| Alkalmazható bevonó filmgyanta | bevonatminőség, mint az LDPE, PP stb. |
| Alapanyag | papír (50~350g/m2) |
| Maximális munkasebesség | 100~150 m/perc |
| a bevonófólia szélessége | 500-1200 mm |
| A bevonó film vastagsága | 0,01–0,05 mm |
| A bevonófólia vastagságának pontatlansága | ±6% |
| Az automatikus feszítés beállítási tartománya | 20-400 kg/teljes szélesség (állandó feszültség mellett) |
| Maximális extrudálás | 160 kg/óra |
| Összetett hűtőhenger | Φ500 × 1300 mm (választható) |
| Teljes teljesítmény | körülbelül 120 kW üzemi teljesítmény: 50-80 kW |
| Max. visszatekerési átmérő | Φ1300mm |
| Az alapanyag belső átmérője | Φ76 |
| Gép össztömege | körülbelül 15000 kg |
| Teljes méret | 9600 mm × 10000 × 3600 mm (H × Sz × M) |
| Gép színe | választhat |
1. Etetőberendezés
![]() | |
| Dupla állomás, letekercselő átmérő: 1400 mmNon-stop csere tekercs | Automatikus feszességszabályozásWebes irányítás |
(1) Dupla munkaállomás csapágyas etetőkeret
(2) Légtágulásos adagolótengely (ZHEJIANG)
Specifikáció
(1) Hasznos szélesség: 1200 mm
(2) Max. betáplálási átmérő: Φ1300mm
(3) A papírmag belső átmérője: 3 hüvelyk
(4) A légtágulásos tengely tartójának maximális súlya: 1000 kg
(5) Feszültségbeállítás: 20-400 kg
(6) Feszültségszabályozási pontosság: ±0,2 kg
(7) Mágneses porfék (ZHEJIANG)
(8) Automatikus feszességszabályozás (ZHEJIANG)
(9) 3 hüvelykes levegőtágulásos adagolótengely (NINGBO)
(10) Fotocellás élszabályozás (CHONGQING)
Jellegzetes
(1) Feszességszabályozó: a kicserélt anyag alapján megadhatja az alapanyag átmérőjét és vastagságát, a forgó hurkok változásával a feszültség arányosan csökken az automatikus feszültségszabályozás eléréséhez.
2. Koronavírus-kezelő
![]() | ![]() |
| 6 kW-os koronavírus-tisztító | |
Elektromos szikrateljesítmény: A 6 kW-os Corona Treater porálló, interferencia-biztos szerkezettel, pneumatikus kapcsolóburkolattal rendelkezik, és ózonmentesítést biztosít (Jiangsu)
3. Extrudáló és keverő berendezések
![]() | ![]() |
| Keverőhenger:Φ500mm | |
Szerkezet
(1) Háromgörgős keverőmechanizmus, a hátnyomó henger egyenletesen nyomja a keverőhengert, és szilárdan keveri.
(2) A keverési és töltésszabályozó hengerrel leküzdhetők az olyan hibák, mint az egyenetlen fóliavastagság.
(3) Összetevők és kisütés kiváltó henger (SHANGHAI)
(4) A keverőhengert változtatható frekvenciájú motorral, függetlenül kell meghajtani.
(5) A motorhajtású keverőhengert frekvenciaváltóval lehet vezérelni.
(6) A keverőhenger és a visszatekercselő henger sebessége automatikusan szinkronizálja a feszültséget.
(7) Hengerpuffer úszó lengőgörgő feszültségérzékelés, precíziós pozicionáló visszajelzés.
Specifikációk
(1) Keverőhenger: Φ500mm × 1300mm
(2) Szilikonhenger: Φ255 × 1300 mm
(3) Hátsó nyomóhenger: Φ210 × 1300 mm
(4) 7,5 kW-os bolygóműves sebességcsökkentő, motor
(5) 7,5 kW-os frekvenciaváltó (YASKAWA vagy Toshiba)
(7) Forgócsukló
Jellegzetes:
(1) A hűtőhenger nagyfokú felületkezelésű hengert alkalmaz, amely kiküszöböli a keverési folyamat során keletkező buborékokat.
(2) A szilikonhenger és a hűtőhenger csavaros hűtőszerkezetet alkalmaz, amely gyorsan lehűti és könnyen laminálja a felületet.
(3) A forgó típusú vízcsatlakozók a hazai fejlett tömítésszerkezetet alkalmazzák a szivárgás megakadályozása és az illesztések élettartamának meghosszabbítása érdekében.
(4) A keverőhengert egy vektorfrekvenciás villanymotor hajtja, gyorsan beállíthatja a sebességet, hogy a szükséges fólia vastagsága eltérő legyen, biztosítva a vastagság egyenletességét.
4. Extrudáló berendezések
| ![]() |
| Hidraulikus szűrőcserélő, automatikus gyantaadagolóInfravörös fűtőegységek; Omron hőmérséklet-szabályozó | |
(1) Autó típusú extrudáló gép
(2) T-típusú menetvágó fej (TTJC)
(3) Automatikus etetőberendezés (Guangtong)
(4) Automatikus hidraulikus szűrőcsere (gyári szabadalmunk)
(5) Az extrudáló gép előre-hátra, fel és le mozoghat.
(6) A csavar és a töltőcső összekötő területét infravörös fűtőegységekkel melegítik.
(7) Nagy teljesítményű és keményedő sebességcsökkentő (Jiangsu)
(8) A hőmérsékletet digitális hőmérséklet-szabályozó automatikusan szabályozza.
(9) Rozsdamentes acél tartály
(10) Hat csavaros és töltőhengeres fűtési zóna egymástól függetlenül vezérelhető.
(11) Hét szerszámfej-fűtési zóna egymástól függetlenül vezérelhető
Specifikáció:
(1) A szerszámfej szélessége 1400 mm; T-típusú futófelület, a laminálás szélessége 500-1200 mm, állítható.
(2) Csavar átmérője: Φ100mm (Zhoushan, Zhejiang)
(3) A csavar hosszának és átmérőjének aránya: 30:1
(4) 22 kW AC motor (Lichao, Shanghai)
(5) 22 kW-os frekvenciaváltó (YASKAWA vagy Toshiba)
(6) 1,5 kW-os extrudáló gép mozgató motor (Lichao, Sanghaj)
Jellegzetes:
(1) T-típusú áramlási szerkezet, a kulcsfontosságú alkatrészek (szerszámajak) a rugalmas beállítások megkönnyítése érdekében bevonatolt átfedéssel vannak feldolgozva, hogy a laminálás hatása sima legyen.
(2) nagy hosszúság-átmérő arány, a gyanta alaposabban megköthető, ha a tekercselés nem könnyen krimpelhető.
5.Vágórész
(1) A tárcsás hasítókés élvágó szerkezete: éles kés, éltiszta
(2) A nagynyomású fúvó gyorsan elszívja a hulladék élét
![]() | ![]() |
| Kerek késes vágás; 2,2 kW-os élfúvó | |
d) 220V / N közbenső relé, France Schneider
e) világító gomb, gombvilágítás, gombafejű gomb, Zhejiang Hongbo
●Meghajtóegység
● Automatikus mechanikus sebességváltó rendszer (főmotor, kompozit, tekercselőmotor)
9. Támogató létesítmények---Ajánlat az ügyfél részéről
(1) Tápellátás: 3 fázisú 380V 50 Hz (háromfázisú, négyvezetékes rendszer)
(2) Légköri nyomás: 6~8/kg/cm2
(3) Víznyomás: 2~3 kg/cm2
10. Alkatrészek
| Alkatrészlista | ||||
| Tétel | Név | Részben tartozikshogy | ||
| 1 | 3M hőelem | Extruder | ||
| 2 | 4M hőelem | |||
| 3 | 5M-es hőelem | |||
| 4 | hőmérséklet-szabályozó | |||
| 5 | menetkapcsoló 8108 | |||
| 6 | Szilárd relé 75A | |||
| 7 | Szilárd relé 150A | |||
| 8 | Mikroszabályozó szelep 520 | Visszatekercselő | ||
| 9 | közelségi kapcsoló 1750 | Fényes vagy matt henger | ||
| 20 | Formafűtő cső (hosszú) | Meghal | ||
| 21 | Formafűtő cső (rövid) | |||
| 22 | Vízcsatlakozások | |||
| 23 | Magas hőmérsékletű szalag | Gumihengeres fedél | ||
| 25 | Légkakas | Légaknák | ||
| 26 | Légpuska | szellőzőakna | ||
| 27 | pneumatikus csatlakozó | levegőellátás | ||
| 28 | Gumi borítás | Korona | ||
| 29 | Keringési rések | Trimmelés | ||
| 30 | Rézlemez | szerszámtisztító | ||
| 31 | Szűrő | Póló | ||
| 32 | Húzólánc | Extruder elektromos vezetékének biztonsága borító | ||
| 33 | Szerszámosláda | egy géphez egy a halálért | ||
Letekercselő (automatikus hegesztő) → webvezetés → Koronakezelő → Extrudálás és keverő rész Él → Vágás → Visszatekercselés