आरटी-1100 विंडो पैचिंग मशीन
| नमूना: | आरटी-1100 | |
| अधिकतम यांत्रिक गति: | 10000 कण प्रति घंटा (उत्पादों के आधार पर) | |
| कॉर्नरिंग के दौरान क्रीज बनाने के लिए अधिकतम गति: | 7000 पी/घंटा (उत्पादों के आधार पर) | |
| शुद्धता: | ±1 मिमी | |
| अधिकतम शीट का आकार (एकल गति): | 1100×920 मिमी | |
| एकल अधिकतम गति: | 10000 कण प्रति घंटा (उत्पादों के आधार पर) | |
| अधिकतम शीट का आकार (डबल स्पीड): | 1100×450 मिमी | |
| अधिकतम गति दोगुनी: | 20000 कण प्रति घंटा (उत्पादों के आधार पर) | |
| डबल स्टेशन अधिकतम शीट आकार: | 500*450 मिमी | |
| डबल स्टेशन अधिकतम गति: | 40000 कण प्रति घंटा (उत्पादों के आधार पर) | |
| न्यूनतम शीट का आकार: | W160*L160mm | |
| अधिकतम पेस्टिंग विंडो आकार: | W780*L600mm | |
| न्यूनतम पेस्टिंग विंडो आकार: | W40*40 मिमी | |
| कागज की मोटाई: | कार्डबोर्ड: | 200-1000 ग्राम/वर्ग मीटर |
| लहरदार बोर्ड | 1-6 मिमी | |
| फिल्म की मोटाई: | 0.05-0.2 मिमी | |
| आयाम (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) | 4958*1960*1600 मिमी | |
| कुल शक्ति: | 22 किलोवाट | |
Fयूएलएल सर्वो फीडर और कन्वे सिस्टम
इसमें लोअर बेल्ट फीडिंग सिस्टम लगा है, जिसमें पाइलिंग लिफ्टिंग सिस्टम और बेल्ट लिफ्टिंग सिस्टम का विकल्प उपलब्ध है। बेल्ट लिफ्टिंग सिस्टम की विशेषता इसकी उच्च गति है, जिससे क्षमता बढ़ती है। पाइलिंग लिफ्टिंग सिस्टम की विशेषता यह है कि फीडिंग बेल्ट लगातार चलती रह सकती है, जबकि बॉक्स ऊपर/नीचे चलने वाले पाइलिंग लिफ्टिंग सिस्टम से गुजर सकते हैं। यह पाइलिंग लिफ्टिंग सिस्टम लचीला है और बॉक्स को खरोंचे बिना विभिन्न प्रकार के बॉक्स को फीड करने में सक्षम है। हमारे फीडिंग सिस्टम का डिज़ाइन उन्नत तकनीक पर आधारित है। सिंक्रोनस बेल्ट फीडर में सक्शन सिस्टम लगा है। चेन एडजस्टिंग सेक्शन में चार फीडिंग चेन हैं। फीडर पर एक फीडिंग गेट है, जिससे आप बिना किसी अतिरिक्त उपकरण के ऊपरी रेल को एडजस्ट कर सकते हैं। यह ऊपरी रेल फ्लैट स्टील से बनी है और फ्रेम के मध्य भाग से जुड़ी है। यह सिस्टम विश्वसनीय है और रेल, कार्डबोर्ड और चेन के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करता है। गंभीर जाम होने पर भी, स्थिति सटीक रहती है और आप सूक्ष्म समायोजन का उपयोग करके इसे ठीक कर सकते हैं।
पूर्ण सर्वो ग्लूइंग सिस्टम
ग्लूइंग सेक्शन में क्रोम-प्लेटेड ग्लू रोलर, ग्लू सेपरेशन प्लेट, साइड गाइड और ग्लूइंग मोल्ड शामिल हैं।
सेटिंग और सफाई के लिए ग्लूइंग सेक्शन को आसानी से बाहर निकाला जा सकता है। ग्लू सेपरेशन प्लेट को एडजस्ट करके ग्लू की मात्रा और क्षेत्रफल को नियंत्रित किया जा सकता है। मशीन के रुकने पर, सिलेंडर ग्लू रोलर को ऊपर उठा लेगा और फिर दूसरे मोटर द्वारा चलाया जाएगा ताकि ग्लू लीक न हो। पहले से तैयार टेबल का विकल्प भी उपलब्ध है। ऑपरेटर मोल्ड को मशीन के बाहर सेट कर सकता है।
क्रीज और नॉचिंग सेक्शन
क्रीज़िंग सेक्शन में क्रीज़िंग के लिए स्वतंत्र हीटिंग व्हील लगे हैं। घुमावदार प्लास्टिक फिल्म को समतल करने के लिए तेल से गर्म होने वाला एक स्वतंत्र सिलेंडर भी है। प्लास्टिक फिल्म को चिकना बनाने के लिए सर्वो द्वारा नियंत्रित कॉर्नर कटिंग सिस्टम लगा है। माइक्रो-एडजस्टमेंट सिस्टम भी मौजूद है।
फुल सर्वो विंडो पेस्टिंग यूनिट
बॉक्स को ग्लूइंग सेक्शन से विंडो पैचिंग सेक्शन तक सक्शन द्वारा पहुंचाया जाता है। सक्शन व्यक्तिगत रूप से संचालित होता है और सेंसर द्वारा रिकॉर्ड किया जाता है। जब कोई खाली शीट होती है, तो बेल्ट पर ग्लू चिपकने से बचने के लिए सक्शन टेबल नीचे चली जाती है। ऑपरेटर बॉक्स के आकार के अनुसार सक्शन हवा की मात्रा को समायोजित कर सकता है। सक्शन सिलेंडर विशेष सामग्री से बना है। यह चिकना होता है जिससे पैचिंग की गति तेज होती है और प्लास्टिक फिल्म पर कोई खरोंच नहीं आती।
जब चाकू सिलेंडर घूमता है, तो यह दूसरे स्थिर चाकू बार से टकराता है और इस प्रकार प्लास्टिक फिल्म को कैंची की तरह काटता है। काटने वाला किनारा सपाट और चिकना होता है। चाकू सिलेंडर में समायोज्य ब्लोइंग या सक्शन सिस्टम होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक फिल्म बॉक्स की खिड़की पर सटीक रूप से चिपक जाए।
स्वचालित डिलीवरी यूनिट
डिलीवरी सेक्शन में बेल्ट चौड़ी है। ऑपरेटर बेल्ट की ऊंचाई को समायोजित कर सकता है और तैयार उत्पाद एक सीधी रेखा में व्यवस्थित होते हैं। डिलीवरी सेक्शन में बेल्ट की गति को मशीन की गति के बराबर समायोजित किया जा सकता है।
