ब्लैंकिंग के साथ स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन

ब्लैंकिंग सुविधा वाली एक स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन, फ्लैट प्लेटन और डाई का उपयोग करके कागज, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक और पतली धातु की शीट जैसी सामग्रियों से आकृतियों को काटती और हटाती है। इस तकनीक से डाई-कटिंग और ब्लैंकिंग दोनों एक ही स्वचालित प्रक्रिया में सुचारू रूप से हो जाते हैं। यह तकनीक प्रति घंटे 8,000 शीट तक की उच्च गति और सटीकता प्रदान करती है, साथ ही अपव्यय और त्रुटियों को कम करती है। पैकेजिंग, प्रिंटिंग और लेबलिंग जैसे कई उद्योग दक्षता बढ़ाने, गुणवत्ता बनाए रखने और जटिल कार्यों को आसानी से निपटाने के लिए इन मशीनों पर निर्भर करते हैं।

ब्लैंकिंग सुविधा वाली स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनें एक ही तेज और सटीक प्रक्रिया में कटिंग और अपशिष्ट निष्कासन को संयोजित करती हैं।
• ये मशीनें कागज, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक और फोम जैसी कई सामग्रियों को उच्च सटीकता और कम अपशिष्ट के साथ संसाधित करती हैं।
स्वचालन से मैन्युअल काम कम हो जाता है, उत्पादन में तेजी आती है और छोटे या बड़े कामों में गुणवत्ता एक समान बनी रहती है।
• डिजिटल नियंत्रण, त्वरित डाई परिवर्तन और सुरक्षा प्रणालियों जैसी अंतर्निहित सुविधाओं से संचालन आसान और विश्वसनीय हो जाता है।
वे पैकेजिंग, लेबल और ऑटोमोटिव पार्ट्स सहित कई उद्योगों को सेवाएं प्रदान करते हैं, जिससे दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

यह काम किस प्रकार करता है

मुख्य तंत्र

आप पाएंगे कि एक स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन सटीक और कुशल कटिंग के लिए उन्नत यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के संयोजन का उपयोग करती है। इसके मुख्य घटक मिलकर यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक शीट को सावधानी और सटीकता से संभाला जाए।

• इस मशीन में क्रैंकशाफ्ट के साथ वर्म और वर्म गियर ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाता है। यह सेटअप उच्च कटिंग प्रेशर और लंबे समय तक चलने वाली मजबूती प्रदान करता है।
• एक उच्च परिशुद्धता वाला आंतरायिक तंत्र काटने की प्रक्रिया को स्थिर और सटीक बनाए रखता है।
यूरोपीय तकनीक पर आधारित फीडिंग सिस्टम, एडजस्टेबल सक्शन का उपयोग करके कागज को सुचारू और सटीक रूप से आगे बढ़ाता है।
• निरंतर फीडिंग, प्री-स्टैकिंग और डिलीवरी उपकरण आपको बिना किसी देरी के उत्पादन जारी रखने में मदद करते हैं।
• डिजिटल डिस्प्ले के साथ स्वचालित दबाव समायोजन आपको काटने की शक्ति को आसानी से नियंत्रित और मॉनिटर करने की सुविधा देता है।
• डाई फ्रेम और बेसप्लेट को त्वरित स्थापना और समायोजन के लिए डिज़ाइन किया गया है। न्यूमेटिक डाई लॉकिंग से आपका समय बचता है और डाई सुरक्षित रहती है।
• कागज़ की स्थिति निर्धारित करने के लिए फ्रंट ले, साइड ले और फाइन-ट्यूनिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक स्थिति नियंत्रण प्रत्येक शीट को सही स्थान पर सुनिश्चित करके बर्बादी को कम करने में मदद करता है।
• विद्युत नियंत्रण प्रणाली में उच्च गुणवत्ता वाले आयातित पुर्जे और टच स्क्रीन इंटरफेस का उपयोग किया गया है। आप मशीन की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं और समस्याओं का शीघ्रता से समाधान कर सकते हैं।
• एक चक्रीय शीतलन तेल आपूर्ति प्रणाली गतिशील भागों को चिकनाई प्रदान करती है, जिससे मशीन का जीवनकाल बढ़ जाता है।

जब आप डाई-कटिंग प्रक्रिया को ही देखते हैं, तो आपको पता चलता है कि हाइड्रोलिक प्रेस और स्टील रूल डाई इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

  • स्टील रूल डाई पतले स्टील के ब्लेड होते हैं जिन्हें आपकी जरूरत के अनुसार आकार दिया जाता है और एक मजबूत बोर्ड में लगाया जाता है।
  • हाइड्रोलिक प्रेस डाई को सामग्री में धकेलती है, जिससे वह साफ-सुथरी तरह से कट जाती है।
  • यह विधि फोम, फिल्म, रबर, पन्नी और चिपकने वाली टेप जैसी सामग्रियों के लिए अच्छी तरह से काम करती है।
  • स्टील रूल ब्लेड के आकार का डाई बेस लेजर या वॉटर जेट द्वारा काटा जाता है।
  • स्टील की रूल के बीच रबर या फोम लगाने से कटाई के बाद अपशिष्ट को बाहर निकालने में मदद मिलती है।
  • हाइड्रोलिक प्रेस मैनुअल या स्वचालित हो सकते हैं। स्वचालित फ्लैटबेड मशीनों में, सामग्री रोल से अंदर जाती है और तैयार उत्पाद कन्वेयर पर बाहर आते हैं।
  • समायोज्य स्ट्रोक ऊंचाई और टनेज यह सुनिश्चित करते हैं कि डाई बोर्ड और कटिंग सतह समानांतर रहें, जिससे आपको हर बार एक समान कटाई मिलती है।
  • त्वरित-परिवर्तन उपकरण और ऑप्टिकल पंजीकरण प्रणालियाँ आपको कार्यों को तेजी से बदलने और कटाई को सटीक बनाए रखने में मदद करती हैं।
  • रोल-फीड ट्रांसपोर्ट और माइक्रोमीटर-स्टॉप डेप्थ कंट्रोल डाई की सुरक्षा करते हैं और कटिंग की गुणवत्ता को उच्च बनाए रखते हैं।

रिक्तीकरण एकीकरण

ब्लैंकिंग वह चरण है जिसमें मशीन स्वचालित रूप से अपशिष्ट को हटा देती है और तैयार आकृतियों को एक के ऊपर एक रखती है। आपको हाथ से अपशिष्ट हटाने की आवश्यकता नहीं है, जिससे आपका समय और मेहनत बचती है।

  • ब्लैंकिंग सिस्टम में रोबोटिक भुजाओं और स्वचालित स्टैक लोडर का उपयोग करके कटे हुए आकार को अपशिष्ट से अलग किया जाता है।
  • पुर्जों को छीलने की प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट पदार्थ विशेष निकास चैनलों में गिर जाते हैं, जिससे मशीन साफ ​​और सुरक्षित रहती है।
  • एक उच्च परिशुद्धता वाला सर्वो पेपर फीडिंग सिस्टम और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक शीट सुचारू रूप से चले और सही जगह पर पहुंचे।
  • प्रोग्रामेबल कंट्रोल की मदद से आप मशीन को स्वचालित रूप से चला सकते हैं, और स्क्रीन पर उसकी स्थिति और उत्पाद विवरण देख सकते हैं।
  • बचे हुए टुकड़े और तैयार किए गए सामान अलग-अलग क्षेत्रों में जाते हैं, ताकि आप उन्हें आसानी से और स्वचालित रूप से हटा सकें।
  • डाई-कटिंग लाइन में ब्लैंकिंग को शामिल करके, आप उत्पादन को सुव्यवस्थित करते हैं, मैन्युअल श्रम को कम करते हैं और दक्षता बढ़ाते हैं।

बख्शीश:ब्लैंकिंग तकनीक वाली स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन का उपयोग करके आप बड़े कामों को जल्दी और कम बर्बादी के साथ पूरा कर सकते हैं। यह तकनीक आपके कार्यक्षेत्र को साफ-सुथरा रखने और उत्पादन को एकसमान बनाए रखने में मदद करती है।

गति और मशीन के उदाहरण

कुछ प्रमुख मॉडलों को देखकर आप अंदाजा लगा सकते हैं कि ये मशीनें कितनी तेजी से काम करती हैं:

मशीन मॉडल अधिकतम गति (शीट प्रति घंटा) नोट्स
कुनलुन मशीनरी सीएनसी डाई-कटिंग मशीन 12,000 तक चीन में बड़े पैमाने पर उत्पादित, वैश्विक अग्रणी
एसबीएल-1060एसई और संबंधित एसबीएल श्रृंखला 8,000 तक ब्लैंकिंग या स्ट्रिपिंग के साथ स्वचालित फ्लैटबेड डाई कटर
बीएचटी-1060एससीई लागू नहीं गति से संबंधित कोई स्पष्ट डेटा नहीं मिला
बॉब्स्ट मास्टरकट लागू नहीं गति से संबंधित कोई स्पष्ट डेटा नहीं मिला
SBL-1060SE और KunLun डाई-कटिंग मशीनों की अधिकतम गति की तुलना करने वाला बार चार्ट

आप SBL-1060SE जैसी स्वचालित फ्लैटबेड मशीनों पर भरोसा कर सकते हैं, जो प्रति घंटे 8,000 शीट तक की क्षमता रखती हैं। यदि आपको और भी अधिक गति की आवश्यकता है, तो कुनलुन मशीनरी की सीएनसी डाई-कटिंग मशीन प्रति घंटे 12,000 शीट तक की क्षमता प्रदान कर सकती है। ये मशीनें आपको उच्च उत्पादन मांगों को पूरा करने में मदद करती हैं, साथ ही गुणवत्ता और सटीकता को उच्चतम स्तर पर बनाए रखती हैं।

प्रमुख संचालन

प्रमुख संचालन
छवि स्रोत:पिक्सेल

काटना और सिलवटें बनाना

आप काटने और क्रीज़ बनाने की प्रक्रिया से शुरुआत करते हैं। मशीन तेज ब्लेड और क्रीज़िंग टूल्स की मदद से डाई बोर्ड को आपकी सामग्री पर दबाती है। आपकी ज़रूरतों के अनुसार, इस डाई बोर्ड में अलग-अलग सेटअप हो सकते हैं, जैसे कि सरल या मिश्रित डाई। इस प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:

1. डिज़ाइन और तैयारी: आप सॉफ़्टवेयर या किसी भौतिक डाई का उपयोग करके आकार या पैटर्न बनाते हैं। 2. सामग्री की स्थापना: आप सामग्री को फ्लैटबेड पर इस तरह रखते हैं और सुरक्षित करते हैं कि वह हिले नहीं। 3. डाई की स्थिति: आप कस्टम स्टील ब्लेड डाई को सामग्री के ऊपर रखते हैं। 4. कटाई प्रक्रिया: मशीन दबाव डालकर सामग्री को काटती है और उसमें क्रीज़ बनाती है। 5. हटाना और अंतिम रूप देना: आप कटे हुए टुकड़ों को हटाते हैं और चाहें तो उन पर निशान या छेद बना सकते हैं।

क्रीज़ की रेखाओं से कपड़े को मोड़ना या फाड़ना आसान हो जाता है। अनावश्यक रूप से फटने से बचने के लिए छेदों को क्रीज़ रेखाओं से दूर रखें। टैब आपके उत्पाद को मज़बूत और एक ही टुकड़े में रखने में मदद करते हैं। इन चरणों का पालन करने से आपको हर बार सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम मिलते हैं।

स्ट्रिपिंग और ब्लैंकिंग

स्ट्रिपिंग और ब्लैंकिंग प्रक्रिया से अतिरिक्त सामग्री हटाई जाती है और तैयार टुकड़ों को अलग किया जाता है। इसके लिए आपको हाथ से करने की आवश्यकता नहीं है। मशीन उन्नत तकनीक का उपयोग करके इस चरण को तेज़ और सटीक बनाती है। यह इस प्रकार काम करती है:

प्रक्रिया अनुभाग विवरण और प्रयुक्त प्रौद्योगिकियाँ
स्ट्रिपिंग अनुभाग यह मशीन अपशिष्ट पदार्थों को अलग करने के लिए अनुकूलित गति का उपयोग करती है। हल्की ड्राइव संरचना पुर्जों पर टूट-फूट को कम करती है।
डाई-कटिंग अनुभाग सेंट्रल लाइन रजिस्ट्रेशन और न्यूमेटिक लॉकिंग से डाई बदलना आसान हो जाता है। ऑटोमैटिक प्रेशर कंट्रोल से सटीक कटिंग मिलती है। फ्रेम का डिज़ाइन हर चीज़ को सपाट और सटीक रखता है।
वितरण अनुभाग न्यूमेटिक जॉगलिंग और सर्वो ब्रश डिवाइस तैयार टुकड़ों को व्यवस्थित रूप से ढेर करने में मदद करते हैं। आप विभिन्न सामग्रियों के लिए सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं।

कंप्यूटरीकृत नियंत्रण, डिजिटल दबाव समायोजन और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सेंसर सब कुछ सुचारू रूप से चलाने में मदद करते हैं। इससे कम बर्बादी होती है और अधिक विश्वसनीय परिणाम मिलते हैं।

एम्बॉसिंग और डीबॉसिंग

एम्बॉसिंग और डीबॉसिंग से आपके उत्पादों को एक नया टेक्सचर मिलता है। एम्बॉसिंग से सामग्री के कुछ हिस्से उभर जाते हैं, जबकि डीबॉसिंग से वे दब जाते हैं। इन प्रभावों के लिए विशेष डाई का उपयोग किया जाता है। मशीन नियंत्रित बल के साथ डाई को सामग्री पर दबाती है। आप आकर्षक लोगो, पैटर्न या टेक्स्ट बना सकते हैं। यह प्रक्रिया आपकी पैकेजिंग या लेबल को प्रीमियम लुक और फील देती है। आप एम्बॉसिंग और डीबॉसिंग को कटिंग और क्रीजिंग के साथ एक ही बार में कर सकते हैं, जिससे आपका समय और मेहनत बचती है।

बख्शीश:अपने उत्पादों को और अधिक आकर्षक और यादगार बनाने के लिए एम्बॉसिंग या डीबॉसिंग तकनीक का प्रयोग करें।

स्वचालित फ्लैटबेड प्रौद्योगिकी

स्वचालित फ्लैटबेड प्रौद्योगिकीछवि स्रोत:पिक्सेल

परिशुद्धता और विश्वसनीयता

उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए आप स्वचालित फ्लैटबेड मशीनों पर भरोसा कर सकते हैं। ये मशीनें उन्नत स्वचालन सुविधाओं का उपयोग करती हैं जो आपको हर बार एक समान परिणाम प्राप्त करने में मदद करती हैं। सटीकता और विश्वसनीयता बढ़ाने वाली कुछ प्रमुख विशेषताएं इस प्रकार हैं:

  • पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग और स्ट्रिपिंग सिस्टम आपके कार्यप्रवाह को सुचारू रखते हैं और मैन्युअल श्रम को कम करते हैं।
  • सटीक कट-टू-प्रिंट रजिस्ट्रेशन एडजस्टमेंट आपको प्रत्येक कार्य की आवश्यकताओं से मेल खाने की सुविधा देते हैं, जिससे आपको एकदम सही कट मिलते हैं।
  • स्वचालित अपशिष्ट निपटान प्रणाली आपके कार्यक्षेत्र को स्वच्छ और आपकी प्रक्रिया को कुशल बनाए रखती है।
  • उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन नियंत्रण संचालन को सरल बनाते हैं और गलतियों को रोकने में मदद करते हैं।
  • रिमोट ऑनलाइन डायग्नोस्टिक्स आपको समस्याओं को शीघ्रता से हल करने और अपने मशीन को सुचारू रूप से चलाने में मदद करता है।
  • डाई-फॉर्म में त्वरित बदलाव, जो अक्सर चार मिनट से भी कम समय में हो जाते हैं, आपको तेजी से काम बदलने और डाउनटाइम से बचने में मदद करते हैं।
  • उच्च-परिभाषा वाले कैमरे और सॉफ्टवेयर सिस्टम सटीक सामग्री संरेखण सुनिश्चित करते हैं।
  • निरंतर लोडिंग और प्रोसेसिंग से निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित होता है।

आधुनिक स्वचालित फ्लैटबेड मशीनें ±0.1 मिलीमीटर जितनी सटीक कटिंग टॉलरेंस प्राप्त कर सकती हैं। पैकेजिंग और विशेष उत्पादों के लिए यह सटीकता का स्तर महत्वपूर्ण है। इससे हर बार कम बर्बादी होती है और गुणवत्ता में अधिक स्थिरता आती है।

सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

आप विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए स्वचालित फ्लैटबेड मशीनों का उपयोग कर सकते हैं। ये मशीनें पतले कागज से लेकर मोटे नालीदार बोर्ड और यहां तक ​​कि प्लास्टिक तक सब कुछ काट सकती हैं। इनकी शक्तिशाली काटने की क्षमता—300 टन तक—का मतलब है कि आप कठिन कार्यों को भी आसानी से पूरा कर सकते हैं।

सामग्री प्रकार अधिकतम मोटाई काटने की शक्ति
कागज़ न्यूनतम 80 ग्राम/वर्ग मीटर 300 टन तक
गत्ता अधिकतम 2000 ग्राम/वर्ग मीटर 300 टन तक
लहरदार बोर्ड 4 मिमी तक 300 टन तक
सॉलिड बोर्ड निर्दिष्ट नहीं है 300 टन तक
प्लास्टिक निर्दिष्ट नहीं है 300 टन तक

आप फोम, कॉर्क, कपड़ा, नॉन-वोवन, एडहेसिव लैमिनेट और नरम धातुओं को भी काट सकते हैं। मशीन की बहुमुखी प्रतिभा आपको उपकरण बदले बिना कई प्रकार की परियोजनाओं को पूरा करने की सुविधा देती है।

फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों द्वारा संसाधित प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए अधिकतम कटिंग बल की तुलना करने वाला बार चार्ट

दक्षता और गुणवत्ता

गति और थ्रूपुट

ऑटोमैटिक फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों से आप शानदार गति प्राप्त कर सकते हैं। अधिकांश मॉडल 4,000 से 6,000 शीट प्रति घंटे की दर से काम करते हैं। कुछ उन्नत मशीनें, जैसे कि हाइडेलबर्गर स्पीडमास्टर XL 105-DD, 10,000 शीट प्रति घंटे तक की गति तक पहुँच सकती हैं। इस उच्च उत्पादन क्षमता का मतलब है कि आप बड़े कामों को जल्दी पूरा कर सकते हैं और तय समय सीमा का पालन कर सकते हैं। इन मशीनों का उपयोग करने पर आपको सेटअप में लगने वाला समय भी कम लगता है। आपको उत्पादन को बार-बार रोकने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए आप कम समय में अधिक काम कर सकते हैं। यह गति आपको मैनुअल या सेमी-ऑटोमैटिक मशीनों पर एक बड़ा लाभ देती है, जो बहुत धीमी गति से काम करती हैं और अधिक मैन्युअल प्रयास की आवश्यकता होती है।

स्थिरता और अपव्यय में कमी

ऑटोमैटिक फ्लैटबेड मशीन का उपयोग करने पर आपको हर बार एक समान परिणाम मिलते हैं। प्रोग्रामेबल सेटिंग्स और डिजिटल कंट्रोल्स की मदद से आप हर कट को सटीक रख सकते हैं। आपको मैन्युअल हैंडलिंग से होने वाली गलतियों की चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। ये मशीनें हर शीट की जांच के लिए सेंसर और रियल-टाइम मॉनिटरिंग का उपयोग करती हैं। यह तकनीक शुरुआती दौर में ही गलतियों को पकड़ने में मदद करती है, जिससे बर्बादी कम होती है। मशीन की उच्च सटीकता के कारण सामग्री की खपत भी कम होती है। कम बर्बादी से आप पैसे बचाते हैं और पर्यावरण की भी मदद करते हैं।

लागत प्रभावशीलता

स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों का चुनाव करके आप कई तरह से पैसे बचाते हैं। इन मशीनों को चलाने के लिए कम श्रमिकों की आवश्यकता होती है, इसलिए श्रम लागत कम हो जाती है। काम भी जल्दी पूरा हो जाता है, जिसका मतलब है कि आप अधिक काम ले सकते हैं। कई कंपनियों ने स्वचालन अपनाने के बाद कार्यकुशलता में 50% तक सुधार देखा है। इससे बर्बादी कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे आपकी प्रतिष्ठा बढ़ती है। अधिकांश व्यवसाय तीन से पांच वर्षों में अपना निवेश वसूल कर लेते हैं। यह त्वरित लाभ उच्च उत्पादन, कम लागत और कम बर्बादी के कारण मिलता है। समय के साथ, आपको बेहतर लाभ और स्थिर वृद्धि देखने को मिलती है।

फ़ायदा आपके व्यवसाय पर प्रभाव
श्रम लागत कम करें कम श्रमिकों की आवश्यकता है
तेज़ उत्पादन और भी काम पूरे हुए
कम अपव्यय पैसे और सामग्री की बचत करें
त्वरित आरओआई 3-5 वर्षों में लागत की भरपाई हो जाएगी

आवेदन

पैकेजिंग

पैकेजिंग की कई ज़रूरतों के लिए आप ब्लैंकिंग के साथ ऑटोमैटिक फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों का उपयोग कर सकते हैं। ये मशीनें आपको ऐसी पैकेजिंग बनाने में मदद करती हैं जो देखने में आकर्षक हो और काम भी अच्छे से करे। आप इनसे ये चीज़ें बना सकते हैं:

  • सटीक आकार और माप वाले नालीदार बक्से
  • मजबूत तहों और साफ रेखाओं वाले फोल्डिंग कार्टन
  • अद्वितीय आकृतियों और डिज़ाइनों वाली कस्टम पैकेजिंग
  • विलासितापूर्ण उत्पादों के लिए कठोर बक्से
  • रोल और शीट दोनों से बने पेपर बैग

आपको ऐसी पैकेजिंग मिलती है जो देखने में आकर्षक होती है और आपके उत्पादों को सुरक्षित रखती है। मशीनें आपको प्रत्येक सामग्री के लिए दबाव और गति को समायोजित करने की सुविधा देती हैं, जिससे बर्बादी कम होती है और गुणवत्ता उच्च बनी रहती है। आप एक ही मशीन से छोटे और बड़े दोनों तरह के ऑर्डर संभाल सकते हैं। उपयोग में आसान नियंत्रण और त्वरित सेटअप से आपका समय बचता है और गलतियाँ कम होती हैं।

बख्शीश:जब आप मशीन की सेटिंग्स को अपनी सामग्री के अनुसार समायोजित करते हैं, तो आपको बेहतर परिणाम और कम बर्बादी मिलती है।

लेबल

इन मशीनों से आप कई प्रकार के लेबल बना सकते हैं। फ्लैटबेड डाई-कटिंग तकनीक सेल्फ-एडहेसिव लेबल, बोतल लेबल, खाद्य पैकेजिंग लेबल और दवाइयों के पैक लेबल के लिए उपयुक्त है। आप ±0.10 मिमी तक की उच्च सटीकता के साथ मनचाहे आकार और साइज़ काट सकते हैं। ये मशीनें कम और ज़्यादा मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, इसलिए कस्टम ऑर्डर या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ये बहुत अच्छी हैं।

  • बोतलों, खाद्य पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों और दवाओं के लिए लेबल
  • मुद्रित और सादे लेबल रोल
  • कस्टम आकार, होल पंचिंग और हॉट स्टैम्पिंग
  • मध्यम से उच्च उत्पादन गति (प्रति मिनट 300 कट तक)

आपको हर बार साफ किनारे और आकर्षक डिज़ाइन मिलते हैं। स्वचालन त्रुटियों को कम करता है और आपके लेबलों की गुणवत्ता को एक समान बनाए रखता है। ये मशीनें मोटी या परतदार सामग्रियों पर भी काम करती हैं, जिससे आप कई उपयोगों के लिए टिकाऊ लेबल बना सकते हैं।

औद्योगिक उपयोग

पैकेजिंग के अलावा कई अन्य उद्योगों में भी स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। ऑटोमोबाइल निर्माण में, आप बॉन्डिंग, डैम्पिंग और सीलिंग के लिए चिपकने वाली टेप बना सकते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनियां इन मशीनों का उपयोग विशेष पैड, इंसुलेशन और ईएमआई शील्डिंग सामग्री काटने के लिए करती हैं। आप कारों और उपकरणों के लिए ध्वनि-अवशोषक और शॉक-अवशोषक पुर्जे भी बना सकते हैं।

  • ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए चिपकने वाली टेप
  • इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए चालक और कुचालक सामग्री
  • अग्निरोधी कागज, तांबे की पन्नी और एल्युमीनियम की पन्नी
  • शोर कम करने और कुशनिंग वाले हिस्से

ये मशीनें आपको तेज़ी से और सुरक्षित रूप से काम करने में मदद करती हैं। आपको विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता वाले पुर्जे मिलते हैं जो कड़े मानकों को पूरा करते हैं। स्वचालन आपको कम मेहनत से जटिल कार्यों को निपटाने में सक्षम बनाता है।

टिप्पणी:स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनें आपको एक ही समाधान के साथ कई उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने की सुविधा प्रदान करती हैं।

 

ब्लैंकिंग सुविधा वाली स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनों का चयन करने पर आपको कई फायदे मिलते हैं:

  • आपको फोम, रबर, प्लास्टिक और फिल्मों के लिए उच्च परिशुद्धता और दोहराने योग्य कटाई मिलती है।
  • आपको हर हिस्से में न्यूनतम अपव्यय और साफ, तीक्ष्ण किनारे दिखाई देते हैं।
  • आप कम समय में मोटी और पतली दोनों प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकते हैं।
  • ऑटोमेशन और ब्लैंकिंग फीचर्स आपकी उत्पादकता को बढ़ाते हैं और गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखते हैं।

यदि आप अधिक जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं, तो मार्केट साइज एंड ट्रेंड्स विशेषज्ञ शोध और परामर्श प्रदान करता है। उनकी टीम विस्तृत रिपोर्ट और मार्गदर्शन प्रदान करती है ताकि आप डाई-कटिंग तकनीक के बारे में समझदारी भरे निर्णय ले सकें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन से आप किन सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं?

आप कागज, कार्डबोर्ड, नालीदार बोर्ड, प्लास्टिक, फोम और पतली धातु की चादरों को प्रोसेस कर सकते हैं। ये मशीनें पतली और मोटी दोनों तरह की सामग्रियों को संभाल सकती हैं। आप अलग-अलग कार्यों के बीच जल्दी से स्विच कर सकते हैं।

ब्लैंकिंग से आपकी उत्पादन प्रक्रिया में कैसे सुधार होता है?

ब्लैंकिंग प्रक्रिया से अतिरिक्त सामग्री अपने आप हट जाती है और तैयार टुकड़े व्यवस्थित हो जाते हैं। आपको अतिरिक्त सामग्री को हाथ से हटाने की आवश्यकता नहीं है। यह सुविधा आपका समय बचाती है और आपके कार्यक्षेत्र को साफ-सुथरा रखती है।

बख्शीश:ब्लैंकिंग आपको बड़े कामों को तेजी से और कम मेहनत से पूरा करने में मदद करती है।

क्या आप इन मशीनों का उपयोग छोटे या विशेष ऑर्डर के लिए कर सकते हैं?

जी हां, आप छोटे और बड़े दोनों तरह के ऑर्डर संभाल सकते हैं। आप मशीन को मनचाहे आकार और साइज़ में एडजस्ट कर सकते हैं। आसान सेटअप और डिजिटल कंट्रोल की मदद से आप आसानी से अलग-अलग कामों के बीच स्विच कर सकते हैं।

इन मशीनों के लिए किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?

आपको चलते-फिरते पुर्जों को साफ करना चाहिए, घिसावट की जांच करनी चाहिए और मशीन को चिकनाई युक्त रखना चाहिए। नियमित जांच से खराबी से बचा जा सकता है। कई मशीनों में रखरखाव के बारे में याद दिलाने के लिए अलर्ट होते हैं।

क्या स्वचालित फ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीनें उपयोग करने के लिए सुरक्षित हैं?

जी हां, इन मशीनों में आपातकालीन स्टॉप, गार्ड और सेंसर जैसे सुरक्षा उपाय मौजूद हैं। आपको सुरक्षा निर्देशों का पालन करना चाहिए और सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए। प्रशिक्षण से आपको हर दिन मशीन का सुरक्षित रूप से उपयोग करने में मदद मिलती है।


पोस्ट करने का समय: 7 अप्रैल 2025