उच्च दक्षता वाली कटिंग लाइन क्यों चुनें?

जर्मनी के डैमस्टैड विश्वविद्यालय के इंस्टीट्यूट फॉर प्रिंटिंग एंड प्रिंटिंग प्रोसेसिंग (IDD) के शोध के अनुसार, प्रयोगशाला के परिणामों से पता चलता है कि मैनुअल कटिंग लाइन पर पूरी कटिंग प्रक्रिया के लिए दो लोगों की आवश्यकता होती है, और लगभग 80% समय पैलेट से लिफ्टर तक कागज ले जाने में व्यतीत होता है। फिर, बैचों में मैनुअल हैंडलिंग के कारण, कागज खुरदरा हो जाता है, इसलिए एक अतिरिक्त पेपर जॉगिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में कागज को छांटने में कुछ समय लगता है। इसके अलावा, पेपर जॉगिंग का समय कागज की स्थिति, वजन और प्रकार जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। साथ ही, ऑपरेटरों की शारीरिक क्षमता की भी कड़ी परीक्षा होती है। 8 घंटे के कार्यदिवस के अनुसार, 80% समय हैंडलिंग कार्य में व्यतीत होता है, और दिन के 6 घंटे भारी शारीरिक श्रम में लगते हैं। यदि कागज का आकार बड़ा है, तो श्रम की तीव्रता और भी अधिक होगी।

12,000 शीट प्रति घंटे की गति से छपने वाली ऑफसेट प्रेस की गति के अनुसार गणना करने पर (ध्यान दें कि घरेलू प्रिंटिंग प्लांटों की ऑफसेट प्रेस आमतौर पर 7x24 मोड पर काम करती हैं), मैनुअल कटिंग लाइन की कार्य गति लगभग 10,000-15,000 शीट प्रति घंटे होती है। दूसरे शब्दों में, ऑफसेट प्रेस की छपाई गति को बनाए रखने के लिए दो अपेक्षाकृत कुशल ऑपरेटरों को लगातार काम करना आवश्यक होता है। इसलिए, घरेलू प्रिंटिंग प्लांट आमतौर पर छपाई कार्य की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बहु-कर्मचारी, उच्च-तीव्रता और दीर्घकालिक पेपर कटरों का उपयोग करते हैं। इससे श्रम लागत में काफी वृद्धि होती है और ऑपरेटर को श्रम संबंधी नुकसान होने की संभावना रहती है।

इस समस्या को समझते हुए, गुओवांग डिज़ाइन टीम ने 2013 में तकनीकी टीम को संगठित करना शुरू किया और प्रोसेसिंग समय को 80% तक कम करने का लक्ष्य निर्धारित किया। चूंकि पेपर कटर की गति लगभग स्थिर होती है, इसलिए बाज़ार में उपलब्ध सबसे उन्नत पेपर कटर भी प्रति मिनट 45 बार ही काट पाता है। लेकिन प्रोसेसिंग समय को 80% तक कम करना एक जटिल प्रक्रिया है। कंपनी ने इस भावी कटिंग लाइन को तीन भागों में विभाजित किया है:

पहला: कागजों के ढेर से कागज को साफ-सुथरा कैसे निकालें

दूसरा: निकाले गए कागज को पेपर कटर में भेजें

तीसरा चरण: कटे हुए कागज को पैलेट पर करीने से रखें।

इस उत्पादन लाइन का लाभ यह है कि पेपर कटर के परिवहन समय में लगभग 80% की बचत होती है, जिससे ऑपरेटर का पूरा ध्यान पेपर काटने पर केंद्रित होता है। पेपर काटने की प्रक्रिया सरल और कुशल है, गति में आश्चर्यजनक रूप से 4-6 गुना वृद्धि हुई है और उत्पादन क्षमता 60,000 शीट प्रति घंटे तक पहुंच गई है। 12,000 शीट प्रति घंटे की गति से चलने वाली ऑफसेट प्रेस के अनुसार, एक व्यक्ति के लिए एक लाइन 4 ऑफसेट प्रेसों का काम पूरा कर सकती है।

पिछली दो कंपनियों की 10,000 शीट प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता की तुलना में, इस उत्पादन लाइन ने उत्पादन और स्वचालन में एक बड़ी छलांग लगाई है!

कटिंग लाइन प्रक्रिया का विवरण:

संपूर्ण स्वचालित रियर-फीडिंग कटिंग लाइन को तीन भागों में विभाजित किया गया है: स्वचालित इंटेलिजेंट पेपर पिकर, हाई-स्पीड प्रोग्रामेबल पेपर कटर और स्वचालित पेपर अनलोडिंग मशीन। पेपर कटर की टच स्क्रीन पर एक ही व्यक्ति द्वारा सभी कार्य पूर्ण किए जा सकते हैं।

सबसे पहले, पेपर कटर को केंद्र मानकर, कार्यशाला के लेआउट के अनुसार, पेपर लोडर और पेपर अनलोडर को एक साथ या अलग-अलग बाएँ और दाएँ वितरित किया जा सकता है। ऑपरेटर को केवल हाइड्रोलिक ट्रॉली की मदद से पेपर कटिंग स्टैक को पेपर लोडर के किनारे धकेलना होता है, फिर पेपर कटिंग मशीन पर वापस आकर पेपर लोड बटन दबाना होता है, और पेपर पिकर काम करना शुरू कर देता है। सबसे पहले, पेपर पिकिंग प्रक्रिया के दौरान पेपर स्टैक को झुकने से बचाने के लिए, पेपर स्टैक के ऊपर से पेपर को दबाने के लिए न्यूमेटिक प्रेशर हेड का उपयोग किया जाता है। फिर एक तरफ घूमने वाले रबर रोलर से सुसज्जित एक प्लेटफॉर्म क्षैतिज बेल्ट को थोड़े झुके हुए कोण पर रखता है और पेपर के ढेर के एक कोने तक पहुँचने से पहले गति कम करता है, और फिर कंप्यूटर द्वारा निर्धारित पेपर की ऊँचाई तक नीचे उतरता है। फोटोइलेक्ट्रिक आई ऊँचाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। फिर धीरे-धीरे आगे बढ़ते हुए पेपर के ढेर को छूता है। घूमने वाला रबर रोलर कागज़ के ढेर को बिना नुकसान पहुंचाए ऊपर की ओर अलग कर सकता है, और फिर प्लेटफॉर्म के पूरे भाग को प्राकृतिक घुमाव गति से कागज़ के ढेर में लगभग 1/4 अंदर डाल देता है। इसके बाद वायवीय क्लैंप निकाले जाने वाले कागज़ के ढेर को जकड़ लेता है। सामने रखे कागज़ के पूरे ढेर को दबाने वाला प्रेशर हेड छोड़ देता है। प्लेटफॉर्म फिर से प्राकृतिक गति से कागज़ के पूरे ढेर में घूम जाता है। फिर प्लेटफॉर्म धीरे-धीरे पेपर कटर के पीछे की ओर बढ़ता है जब तक कि वह पूरी तरह से पेपर कटर के पीछे वर्कटेबल के किनारे से न लग जाए। इस समय, पेपर कटर पेपर पिकर के करीब आता है और पिछला बैफल अपने आप नीचे गिर जाता है, और पेपर पिकर प्लेटफॉर्म पर रखे कागज़ के ढेर को धकेल देता है। पेपर कटर के पीछे जाने पर, बैफल ऊपर उठता है, और फिर पेपर कटर पुशर सेट प्रोग्राम के अनुसार कागज़ को आगे की ओर धकेलता है, जिससे ऑपरेटर के लिए काम करना आसान हो जाता है। इसके बाद पेपर कटर काम करना शुरू कर देता है। कर्मचारी आसानी से एयर-कुशन वर्कटेबल पर कागज को तीन बार घुमाता है, कागज के ढेर के चारों किनारों को साफ-सुथरा काटता है और उसे तैयार पेपर अनलोडर प्लेटफॉर्म पर धकेल देता है। पेपर अनलोडर स्वचालित रूप से कागज के ढेर को पैलेट पर उतार देता है। इस प्रकार एक बार में काटने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है। पेपर कटर के काम करते समय, पेपर पिकर भी साथ-साथ काम करता है। काटने के लिए कागज निकालने के बाद, कागज के कटने का इंतजार किया जाता है और फिर उसे पेपर कटर में वापस धकेल दिया जाता है। यह प्रक्रिया बार-बार दोहराई जाती है।

अगर आपको लगता है कि व्याख्या बहुत लंबी है, तो यह वीडियो देखें:

जीडब्ल्यू-पी पेपर कटर

>जीडब्ल्यू-एस पेपर कटर

पेपर कटिंग लाइन के लिए परिधीय उपकरण