रोल फीडर डाई कटिंग और क्रीजिंग मशीन
| नमूना | एफडी970x550 |
| अधिकतम कटाई क्षेत्र | 1050 मिमी x 610 मिमी |
| कटिंग परिशुद्धता | 0.20 मिमी |
| कागज का ग्राम वजन | 135-400 ग्राम/मिमी |
| उत्पादन क्षमता | 100-180 बार/मिनट |
| वायु दाब की आवश्यकता | 0.5 एमपीए |
| वायु दाब खपत | 0.25 घन मीटर/मिनट |
| अधिकतम काटने का दबाव | 280टी |
| अधिकतम रोलर व्यास | 1600 |
| कुल शक्ति | 12 किलोवाट |
| आयाम | 5500x2000x1800 मिमी |
अंतर्राष्ट्रीय उन्नत तकनीक पर आधारित FDZ श्रृंखला की स्वचालित वेब डाई-कटिंग मशीन उच्च स्थिरता, उच्च सुरक्षा प्रदर्शन और तैयार उत्पाद की उच्च परिशुद्धता के लिए जानी जाती है। इसका व्यापक उपयोग प्रिंटिंग, पैकेजिंग और कागज उत्पादों के उद्योगों में होता है। इसमें माइक्रो-कंप्यूटर, मानव-कंप्यूटर नियंत्रण इंटरफ़ेस, सर्वो पोजिशनिंग, प्रत्यावर्ती धारा आवृत्ति कनवर्टर, स्वचालित गणना, मैनुअल न्यूमेटिक लॉक प्लेट, फोटोइलेक्ट्रिक विचलन सुधार प्रणाली, विद्युत चुम्बकीय क्लच, केंद्रीकृत तेल स्नेहन, ओवरलोड सुरक्षा और विशिष्ट गियरिंग जैसी तकनीकें शामिल हैं। इससे कागज के सुचारू प्रवाह, सटीक पोजिशनिंग और व्यवस्थित निकासी की गारंटी मिलती है। मशीन के सभी प्रमुख पुर्जे और नियंत्रण आयातित हैं। इस प्रकार की स्थापना से मशीन स्थिर दबाव, सटीक पोजिशनिंग, सुचारू संचालन, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
1. वर्म गियर संरचना: उत्तम वर्म व्हील और वर्म ट्रांसमिशन सिस्टम शक्तिशाली और स्थिर दबाव सुनिश्चित करता है और मशीन के उच्च गति पर चलने के दौरान सटीक कटाई करता है। इसमें कम शोर, सुचारू संचालन और उच्च कटाई दबाव जैसी विशेषताएं हैं।
मुख्य आधार फ्रेम, चलने वाला फ्रेम और शीर्ष फ्रेम सभी उच्च शक्ति वाले नमनीय कच्चा लोहा QT500-7 से बने हैं, जिसमें उच्च तन्यता शक्ति, विरूपण-रोधी और थकान-रोधी विशेषताएं हैं।
2. स्नेहन प्रणाली: नियमित रूप से मुख्य चालक तेल की आपूर्ति सुनिश्चित करने, घर्षण को कम करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए जबरन स्नेहन प्रणाली अपनाई गई है। तेल का दबाव कम होने पर मशीन सुरक्षा के लिए बंद हो जाएगी। तेल परिपथ में तेल को साफ करने के लिए एक फिल्टर और तेल की कमी की निगरानी के लिए एक प्रवाह स्विच लगा हुआ है।
3. डाई-कटिंग बल 7.5 किलोवाट के इन्वर्टर मोटर ड्राइवर द्वारा प्रदान किया जाता है। यह न केवल बिजली की बचत करता है, बल्कि तीव्र गति समायोजन भी संभव बनाता है, विशेष रूप से अतिरिक्त बड़े फ्लाईव्हील के साथ समन्वय करने पर, जो डाई-कटिंग बल को मजबूत और स्थिर बनाता है, और बिजली की खपत को और कम कर सकता है।
न्यूमेटिक क्लच ब्रेक: वायु दाब को समायोजित करके ड्राइविंग टॉर्क को नियंत्रित किया जाता है, कम शोर और उच्च ब्रेकिंग क्षमता। ओवरलोड होने पर मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, प्रतिक्रिया संवेदनशील और तीव्र होती है।
4. विद्युत नियंत्रित दबाव: डाई-कटिंग दबाव समायोजन को सटीक और तेजी से प्राप्त करने के लिए, दबाव को मोटर के माध्यम से स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है और एचएमआई द्वारा चारों पैरों को नियंत्रित किया जाता है। यह बहुत सुविधाजनक और सटीक है।
5. यह छपे हुए शब्दों और आकृतियों के अनुसार डाई-कटिंग कर सकता है या इनके बिना भी डाई-कटिंग कर सकता है। स्टेपिंग मोटर और रंग पहचानने वाली फोटोइलेक्ट्रिक आई के बीच समन्वय डाई-कटिंग की स्थिति और आकृतियों के सटीक मिलान को सुनिश्चित करता है। शब्दों और आकृतियों के बिना उत्पादों की डाई-कटिंग के लिए माइक्रो-कंप्यूटर कंट्रोलर के माध्यम से फीड लेंथ को आसानी से सेट किया जा सकता है।
6. विद्युत कैबिनेट
मोटर:
फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर मुख्य मोटर को नियंत्रित करता है, जिसमें कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं।
पीएलसी और एचएमआई:
स्क्रीन पर चल रहे डेटा और स्थिति प्रदर्शित होती है, सभी पैरामीटर स्क्रीन के माध्यम से सेट किए जा सकते हैं।
विद्युत नियंत्रण प्रणाली:
यह माइक्रो-कंप्यूटर नियंत्रण, एनकोडर कोण पहचान और नियंत्रण, फोटोइलेक्ट्रिक चेज़ और पहचान को अपनाता है, जिससे पेपर फीडिंग, कन्वे, डाई-कटिंग और डिलीवरी प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण और पहचान संभव हो पाती है।
सुरक्षा डिवाइसें:
खराबी होने पर मशीन अलार्म बजाती है, और सुरक्षा के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
7. सुधार इकाई: यह उपकरण मोटर द्वारा नियंत्रित होता है, जो कागज को सही स्थिति (बाएं या दाएं) में स्थिर और समायोजित कर सकता है।
8. डाई कटिंग विभाग मशीन से उपकरण के गिरने से बचने के लिए वायवीय लॉक संस्करण का उपयोग करता है।
डाई कटिंग प्लेट: 65Mn स्टील प्लेट को ताप उपचार द्वारा तैयार किया गया है, जिससे इसकी कठोरता और समतलता उच्च स्तर की होती है।
डाई कटिंग नाइफ प्लेट और प्लेट फ्रेम को बाहर निकाला जा सकता है, जिससे प्लेट बदलने में लगने वाला समय बचता है।
9. पेपर ब्लॉक होने का अलार्म: पेपर फीडिंग में रुकावट आने पर अलार्म सिस्टम मशीन को रोक देता है।
10. फीडिंग यूनिट: चेन प्रकार के वायवीय रोलर अनवाइंड को अपनाती है, तनाव नियंत्रण अनवाइंड गति को नियंत्रित करता है, और यह हाइड्रोलिक है, यह कम से कम 1.5 टन का भार सहन कर सकती है। अधिकतम रोल पेपर व्यास 1.6 मीटर।
11. सामग्री लोड करना: इलेक्ट्रिक रोल द्वारा सामग्री लोड करना आसान और तेज़ है। रबर से ढके दो रोलर ट्रैक्शन मोटर द्वारा नियंत्रित होते हैं, जिससे कागज को स्वचालित रूप से आगे बढ़ाना बहुत आसान हो जाता है।
12. कागज के कोर पर कोने की सामग्री को स्वचालित रूप से मोड़ने और समतल करने की सुविधा। इसमें मोड़ने की डिग्री का बहुस्तरीय समायोजन संभव है। उत्पाद चाहे कितना भी मुड़ा हुआ हो, उसे समतल किया जा सकता है या अन्य दिशाओं में मोड़ा जा सकता है।
13. फीड सामग्री: फोटोइलेक्ट्रिक आई ट्रैकिंग सिस्टम सामग्री फीडिंग और डाई-कटिंग गति के सिंक्रनाइज़ेशन को सुनिश्चित करता है।
14. एंटिटी इंडक्शन स्विच की क्रिया द्वारा, तैयार उत्पाद स्वचालित रूप से नीचे आ जाएगा जिससे पिलिंग पेपर की ऊंचाई पूरे डाई-कटिंग प्रक्रिया के दौरान अपरिवर्तित रहेगी, मैनुअल पेपर-टेकिंग की आवश्यकता नहीं होगी।
विकल्प। फीडिंग यूनिट: हाइड्रोलिक शाफ्ट-रहित प्रणाली का उपयोग करती है, यह 3'', 6'', 8'', 12'' तक के पेपर रोल को सपोर्ट कर सकती है। पेपर रोल का अधिकतम व्यास 1.6 मीटर है।
| स्टेपर मोटर | चीन |
| दबाव समायोजन मोटर | चीन |
| सर्वो ड्राइवर | श्नाइडर (फ्रांस) |
| रंग सेंसर | बीमार (जर्मनी) |
| पीएलसी | श्नाइडर (फ्रांस) |
| फ्रिक्वेंसी परिवर्तक | श्नाइडर (फ्रांस) |
| अन्य सभी विद्युत भाग | जर्मनी |
| फोटोइलेक्ट्रिक स्विच | बीमार, जर्मनी |
| मुख्य वायु सिलेंडर | चीन |
| मुख्य सोलेनोइड वाल्व | एयरटैक (ताइवान) |
| न्यूमेटिक क्लच | चीन |
| मुख्य बियरिंग | जापान |
