20 हीटिंग ज़ोन*
5000~6500शीट्स/एच
अधिकतम 320~550T दबाव
मानक 3 अनुदैर्ध्य, 2 अनुप्रस्थ पन्नी शाफ्ट
बुद्धिमान कंप्यूटर द्वारा पैटर्न की स्वचालित गणना
खिलाइकाई
- स्वचालित पाइल लिफ्ट और प्री-पाइल डिवाइस के साथ नॉन-स्टॉप फीडिंग। अधिकतम पाइल ऊंचाई 1600 मिमी
-विभिन्न सामग्रियों के लिए स्थिर और तेज फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए 4 सकर और 4 फॉरवर्डर के साथ उच्च गुणवत्ता वाला फीडर हेड
-आसान संचालन के लिए फ्रंट कंट्रोल पैनल
-एंटी-स्टेटिक डिवाइस*विकल्प
स्थानांतरणइकाई
-कार्डबोर्ड के लिए मैकेनिकल डबल शीट डिवाइस, कागज के लिए सुपरसोनिक डबल शीट डिटेक्टर *विकल्प
-पुल और पुश साइड ले पतले कागज और मोटे कार्डबोर्ड, नालीदार के लिए उपयुक्त है
-सुचारू स्थानांतरण और सटीक स्थिति बनाने के लिए पेपर स्पीड रिड्यूसर।
हॉट-स्टैम्पिंग यूनिट
- YASAKAWA सर्वो सिस्टम द्वारा नियंत्रित स्टैम्पिंग दबाव अधिकतम 320T *C106DY 550T तक हो सकता है
-वायवीय त्वरित ताला ऊपरी और निचले चेस
- विशाल आकार मुद्रांकन के लिए दो दिशा पन्नी अलग करने वाला ब्लोअर।
-20 हीटिंग ज़ोन, स्मार्ट मॉनिटर द्वारा नियंत्रित अलग तापमान के साथ
-चेस चेंजर से पूर्व जॉब सेटिंग और आसान हनीकॉम्ब प्लेट बदलना संभव है
क्रॉस फ़ॉइल खोलनाइकाई
- मानक 3 अनुदैर्ध्य और 2 ट्रांसवर्सल अनवाइंडिंग शाफ्ट एक ही समय में चल सकते हैं, प्रत्येक स्वतंत्र यासाकावा सर्वो मोटर द्वारा संचालित, पन्नी लंबाई अलार्म के साथ।
- सटीक होलोग्राम प्रणाली *प्रत्येक शाफ्ट के लिए विकल्प
आंतरिक पन्नी धारक
-आंतरिक पन्नी धारक आसान संचालन के लिए बाहर निकाला जा सकता है
-पन्नी को नियंत्रित करने के लिए अलग से स्टैम्पिंग मॉनिटर
-पन्नी ब्रेक डिटेक्टर
-पन्नी लंबाई अलार्म
स्मार्ट मानव मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई)
- फीडर और डिलीवरी सेक्शन में 15" और 10.4" टच स्क्रीन, विभिन्न स्थितियों में मशीन के आसान नियंत्रण के लिए, सभी सेटिंग्स और फ़ंक्शन को इस मॉनिटर के माध्यम से आसानी से सेट किया जा सकता है।
-15" फ़ॉइल स्टैम्पिंग के लिए स्वतंत्र मॉनिटर नियंत्रण,calculateऔर खींचने/कदम रखने का सबसे अच्छा तरीका सुझाएँअलग पैटर्न, पन्नी अपशिष्ट को 50% तक कम कर सकता है
- प्रतीक्षा समय कम करने के लिए हीटिंग टाइमर*विकल्प
डिलीवरी यूनिट
- स्वचालित ढेर कम करने के साथ बिना रुके डिलीवरी
- 10.4" मॉनिटर
- स्वचालित नॉन-स्टॉप डिलीवरी रैक*केवल R130Y पर
- एंटी-स्टेटिक डिवाइस*विकल्प
- इन्सर्टर*विकल्प पर टैप करें
फ़ॉइल रिवाइंडिंग यूनिट
- स्वचालित फ़ॉइल रिवाइंडर WFR-280, 6 शाफ्ट प्रत्येक सर्वो मोटर द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित और सभी सेटिंग 10.4 "एलईडी टच स्क्रीन * विकल्प पर की जा सकती है
- 3 शाफ्ट के साथ कॉम्पैक्ट फ़ॉइल रिवाइंडर
| विशिष्टताएँ | |||||
| नमूना |
| सी80वाई | सी106वाई | सी106डीवाई | आर130वाई |
| अधिकतम शीट आकार | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| न्यूनतम शीट आकार | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| अधिकतम डाई-कटिंग आकार | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| अधिकतम मुद्रांकन आकार | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| डाई साइज़ | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| कटिंग प्लेट | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| डाई-कटिंग नियम की ऊंचाई | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
| पहला काटने का नियम | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| ग्रिपर मार्जिन | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| कार्टन बोर्ड | जी/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| कार्टन बोर्ड | mm | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 |
| लहरदार बोर्ड | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| अधिकतम काटने वाला बल | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| अधिकतम डाई-कटिंग गति | श | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| अधिकतम मुद्रांकन गति | श | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| अधिकतम होलोग्राम गति | श | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| फीडर पाइल की ऊंचाई (पैलेट सहित) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| डिलीवरी पाइल की ऊंचाई (पैलेट सहित) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित क्षेत्र |
| 12 ज़ोन | 20 क्षेत्र | 20 क्षेत्र | 16 क्षेत्र |
| तापमान | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| अधिकतम फ़ॉइल रील व्यास | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| पन्नी कोर | इंच/मिमी | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 |
| मुख्य मोटर शक्ति | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| कुल शक्ति | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| वोल्टेज | V | 380±5% 50 हर्ट्ज | 380±5% 50 हर्ट्ज | 380±5% 50 हर्ट्ज | 380±5% 50 हर्ट्ज |
| संपीड़ित हवा | छड़ | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| वायु प्रवाह | एल/मिनट | 550 | 600 | 600 | 650 |
फीडिंग यूनिट
चीन में निर्मित उच्च गुणवत्ता वाला फीडर जिसमें कागज उठाने के लिए 4 सकर और कागज को आगे बढ़ाने के लिए 4 सकर हैं, स्थिर और तेज़ फीडिंग पेपर सुनिश्चित करते हैं। शीट को बिल्कुल सीधा रखने के लिए सकर की ऊंचाई और कोण आसानी से समायोज्य हैं।
मैकेनिकल डबल-शीट डिटेक्टर, शीट-रिटार्डिंग डिवाइस, समायोज्य एयर ब्लोअर यह सुनिश्चित करते हैं कि शीट बेल्ट टेबल पर स्थिर और सटीक रूप से स्थानांतरित हो जाएं।
वैक्यूम पंप जर्मन बेकर से है।
सटीक शीट फीडिंग के लिए पार्श्व ढेर को मोटर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
प्री-पाइलिंग डिवाइस उच्च ढेर के साथ बिना रुके फीडिंग करता है (अधिकतम ढेर की ऊंचाई 1600 मिमी तक है)।
प्री-पाइलिंग के लिए रेल पर चलने वाले पैलेट पर परफेक्ट पाइल बनाए जा सकते हैं। यह सुचारू उत्पादन में महत्वपूर्ण योगदान देता है और ऑपरेटर को तैयार पाइल को फीडर तक सटीक और सुविधाजनक तरीके से ले जाने में मदद करता है।
एकल स्थिति संलग्न वायवीय संचालित यांत्रिक क्लच यह सुनिश्चित करता है कि मशीन के प्रत्येक पुनः प्रारंभ के बाद पहली शीट को हमेशा आसान, समय की बचत और सामग्री की बचत के लिए फ्रंट लेज़ में फीड किया जाता है।
साइड ले को मशीन के दोनों तरफ़ पुल और पुश मोड के बीच सीधे स्विच किया जा सकता है, बस एक बोल्ट को घुमाकर, बिना किसी हिस्से को जोड़े या हटाए। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है: चाहे रजिस्टर के निशान शीट के बाईं या दाईं ओर हों।
साइड और फ्रंट लेय में सटीक ऑप्टिकल सेंसर लगे हैं, जो गहरे रंग और प्लास्टिक शीट का पता लगा सकते हैं। संवेदनशीलता समायोज्य है।
फीडिंग टेबल पर स्वचालित स्टॉप सिस्टम के साथ ऑप्टिकल सेंसर आपको संपूर्ण शीट चौड़ाई और पेपर जाम पर व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सिस्टम मॉनिटरिंग को अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है।
खिला भाग के लिए ऑपरेशन पैनल एलईडी डिस्प्ले के साथ खिला प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान है।
मुख्य ढेर और सहायक ढेर के लिए अलग ड्राइव नियंत्रण
समय नियंत्रण के लिए पीएलसी और इलेक्ट्रॉनिक कैम
बाधा-रोधी डिवाइस मशीन की क्षति से बचा सकता है।
जापान निट्टा फीडर के लिए बेल्ट और गति समायोज्य है
डाई-कटिंग इकाई
वायवीय लॉक प्रणाली कटिंग चेज़ और कटिंग प्लेट को लॉक-अप और रिलीज़ करना आसान बनाती है।
आसानी से अंदर और बाहर स्लाइड करने के लिए वायवीय उठाने वाली कटिंग प्लेट।
ट्रांसवर्सल माइक्रो समायोजन के साथ डाई-कटिंग चेज़ पर सेंटरलाइन प्रणाली सटीक पंजीकरण सुनिश्चित करती है जिसके परिणामस्वरूप त्वरित कार्य परिवर्तन होता है।
स्वचालित चेक-लॉक डिवाइस के साथ सटीक ऑप्टिकल सेंसर द्वारा नियंत्रित कटिंग चेज़ की सटीक स्थिति
कटिंग चेस टर्नओवर डिवाइस
सीमेंस मुख्य मोटर श्नाइडर इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित होती है।
काटने के बल का सूक्ष्म समायोजन (दबाव सटीकता 0.01 मिमी तक हो सकती है, अधिकतम डाई-कटिंग दबाव 300 टन तक हो सकता है) सर्वो मोटर द्वारा संचालित वर्म गियर द्वारा और 15 इंच टच स्क्रीन द्वारा आसानी से नियंत्रित किया जाता है।
क्रैंकशाफ्ट 40Cr स्टील से बना है।
मशीन फ्रेम और प्लेटेंस के लिए HT300 तन्य लौह
अल्ट्रा हार्ड कोट और एनोडाइज्ड फिनिश के साथ हल्के और टिकाऊ एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने ग्रिपर बार के 7 सेट सटीक और सुसंगत पेपर पंजीकरण सुनिश्चित करते हैं।
लंबे जीवन के साथ जापान से उच्च गुणवत्ता वाले ग्रिपर बार
विशिष्ट रूप से डिजाइन किए गए ग्रिपर बार को सटीक पेपर पंजीकरण सुनिश्चित करने के लिए मुआवजे के लिए किसी स्पेसर की आवश्यकता नहीं है
आसानी से कार्य बदलने के लिए विभिन्न मोटाई की प्लेटें काटना (1 मिमी का 1 टुकड़ा, 3 मिमी का 1 टुकड़ा, 4 मिमी का 1 टुकड़ा)
पूर्व-विस्तारित उपचार के साथ इंग्लैंड से उच्च गुणवत्ता वाली रेनॉल्ड चेन लंबे समय तक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करती है।
ग्रिपर बार पोजिशनिंग नियंत्रण के लिए उच्च दबाव सूचकांक ड्राइव प्रणाली
टॉर्क लिमिटर के साथ अधिभार संरक्षण उपकरण ऑपरेटर और मशीन के लिए उच्चतम स्तर की सुरक्षा बनाता है।
मुख्य ड्राइव के लिए स्वचालित स्नेहन और शीतलन प्रणाली तथा मुख्य श्रृंखला के लिए स्वचालित स्नेहन।
फ़ॉइल स्टैम्पिंग यूनिट
व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित प्रोग्रामयोग्य फ़ॉइल पुल रोलर्स (अनुदैर्ध्य दिशा में 3 सेट और अनुप्रस्थ दिशा में 2 सेट) YASKAWA सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित
एक ही समय में 2 दिशाओं में मुद्रांकन के लिए अनुदैर्ध्य पूर्ण प्रारूप पन्नी खिला प्रणाली, जो पन्नी को बचाने के साथ-साथ पन्नी बदलने के समय में भी बहुत मदद करती है।
20 व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित हीटिंग जोन, इंट्यूबेशन हीटिंग सिस्टम का उपयोग करके, ±1C के भीतर सहनशीलता के साथ
1 सेट तन्य लौह मधुकोश चेस और लॉकिंग डिवाइस डाई के लिए
बड़े क्षेत्र मुद्रांकन के लिए रहने का समय डिवाइस
2 दिशा वायु प्रवाह पृथक्करण उपकरण
ब्रश प्रणाली मशीन के किनारे से प्रयुक्त पन्नी को हटा देती है, जहां उसे एकत्र किया जा सकता है और उसका निपटान किया जा सकता है।
ऑप्टिकल सेंसर पन्नी के टूटने का पता लगाते हैं।
प्रयुक्त पन्नी के निपटान के लिए वैकल्पिक पन्नी रिवाइंडर WFR-280, पन्नी को एक समर्पित मॉड्यूल में छह स्वतंत्र शाफ्टों पर लपेटने में सक्षम बनाता है।
इलेक्ट्रिक पार्ट्स
संपूर्ण मशीन पर पीएलसी द्वारा नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्टर, माइक्रो स्विच्ड और फोटोइलेक्ट्रिक सेल
इलेक्ट्रॉनिक कैम स्विच और एनकोडर
सभी प्रमुख ऑपरेशन 15 और 10.4 इंच टच मॉनिटर द्वारा किए जा सकते हैं।
मानक के रूप में PILZ सुरक्षा रिले उच्चतम सुरक्षा मानक सुनिश्चित करता है।
आंतरिक इंटर-लॉक स्विच CE आवश्यकता को पूरा करता है।
लंबे समय तक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोलर, ओमरोन, श्नाइडर रिले, एसी कॉन्टैक्टर और एयर ब्रेकर सहित विद्युत भागों को लागू करता है।
स्वचालित दोष प्रदर्शन और स्व-निदान।
अन्य
हीटिंग नियंत्रक के साथ ऑपरेशन प्लेटफॉर्म, उपकरण बॉक्स का 1 सेट और ऑपरेशन मैनुअल।
Iस्थापना डेटा
आवेदन नमूने
प्रमाणपत्र
कारखाना