नॉन-स्टॉप क्लॉथ फीडर:यह 120-300 ग्राम वजन वाले कपड़े के लिए उपयुक्त है। यह मशीन को रोके बिना कपड़ों को ढेर कर सकता है। परिणामस्वरूप, इससे उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
नॉन-स्टॉप बोर्ड फीडर:यह 1-4 मिमी मोटाई वाले बोर्डों के लिए उपयुक्त है। यह मशीन को रोके बिना ही बोर्डों को ढेर कर सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित नहीं होगी।
बड़े व्यास वाला ग्लूइंग रोलर:इसमें अंतर्निर्मित जल परिसंचरण ताप प्रणाली है, जिससे रबर रोलर्स समान रूप से गर्म हो जाते हैं और उनका तापमान स्थिर बना रहता है। परिणामस्वरूप, ये रोलर्स सामग्री पर समान रूप से और पतली परत में अच्छी चिपचिपाहट वाले जेल की परत चढ़ा सकते हैं (क्योंकि इस गोंद को उच्च तापमान की आवश्यकता होती है)।
ग्लूअर के लिए गर्म करने योग्य सहायक प्लेट:मशीन के चलने पर चिपकाने में सहायता के लिए प्लेट ऊपर उठ जाएगी।
मशीन के रुकने के दौरान गोंद को चिपकने से रोकने के लिए इसे नीचे रखा जाएगा। पारंपरिक उपकरण की तुलना में, यह अधिक वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन किया गया है।
कपड़े का साइड गार्ड-एडजस्टर:चिपकाने से पहले, कपड़े को सामने वाले गार्ड-एडजस्टर और साइड गार्ड-एडजस्टर के माध्यम से पहले जांचा जाएगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कपड़े को संतुलित तरीके से आगे बढ़ाया जा सके।
एकीकृत गोंद-घुलने वाला बॉक्स:यह बाहरी परत के अंदर पानी का उपयोग करके गर्म होता है, जबकि भीतरी परत में गोंद घुलता है। पूरे रबर बॉक्स को हटाया जा सकता है, जिससे सफाई करना आसान हो जाता है। बाहरी परत में पानी के स्तर की स्वचालित रूप से निगरानी की जा सकती है। पानी का स्तर कम होने पर यह अलार्म बजाता है ताकि जलने से बचाया जा सके। इसका स्वचालित गोंद चिपचिपाहट उपकरण जेल की चिपचिपाहट की स्वचालित रूप से निगरानी कर सकता है और पानी मिला सकता है।
वायु शीतलन उपकरण:कपड़े को चिपकाने के बाद, वायु-शीतलन उपकरण के माध्यम से गोंद को तेजी से गाढ़ा किया जाता है, जिससे कपड़े और बोर्ड का जुड़ाव सुनिश्चित होता है। (वैकल्पिक उपकरण)
360 डिग्री घूमने वाला चार-स्थिति तंत्र:एक स्टेशन बोर्ड को सोखता है, दूसरा स्टेशन बोर्ड को कपड़े पर चिपकाने का काम पूरा करता है, तीसरा स्टेशन लंबी भुजा को लपेटकर कोनों को सिकोड़ता है, और चौथा स्टेशन छोटी भुजाओं को लपेटता है, और ये चारों स्टेशन एक साथ काम करते हैं। (आविष्कार का पेटेंट)
बोर्ड सक्शन डिवाइस:यह एक बिल्कुल नया पेटेंट डिज़ाइन है। केस की चौड़ाई बॉल स्क्रू द्वारा समायोजित की जाती है, जबकि केस की लंबाई स्लाइडिंग ग्रूव में डिज़ाइन की गई है। खींचने और गति देने के दौरान ही इसकी स्थिति को समायोजित किया जाता है। (उपयोगिता मॉडल पेटेंट)
साइड-रैपिंग तंत्र:लंबाई और चौड़ाई को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए इसमें सर्वो मोटर का उपयोग किया गया है। इसे इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि रैपिंग साइड में कम तिरछी दबाव वाली प्लेट लगी हो, जिससे कोई खाली जगह न होने के कारण उत्पाद अधिक अच्छी तरह से पैक हो जाता है।
बड़े व्यास वाला प्रेसिंग रोलर:प्रेसिंग रोलर एक बड़े व्यास और दबाव वाला रबर रोलर है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि तैयार उत्पाद बिना बुलबुले के चिकने हों।
मशीन में डेटा की दूरस्थ निगरानी और खराबी का पता लगाने (यदि मशीन में कोई समस्या है, तो सॉफ्टवेयर सिस्टम वास्तव में ऑपरेटर या बिक्री के बाद सेवा कर्मियों को सूचित करेगा) और सॉफ्टवेयर को अपडेट करने के लिए एक मोशन कंट्रोलर और सर्वो मोटर कंट्रोलर को अपनाया गया है।
इसके माध्यम से कारखाने के ईआरपी सिस्टम तक त्वरित पहुंच प्राप्त की जा सकती है। उत्पादन और खराबी आदि से संबंधित डेटा सिस्टम में दर्ज किया जा सकता है।
मशीन का आवरण अधिक सुंदर और सुरक्षित है।
| केस का आकार (खुले केस की लंबाई * चौड़ाई) | मानक | न्यूनतम 200*100 मिमी |
| अधिकतम 800*450 मिमी | ||
| कोने पर | न्यूनतम 200*130 मिमी | |
| अधिकतम 550*450 मिमी | ||
| कोमल रीढ़ | न्यूनतम 200*100 मिमी | |
| अधिकतम 680*360 मिमी | ||
| कपड़ा | चौड़ाई | 130-480 मिमी |
| लंबाई | 230-830 मिमी | |
| मोटाई | 120-300 ग्राम/मी*2 | |
| तख़्ता | मोटाई | 1-4 मिमी |
| यांत्रिक गति | प्रति मिनट 38 चक्रों तकशुद्ध उत्पादन गति आकार, सामग्री आदि पर निर्भर करती है। | |
| कुल शक्ति | 24 किलोवाट (हीटर पावर 9 किलोवाट सहित) | |
| मशीन का आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | 4600*3300*1800 मिमी | |
| कंटेनर का आकार | 40 इंच का कंटेनर | |