XT-D serija stroja za brzo flekso tisak i slaganje utora
Svi električni uređaji cijelog stroja izrađeni su od međunarodno poznatih marki, stabilne i pouzdane kvalitete.
Sučelje čovjek-stroj, upravljanje računalnim narudžbama, praktično rukovanje i brža promjena narudžbi.
Oprema se može održavati daljinski putem mreže, kako bi se brzo procijenio i riješio kvar opreme, poboljšala učinkovitost održavanja i smanjili troškovi održavanja.
Cijeli stroj je dizajniran i proizveden u skladu s visokim performansama i visokom sigurnošću te je u skladu s europskim CE standardom.
Pregrada i važni dijelovi cijelog stroja obrađuju se starenjem i kaljenjem kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje metala.
Čeličana ga je proizvela prema našem receptu. Sirovina je XN-Y15MnP, HRC 40-45, vlačna čvrstoća je 450-630, granica razvlačenja veća od 325. To može osigurati da se paneli ne deformiraju čak ni uz svakodnevni rad stroja.
Svi su brušeni na CNC-u. Imamo 8 CNC strojeva.
Osovine i valjci cijelog stroja izrađeni su od visokokvalitetnog čelika, kaljenog, kaljenog i popuštajućeg; brušeni, visokoprecizni računalni korektor dinamičke ravnoteže, tvrdo kromirani na površini.
Cijeli prijenosni zupčanik stroja izrađen je od visokokvalitetnog čelika, cementiran, kaljen i brušen kako bi se osigurala visoka preciznost ispisa za dugotrajan rad.
1. Materijal: legirani čelik 20CrMnTi, cementiran, kaljen i brušen.
2. Preciznost razine 6, glatki rad, niska razina buke, tvrdoća HRC58-62, dugi vijek trajanja, bez habanja unutar 10 godina, može se postići dugoročna registracija tiska.
Prijenosni dio (spoj zuba osovine) cijelog stroja koristi spoj bez ključa (ekspanzijsku čahuru) kako bi se uklonio zazor spoja, pogodan za dugotrajan rad velikom brzinom s velikim okretnim momentom.
Podmazivanje raspršivanjem. Svaka jedinica opremljena je uređajem za uravnoteženje ulja kako bi se osigurala ravnoteža ulja u spremniku ulja svake jedinice. Cijeli stroj ima otvor za punjenje, lako se puni.
Glavni dijelovi prijenosa cijelog stroja su ojačani samoporavnavajući ležajevi koji imaju dugi vijek trajanja, jednostavno održavanje i visoku točnost, što omogućuje dugotrajan rad opreme velikom brzinom.
Glavni motor ima motor s frekvencijskom pretvorbom, kontrolu frekvencijske pretvorbe, uštedu energije, stabilan start i uređaj za zaštitu od pokretanja motora.
Jedinstveni uređaj za obradu slike u proizvodnji, ispred stroja može pratiti rad stražnjeg dijela, kako bi se u slučaju nužde zaustavilo uvlačenje papira i smanjio otpad.
Novo svjetlo indikatora statusa koje označava početni status stroja (u obliku trake napretka računala), označava radni status stroja i označava informacije o greškama stroja.
Cijela strojna jedinica može se automatski odvojiti jedna po jedna pomoću jedne tipke.
SFC osovine su opremljene (ravni puni kromat), tvrđim, glatkim i ne hrđavim.
Tvrdoća: HRC60°±2°; Debljina tvrdoće: 0,8-3 mm; Hrapavost površine: Ra0,10 μm ~ Ra0,35 μm
Odjel za računalnu kontrolu
· Stroj i električni uređaji izrađeni su od poznatih marki: zaslon osjetljiv na dodir (sučelje čovjek-stroj).
· Funkcije nuliranja stroja, unaprijed postavljenog položaja i automatskog poravnanja ploča: ispis, nuliranje faze utora i unaprijed postavljeno kako bi se osiguralo da je sav ispis na prvoj ploči obojen tintom, a druga ploča u osnovi podešena na mjesto, što može kompenzirati pogreške tijekom rada.
· Funkcija resetiranja memorije: kada je potrebno popraviti ili obrisati tiskarsku ploču, ova se funkcija može koristiti. Nakon popravka ili brisanja, automatski će se resetirati bez podešavanja.
· Funkcija pohranjivanja faza narudžbe: Može se pohraniti 999 faza narudžbe. Nakon pohranjene narudžbe, oprema automatski pamti položaj faze tiskarske ploče. Kada se sljedeći put omogući pohranjena narudžba, nakon što se ploča objesi, oprema će se automatski prilagoditi ispravnom položaju memorije, što uvelike štedi vrijeme podešavanja promjene narudžbe.
| Artikal | Jedinica | stil 1226. |
| Unutarnja širina pregrada | mm | 2800 |
| Veličina lista | mm | 1270×2600 |
| Učinkovit ispis | mm | 1200×2400 |
| Minimalna veličina obrade | mm | 320×640 |
| Debljina tiskarske ploče | mm | 7.2 |
| Radna brzina | listova/min | 0～180 |
| Snaga glavnog motora | KW | 15～30 |
| Ukupna snaga | KW | 35～45 |
| Težina | T | ≈20,5 |
| Preciznost prelijevanja | mm | ±0,5 |
| Preciznost utora | mm | ± 1,5 |
1. Prema različitim uvjetima savijanja kartona, volumen zraka može se podesiti kako bi se osigurala nesmetana opskrba papirom.
2. Stražnji kraj stroja opremljen je prekidačem za blokadu koji kontrolira uvlačenje papira u slučaju nužde.
3. Servo kontroler se koristi za kontrolu uvlačenja papira i zaustavljanje uvlačenja papira, što je brzo i štedi rad.
4. Koristi patentirani sustav za uvlačenje papira bez pritiska s servo valjcima na prednjem rubu (četiri reda kotača za uvlačenje papira, svaki red kotača za uvlačenje papira opremljen je servo motorom za zasebni pogon, a istovremeno se pokreće i zaustavlja u različito vrijeme kako bi se postiglo produženo uvlačenje papira). Nema fenomena spljoštavanja valovitog kartona, što uvelike poboljšava kompresiju kartona.
5. Položaji lijeve i desne pregrade i stražnjih graničnika podešavaju se električno; razmak između prednjih pregrada podešava se ručno.
6. Septumski dovod (kontinuirano ili septumsko hranjenje može se odabrati po potrebi).
7. Brojač hranjenja, postavlja i prikazuje količinu proizvodnje.
2. Uređaj za uklanjanje prašine:
1. Četka dijela za uvlačenje papira i gornji uređaj za usisavanje zraka i uklanjanje prašine mogu uvelike ukloniti nečistoće s površine kartona za ispis i poboljšati kvalitetu ispisa.
3. Valjak za uvlačenje papira:
1. Gornji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 87 mm, opremljena s dva prstena za uvlačenje papira.
2. Donji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 112 mm, površina je brušena i tvrdo kromirana.
3. Razmak valjaka za uvlačenje papira podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
4, Uređaj za automatsko poništavanje:
1. Uvlačenje, ispis i utore automatski se resetiraju na nulu.
2. Općenito, kartonske kutije koriste uređaj za automatsko nuliranje, pokušajte ispisati dva puta i možete ga podesiti u ispravan položaj, smanjujući otpad od kartona.
II. Odjel za tisak ((Opcija jedan – jedinica sa šest boja)
1, Valjak za ispis (valjak s pločom)
1. Vanjski promjer ￠ 405,6 mm (uključujući vanjski promjer ploče ￠ 420 mm)
2. Površina čelične cijevi je brušena i tvrdo kromirana.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko funkcioniranje.
4. Fiksna osovina role s čegrtaljkom.
5. Utor za vješanje u punoj verziji primjenjiv je na viseću traku dimenzija 10 mm × 3 mm.
6. Utovar i istovar tiskarske ploče, električno upravljanje nožnim prekidačem naprijed i nazad.
2, Valjak tiskarske mašine
1. Vanjski promjer je 176 mm.
2. Površina čelične cijevi je brušena i tvrdo kromirana.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko funkcioniranje.
4. Razmak valjka tiskarskog stroja podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
3, Dovod gornjih i donjih valjaka
1. Gornji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 87 mm, opremljena s tri prstena za uvlačenje papira.
2. Donji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 112 mm, površina je brušena i tvrdo kromirana.
3. Razmak valjaka za uvlačenje papira podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
4. Čelični aniloks valjak
1. Vanjski promjer je 212 m.
2. Površinsko brušenje čeličnih cijevi, prešani aniloks, tvrdo kromirano.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko funkcioniranje.
4. Broj mreža je 200, 220, 250, 280 prema vašim opcijama
5. S pneumatskim automatskim uređajem za podizanje sustava za uvlačenje papira (tijekom uvlačenja papira, anilox valjak se spušta u kontakt s pločom, a kada se uvlačenje papira zaustavi, anilox valjak se podiže i odvaja od ploče).
6. Anilox valjak s klinastom blokovskom spojkom za preopterećenje, tinta se lako pere.
5, Gumeni valjak
1. Vanjski promjer je 195 mm.
2. Čelična cijev je obložena gumom otpornom na habanje i uravnotežena.
3. Guma srednje visoke specijalne brušenosti, dobar učinak prijenosa tinte.
6. Mehanizam za podešavanje faze
1. Konstrukcija planetarnog zupčanika.
2. Električno digitalno podešavanje faze ispisa od 360°. (rad i zaustavljanje se mogu podesiti)
3. Ručno podesite vodoravni položaj, s ukupnom udaljenošću podešavanja od 14 mm.
7, Cirkulacija tinte
1. Pneumatska dijafragmalna pumpa, stabilna opskrba tintom, jednostavan rad i održavanje.
2. Sito s tintom, filter nečistoća.
3. Plastični spremnik za tintu.
8. Uređaj za fiksiranje faze ispisa
1. Kočioni mehanizam cilindričnog tipa.
2. Kada se stroj odvoji ili se faza podesi, kočni mehanizam ograničava rotaciju stroja i zadržava fiksnu točku izvornog položaja zupčanika.
9. Uređaj za fiksiranje faze ispisa
1. Mehanizam kočnice cilindra
2. Kada se stroj odvoji ili se faza podesi, kočni mehanizam ograničava rotaciju stroja i zadržava izvornu fiksnu točku položaja zupčanika.
III. Jedinica za utore
Električni nož za podešavanje s jednom osovinom
- Kabel-Grip
〖1〗 Promjer osovine: 110 mm Čelična površina: abrazirana, presvučena tvrdim kromom, stabilna pri kretanju.
〖2〗 Ravnoteža ispravljena i stabilna u radu
〖3〗 Mjerač razmaka između valjaka za uvlačenje: ručno podešavanje, raspored: 0～12㎜
- Mehanizam za horizontalno podešavanje sjedišta utorne oštrice
〖1〗 Promjer osovine: 154 funti, čvrsti čelik, abrazivni, presvučen tvrdim kromom, stabilan pri kretanju
〖2〗 Širina utora: 7㎜
〖3〗 Oštrica za utore: nazubljena i toplinski obrađena od čelične legure te abrazivna s velikom tvrdoćom i otpornošću na habanje
〖4〗 Dvosjekli nož: Termički obrađen od čelične legure, te je oštar i precizan
〖5〗 Kotač za krimpovanje, kotač za vođenje papira, oštrica za zarezivanje: podešava se PLC-om, zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje.
- Mehanizam za podešavanje faze utora
〖1〗 Strukturirano u planetarnim zupčanicima.
〖2〗 Faza ispisa: podešena za 360° za rad.
4. Prijenosno sjedalo za kalup
1. Sjedalo za gornju širinu kalupa: 100㎜, sjedalo za donju širinu kalupa: 100㎜ (s gumenom posudom).
2. Izrada limenke za izbijanje rupa za matricu prema zahtjevu kupca.
5. Upravljačka sklopka
1. Kontrolna ploča: gumb za zaustavljanje u nuždi, koji može praktično kontrolirati sustav za uvlačenje papira i sustav za ispis, sustav za zarezivanje
IV.Odjel za slaganje
1, Ruka za prihvat papira
1. Može se odabrati ručni ili automatski rad.
2. Pogonski remen prijemne ruke za papir, podesite zategnutost neovisno, bez obzira na duljinu remena.
2, Hidraulički sustav za podizanje kreveta
1. Pogonjeno jakim lancem.
2. Visina slaganja: 1600 mm.
3. Krevet se podiže i spušta hidrauličkim sustavom za podizanje, koji krevet drži u fiksnom položaju i ne klizi.
4. Ugrađen je sigurnosni zaštitni uređaj koji omogućuje kontrolirano podizanje i spuštanje kreveta i stola, osiguravajući sigurnost operatera.
5. Ravni pojas za penjanje s naborima kako bi se spriječilo klizanje kartona.
3. Pregrada za prijem papira
1. Pneumatska pregrada za prihvat papira, kada se karton slaže na unaprijed određenu visinu, ploča za prihvat papira automatski se izvlači kako bi držala karton.
2. Ručno podesite položaj stražnje pregrade.
