विस्टेन ऑटोमैटिक फ्लेक्सो हाई स्पीड प्रिंटिंग, स्लॉटिंग और ग्लू इन लाइन

विस्टेन की स्वचालित फ्लेक्सो प्रिंटिंग, स्लॉटर और डाई कटर मशीन

कार्यात्मक विन्यास और तकनीकी मापदंड।

I. कंप्यूटर संचालन नियंत्रण इकाई

1. मेमोरी को शून्य पर लाना: मशीन के काम के दौरान प्लेट बदलने या मशीन के खुले रहने पर, मशीन बंद होने के बाद मेमोरी अपने आप मूल स्थिति में वापस आ जाती है।

2. नियंत्रित एनिलॉक्स रोलर लिफ्ट: जब अस्थायी रूप से प्रिंटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, तो समूह के एनिलॉक्स रोल को नीचे गिराने की आवश्यकता नहीं होती है, और इस प्रकार स्याही रोलर को साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है।

3. स्वचालित रूप से कागज काटना: कागज काटने के अंतराल का समय अपनी इच्छानुसार निर्धारित करें, जिससे संचालन अधिक लचीला हो जाता है और व्यक्तिगत परिचालन आदतों के अनुकूल होता है।

4. शून्य पर स्थिति: मशीन प्लेट की स्थिति को शून्य पर ला सकती है ताकि प्लेट का स्थान एक निश्चित स्थान पर हो, परीक्षण के लिए मुद्रित दो कार्डबोर्ड सही स्थान की खोज कर सकते हैं।

5．मुख्य मोटर स्क्रीन पर गति, फ़ीड, ट्रिमिंग और स्किप प्रदर्शित होते हैं।

6. स्क्रीन पर ऑर्डर की संख्या प्रदर्शित होती है और वास्तविक उत्पादन की संख्या निर्धारित की जाती है, और प्रिंटिंग पूरी होने के बाद मशीन स्वचालित रूप से बंद हो सकती है, और एनिलॉक्स प्लेट को स्वचालित रूप से दूर कर देता है।

7. ऑर्डर डिफ़ॉल्ट: कंप्यूटर कलर स्क्रीन पर ऑर्डर प्रोसेस करने के लिए आपको केवल कार्टन की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और कटिंग एंगल की चौड़ाई दर्ज करनी होगी, प्रत्येक डेटा इंटेलिजेंस डेटा को निकटतम होमिंग पूरा करने के लिए पांच की चौड़ाई तक ट्रिम करना होगा; (999 ऑर्डर स्टोर किए जा सकते हैं)।

डेटा में निम्नलिखित शामिल हैं:

(1) प्रत्येक रंग की मुद्रण स्थिति।

(2) स्लॉटर स्थिति.

(3) बॉक्स की उच्च स्थिति।

(4) कार्टन की सामने की चौड़ाई, किनारे की चौड़ाई।

(5) कार्डबोर्ड की ऊंचाई, चौड़ाई इत्यादि

होस्ट द्वारा पहले एक दिशा में शून्य पर स्थिति निर्धारित किए बिना और नाइफ डिस्क, बैफल और पहले मूल स्थान पर वापस जाने के बिना इनपुट पूरा होने के तुरंत बाद बुद्धिमान निकटतम होमिंग कम कार्य कुशलता की समस्या पैदा करती है।

8.डेटा प्रतिधारण: जब उत्पादों का डेटा सही ढंग से संसाधित हो जाता है, तो वर्तमान डेटा स्वचालित रूप से अगले उपयोग के लिए सहेजा जाता है; पुनः उपयोग किए जाने पर निर्देश के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है, जिससे ट्यूनिंग विनियमन समय की बचत होती है।

II. फीडिंग यूनिट (एक यूनिट)

फीड सटीकता: ±1 मिमी

1. मशीन क्लच

(1) इलेक्ट्रिक कंट्रोल मशीन क्लच से जुड़ी घंटियाँ, मार्चिंग के दौरान लगातार बजने वाली चेतावनी, संचालन कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।

(2) प्रत्येक लैंडलाइन और ताइवान, डिवाइस आपातकालीन स्टॉप स्विच मशीन को चलने से रोकने के लिए आंतरिक नियंत्रण हो सकता है, ताकि आंतरिक संचालन कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

(3) वायवीय इंटरलॉक उपकरण।

(4) संपूर्ण ताला लगाने का तरीका।

2.धूल अवशोषक प्रणाली

(1) महीन कण धूल हटाने वाली मशीन से सुसज्जित, कार्डबोर्ड प्रिंटिंग सतह की अशुद्धियों को दूर करने और प्रिंटिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बड़ी संख्या में।

3. फीडिंग रोलर

ऊपरी फीडिंग रोलर का बाहरी व्यास Φ142.68 मिमी है। (1200)

(2) निर्बाध पाइप, लिपटा हुआ पहनने योग्य रबर, और संतुलन सुधार करना।

अंडर फीडिंग रोलर का व्यास Φ157.45 मिमी है और इस पर उभरी हुई हार्ड क्रोम प्लेटिंग की गई है। (1200)

(4) फीड रोलर गैप स्केल वर्म गियर समायोजन, समायोजन सीमा 0-12 मिमी

.4. ऊपरी और निचले फीड रोलर का दूसरा सेट

(1) बिना जोड़ वाली पाइप, घिसाव-प्रतिरोधी रबर में लिपटी हुई, और संतुलन सुधार करने के लिए।

निचले रोलर का बाहरी व्यास Φ157.45 मिमी है और इस पर उभरी हुई हार्ड क्रोम प्लेटिंग की गई है। (1200)

(3) फीड रोलर गैप को व्यक्ति द्वारा समायोजित किया जाता है, समायोजन सीमा 0-12 मिमी है।

5. स्वचालित फीडिंग का परिचालन नियंत्रण

(1) बेज़ेल के चारों ओर फ़ीड करें, ब्लॉक कार्टन के इलेक्ट्रिक समायोजन के बाद कार्डबोर्ड को धकेलें, और पेपर ट्रिमिंग फ़ंक्शन

(2) बैक किक सक्शन असिस्टेड फीडिंग सिस्टम, कार्डबोर्ड के झुकाव की डिग्री के अनुसार, हवा की मात्रा को समायोजित करता है। (वैकल्पिक सर्वो कंट्रोल लीड एज फीडर सिस्टम)

(हमारी कंपनी पेपर फीडिंग मैकेनिज्म सर्वो कंट्रोल का अत्याधुनिक उत्पाद बनाती है, जिसके बौद्धिक संपदा अधिकार स्वतंत्र हैं। यह बहुत ही किफायती है और केवल मानक टाइमिंग बेल्ट को बदलकर सिंक्रोनस ट्रैकिंग के साथ एज फीडर के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करता है। फीड रोलर के निर्बाध ट्रांसमिशन और अन्य नई विशेषताओं के कारण फीड की शुद्धता प्रभावी रूप से सुनिश्चित होती है और बैकलैश जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है, जिन्हें मैकेनिकल कैम ट्रांसमिशन द्वारा हल नहीं किया जा सकता है। साथ ही, यह लंबे समय तक उपयोग के बाद होने वाली यांत्रिक टूट-फूट, फीड रोलर बदलने की असुविधा, उच्च गति ट्रांसमिशन की अस्थिरता और अन्य कारकों से भी बचाता है।)

III. प्रिंटर यूनिट (एक रंग का एक सेट) (वैकल्पिक स्क्रैपर सिस्टम)

मुद्रण परिशुद्धता: ±0.5 मिमी

1. प्रिंटिंग रोलर

1)बाह्य व्यास Φ393.97 मिमी (प्लेट का व्यास Φ393.97 मिमी है)। (1200)

बाह्य व्यास Φ443.2 मिमी (प्लेट का व्यास Φ457.6 मिमी है)। (1400)

2) सतह की पिसाई, हार्ड क्रोम प्लेटिंग।

3) गतिशील और स्थिर संतुलन सुधार, सुचारू संचालन।

4) शाफ्ट का रैचेट निश्चित आयतन संस्करण।

5) सुविधाजनक और त्वरित स्थापना के लिए हैंगिंग मैकेनिज्म का उपयोग किया गया है, यह उत्पाद के 10 मिमी हैंगिंग संस्करण के लिए उपयुक्त है।

6), लोडिंग और अनलोडिंग प्रिंटिंग प्लेट, फुट स्विच इलेक्ट्रिक कंट्रोल रिवर्सिंग।

2. प्रिंटिंग एम्बॉसिंग रोलर

1)बाह्य व्यास Φ172.2 मिमी।(1200)

2) स्टील पाइप की सतह की पिसाई, हार्ड क्रोम प्लेटिंग।

3）、संतुलन सुधार, सुचारू संचालन

4) प्रिंटिंग इंप्रेशन रोलर के बीच के अंतर को 0-12 मिमी की सीमा तक मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए स्केल का उपयोग करें।

3. स्टील एनिलॉक्स रोलर (वैकल्पिक रूप से सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर)

1)बाह्य व्यास Φ206.65 मिमी। (1200)

2) विशेष प्रक्रिया द्वारा उत्कीर्णित बनावट वाली इस्पात की सतह।

3), स्याही पर भी, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला डॉट।

4) एक विशेष प्रक्रिया द्वारा गढ़ी गई प्लेट और रबर रोलर के जीवनकाल को बढ़ाना।

4, रबर रोलर

1)बाहरी व्यास 211 मिमी (1200)

2) जंगरोधी रबर से लेपित इस्पात।

3) विशेष ग्राइंडिंग रबर रोलर, स्याही प्रभाव।

5. चरण समायोजन तंत्र

1)ग्रहीय गियर संरचना।

2) संचालन को अधिक सुविधाजनक, सहज और सटीक बनाने के लिए डिजिटल डिस्प्ले निर्देशों का चरण।

3) पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण और इलेक्ट्रिक डिजिटल 360 समायोजन (संचालन रोक को समायोजित किया जा सकता है) के साथ मुद्रण चरण। चरण मॉड्यूलेशन सटीकता 0.15 मिमी तक।

4) प्रिंट रोलर इन्वर्टर का उपयोग किसी भी स्थिति समायोजन के तहत चरण, गतिशील और स्थिर को समायोजित करने के लिए किया जाता है, 0.10 मिमी तक की फाइन-ट्यूनिंग सटीकता, जैसे कि स्थान विस्थापन इकाई को हटा दिए जाने के बाद हमेशा शून्य पर रीसेट किया जा सकता है, सटीकता 0.5 मिमी तक।

6. स्याही का संचलन

1) वायवीय स्याही पंप, स्याही स्थिरता, सरल संचालन और रखरखाव।

2) प्रांतीय स्याही सफाई उपकरण, जो प्रभावी रूप से स्याही बचा सकता है।

3), स्याही फ़िल्टर, अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है।

7, मुद्रण चरण फिक्स्चर

1) विद्युत चुम्बकीय ब्रेक तंत्र।

8. अक्षीय समायोजन तंत्र

1), विद्युत अक्षीय समायोजन तंत्र।

2) डिजिटल डिस्प्ले प्रकार का स्थिति संकेतक, संचालन को अधिक सुविधाजनक, सहज और सटीक बनाता है।

IV. स्लॉटर यूनिट (एक सेट)

स्लॉटिंग परिशुद्धता: ± 1.5 मिमी

1, तार का पहिया

शाफ्ट का व्यास Φ154 मिमी, दो बार घिसने के बाद, हार्ड क्रोम प्लेटेड, सुचारू संचालन। (1200)

2) लाइन प्रेसिंग रोलर गैप स्केल मैनुअल एडजस्टमेंट, एडजस्टमेंट रेंज 0-12 मिमी।

3) प्रेशर लाइन के चारों ओर उच्च गुणवत्ता वाले आयातित पॉलीयुरेथेन का उपयोग किया गया है।

2. स्लॉट नाइफ स्लाइडिंग समायोजन तंत्र

1)दो बार घिसाई के बाद शाफ्ट का व्यास Φ174 मिमी है, इस पर हार्ड क्रोम की परत चढ़ाई गई है और यह सुचारू रूप से चलता है। (1200)

2) स्लॉटेड चाकू की चौड़ाई 7 मिमी है।

3) मिश्र धातु से निर्मित, ताप-उपचारित, दांतेदार खांचेदार चाकू, कठोरता और मजबूती उत्कृष्ट है। (ताइवान)

4) ऊष्मा उपचार के बाद मिश्र धातु इस्पात, ग्राइंडिंग ट्रिमिंग चाकू, तेज चाकू, और उच्च परिशुद्धता।

5) प्रेशर लाइन व्हील, गाइड रोलर, स्लॉट नाइफ ट्रैवर्स स्थिति, इलेक्ट्रिक बटन सिंक्रोनाइज़ेशन नियंत्रण का उपयोग।

6) प्रेशर लाइन व्हील, गाइड रोलर, स्लॉट नाइफ ट्रैवर्स स्थिति, इलेक्ट्रिक बटन सिंक्रोनाइज़ेशन नियंत्रण का उपयोग।

स्लॉटेड फेज़ एडजस्टिंग मैकेनिज़्म

1), ग्रहीय गियर संरचना।

2), स्लॉटिंग चरण से पहले, टच स्क्रीन और इलेक्ट्रिक बटन दोहरे नियंत्रण और इलेक्ट्रिक डिजिटल 360 डिग्री (स्टॉप को गतिशील रूप से समायोजित किया जा सकता है) के साथ चाकू के बाद।

3), स्लॉटेड चाकू की क्षैतिज गति इलेक्ट्रिक समायोजन को अपनाती है (स्टॉप डायनामिक को समायोजित किया जा सकता है)।

VI. गोंद प्रणाली:

1. सरल रखरखाव, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

2. पेरिस्टाल्टिक पंप का सक्शन चक्र, जिससे पेस्ट की बर्बादी कम होती है।

परिवहन इकाई:

इसमें गैप एडजस्ट करने वाला उपकरण लगा है, जो विभिन्न मोटाई के कार्डबोर्ड को संभाल सकता है और प्रेस से निकलने वाले ऊर्ध्वाधर कार्डबोर्ड को ग्रहण करता है।

फोल्डिंग यूनिट:

1. नई फोल्डिंग प्रणाली की स्थापना, सटीक फोल्डिंग के साथ, गैप को ऊपर और नीचे ट्रिम किया जा सकता है।

2. सक्शन प्रकार की मुख्य बेल्ट का उपयोग करके, फोल्डिंग कार्टन में अंतिम चरण का सुचारू निर्वहन सुनिश्चित किया जाता है, जिससे कार्डबोर्ड के किनारों को विकृति से बचाया जा सके।

3. अलग-अलग मोटर चालित बाएँ और दाएँ दोहरे बेल्ट, लंबाई और चौड़ाई के आयामों के अनुसार व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित गति प्रदान करते हैं।

गिनती और निष्कासन इकाई

1. छोटा कार्डबोर्ड उच्च गति से सुचारू रूप से चल सकता है।

2. बाह्य रूप से बंधित प्रकार, पोर्टेबल छेद, वेंट-प्रकार भी स्थिर हो सकता है, कागज के डिब्बे को आसानी से चिपका सकता है।

संचालन इकाई:

1. कलर एलसीडी टच स्क्रीन को कॉन्फ़िगर करें, आप विभिन्न प्रकार की अलार्म जानकारी और परिचालन जानकारी प्रदर्शित कर सकते हैं।

2. रिमोट कंट्रोल हासिल करें।

VII. संचरण गियर

मुख्य ड्राइव गियर

1), 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात द्वारा, कार्बराइजिंग और ग्राइंडिंग गियर।

2), ऑटो गियरबॉक्स गियर के साथ छह सटीक (समान) सुचारू संचालन, कम शोर, कठोरता HRC58-62, लंबा जीवन, 10 साल से कम बुनियादी टूट-फूट नहीं, लंबे समय तक प्रिंटिंग निशान प्राप्त कर सकते हैं।

2. कनेक्शन रिंग

1) फ्री कनेक्शन रिंग, शाफ्ट और गियर से जोड़ा जा सकता है, बड़े टॉर्क के उपयोग में कोई गैप नहीं होगा, स्थापना और रखरखाव अधिक सुविधाजनक है, मशीन को प्रिंट पंजीकरण सुनिश्चित करने के लिए लंबे समय तक उच्च परिशुद्धता चलाने की अनुमति देता है।

VIII. मुख्य तकनीकी मापदंड