas kertas
● Kapasitas produksi 35 kotak per menit. Namun kecepatan mesin tergantung pada ukuran kotak.
● Presisi Posisi: ±0,5 mm
● Tinggi Penumpukan untuk Karton: 1000mm (Maks)
● Pita kertas lem panas leleh diameter maks.: 350mm, diameter dalam: 50mm
● Tinggi tumpukan kertas: 300mm (Maks)
● Volume tangki gel: 60L
● Waktu kerja shift untuk operator terampil dari satu produk ke produk lain: 45 menit
● Berat bersih: 6800kg
● Daya Total: 16,35k
(1) Gluer (unit perekat kertas)
● Pengumpan dan sabuk konveyor menggunakan pengumpan sinkron dengan silinder perekat. Kecepatannya dapat disesuaikan.
● Penyesuaian ketebalan lem yang mudah, merekatkan karton atau kertas secara merata di bagian kiri dan kanan.
● Tangki gel memiliki suhu yang konsisten, dan dapat secara otomatis mencampur, menyaring, dan merekatkan dengan cara sirkulasi.
● Tangki gel memiliki katup perpindahan cepat, yang memungkinkan pengguna membersihkan silinder perekatan dengan cepat dalam waktu 3 hingga 5 menit.
● Silinder baja tahan karat berlapis kromatik, teknologi terkini, dapat diaplikasikan pada berbagai gel, dan memiliki keunggulan dalam hal daya tahan.
(2) Bekas (unit perekat empat sudut)
● Pengumpan secara otomatis memasukkan kardus. Kardus dapat ditumpuk setinggi 1000 mm.
● Konveyor pita perekat leleh panas otomatis, pemotong, dan perekat empat sudut
● Alarm otomatis untuk tidak adanya pita lem panas meleleh
● Sabuk pengangkut otomatis dihubungkan ke quad stayer dan unit pemosisian-penempelan.
● Pengumpan kardus dapat secara otomatis memantau jalannya mesin sesuai dengan mesin yang berada dalam mode penghubung.
(3) Spotter (unit penempatan dan penempelan)
● Kipas hisap vakum di bawah ban berjalan dapat menjaga kertas yang direkatkan agar tidak menyimpang.
● Monitor fotolistrik presisi tinggi yang diimpor
● Penyearah pneumatik hidrolik memiliki respons yang lebih cepat dan akurat.
(4) Pembungkus (unit pembentuk kotak)
● Sabuk pengangkut dan unit pembentuk kotak untuk alat penarik kotak otomatis dikendalikan oleh komputer.
● Masukkan kotak secara terus-menerus, bungkus sisi-sisinya, lipat telinga dan lipat sisi kertasnya, serta bentuk kotak dalam satu proses.
● Operasi keselamatan dan pelindung
Hubungan yang sesuai antara spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Minimum)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Persyaratan Tanah
Mesin harus dipasang di tanah yang datar dan kokoh yang dapat memastikan kapasitas beban yang cukup (sekitar 500kg/m2). Di sekeliling mesin harus disediakan ruang yang cukup untuk pengoperasian dan perawatan.
2. Ukuran
3. Kondisi Sekitar
● Suhu: suhu sekitar harus dijaga sekitar 18-24°C (AC harus dipasang di musim panas.)
● Kelembaban: Kelembaban harus dikontrol sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: di atas 300LUX yang dapat memastikan komponen fotolistrik dapat bekerja secara teratur.
● Jauhkan dari minyak gas, bahan kimia, zat asam, alkali, bahan peledak dan mudah terbakar.
● Untuk menjaga agar mesin tidak bergetar dan berguncang serta berada di dekat peralatan listrik dengan medan elektromagnetik frekuensi tinggi.
● Agar tidak terkena sinar matahari langsung.
● Agar tidak tertiup langsung oleh kipas.
4. Persyaratan Bahan
● Kertas dan karton harus selalu dalam keadaan datar.
● Laminasi kertas harus diproses secara elektrostatis dalam dua sisi.
5. Warna kertas yang direkatkan sama atau serupa dengan warna ban berjalan (hitam), sedangkan pita perekat dengan warna lain sebaiknya direkatkan pada ban berjalan.
6. Catu daya: 3 fase 380V/50Hz (kadang-kadang, dapat berupa 220V/50Hz、415V/Hz tergantung pada kondisi aktual di berbagai negara).
7. Pasokan udara: 5-8 atmosfer (tekanan atmosfer), 10L/menit. Kualitas udara yang buruk terutama akan mengakibatkan masalah pada mesin. Hal ini akan sangat mengurangi keandalan dan masa pakai sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kerugian atau kerusakan yang lebih besar yang dapat jauh melebihi biaya dan perawatan sistem tersebut. Oleh karena itu, secara teknis harus dialokasikan dengan sistem pasokan udara berkualitas baik dan elemen-elemennya. Berikut ini adalah metode pemurnian udara hanya untuk referensi:
| 1 | Kompresor udara |
| |
| 3 | Tangki udara | 4 | Filter pipa utama |
| 5 | Pengering gaya pendingin | 6 | Pemisah kabut minyak |
● Kompresor udara merupakan komponen nonstandar untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan kompresor udara. Kompresor udara dibeli oleh pelanggan secara mandiri.
● Fungsi tangki udara:
a. Untuk mendinginkan sebagian udara bersuhu tinggi yang keluar dari kompresor udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan elemen aktuator di bagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Filter pipa utama berfungsi untuk menghilangkan noda minyak, air, dan debu, dll. dalam udara bertekanan guna meningkatkan efisiensi kerja pengering pada proses selanjutnya dan memperpanjang umur filter presisi dan pengering di bagian belakang.
● Pengering jenis pendingin berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara terkompresi yang diproses oleh pendingin, pemisah minyak-air, tangki udara, dan filter pipa utama setelah udara terkompresi dikeluarkan.
● Pemisah kabut minyak berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara bertekanan yang diproses oleh pengering.
8. Orang: demi keselamatan operator dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya kinerja mesin dan mengurangi masalah serta memperpanjang umur mesin, maka harus ditugaskan 2-3 orang teknisi terampil yang mampu mengoperasikan dan merawat mesin untuk mengoperasikan mesin.
9. Bahan pembantu
● Spesifikasi pita lem panas meleleh: Lebar 22mm, Ketebalan 105 g/m2Diameter luar: 350mm (Maks), Diameter dalam 50mm, Panjang 300m/Lingkaran, Titik leleh: 150-180°C
● Lem: lem hewan (jelly gel, Shili gel), spesifikasi: gaya kering cepat dan berkecepatan tinggi.
Pemotong Karton FD-KL1300A Opsional
(Peralatan Bantu)
Terutama digunakan untuk memotong bahan seperti papan keras, karton industri, karton abu-abu, dll.
Diperlukan untuk buku bersampul tebal, kotak, dsb.
1. Memasukkan karton ukuran besar dengan tangan dan karton ukuran kecil secara otomatis. Dikendalikan servo dan pengaturan melalui layar sentuh.
2. Silinder pneumatik mengontrol tekanan, penyesuaian ketebalan karton menjadi mudah.
3. Penutup pengaman dirancang sesuai standar CE Eropa.
4. Mengadopsi sistem pelumasan terkonsentrasi, mudah dirawat.
5. Struktur utama terbuat dari besi cor, stabil tanpa bengkok.
6. Penghancur memotong limbah menjadi potongan-potongan kecil dan membuangnya melalui ban berjalan.
7. Hasil produksi akhir: dengan ban berjalan sepanjang 2 meter untuk pengumpulan.
Aliran Produksi:
Parameter teknis utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Lebar karton | Lebar ≤1300 mm, Panjang ≤1300 mm Lebar 1=100-800mm, Lebar 2≥55mm |
| Ketebalan karton | Ukuran 1-3 mm |
| Kecepatan produksi | ≤60m/menit |
| Presisi | +-0,1 mm |
| Tenaga motor | 4kw/380v 3 fase |
| Pasokan udara | 0,1 L/menit 0,6 Mpa |
| Berat mesin | 1300kg |
| Dimensi mesin | Panjang 3260× Lebar 1815× Tinggi 1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Pengumpan otomatis
Mesin ini menggunakan pengumpan yang ditarik dari bawah yang memasukkan material tanpa henti. Mesin ini dapat memasukkan papan berukuran kecil secara otomatis.
ServoDan Sekrup Bola
Pengumpan dikontrol oleh sekrup bola, digerakkan oleh motor servo yang secara efisien meningkatkan presisi dan memudahkan penyesuaian.
8 setdari TinggiPisau berkualitas
Mengadopsi pisau bundar berbahan paduan yang mengurangi abrasi dan meningkatkan efisiensi pemotongan. Tahan lama.
Pengaturan jarak pisau otomatis
Jarak garis potong dapat diatur melalui layar sentuh. Berdasarkan pengaturan, pemandu akan otomatis bergerak ke posisi yang diinginkan. Tidak perlu pengukuran.
Penutup pengaman standar CE
Penutup pengaman dirancang sesuai standar CE yang secara efisien mencegah kerusakan dan menjamin keselamatan pribadi.
Penghancur Sampah
Sampah akan secara otomatis hancur dan terkumpul ketika memotong lembaran karton berukuran besar.
Perangkat kontrol tekanan pneumatik
Mengadopsi tabung udara untuk pengendalian tekanan yang mengurangi kebutuhan operasional bagi pekerja.
Layar sentuh
HMI yang ramah membantu pengaturan dengan mudah dan cepat. Dilengkapi penghitung otomatis, alarm, dan pengaturan jarak pisau, serta peralihan bahasa.
