ट्रे को वापस रखें, कागज को सही जगह पर रखें, कागज से धूल हटाएँ, कागज को ढीला करें, सुखाएँ, दुर्गंध दूर करें, क्षतिग्रस्त कागज को बाहर निकालें, बीच में रखें और तापमान, आर्द्रता और हवा की मात्रा को समायोजित करें।
1. संचालन क्षमता:दो ऑपरेशन पैनल मैनुअल ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं।
पाइल टर्नर पर स्थित ऑपरेशन पैनल लोगों को मशीन की संचालन प्रक्रिया को अधिक सहज और सुविधाजनक तरीके से नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है:
हवा की मात्रा को नियंत्रित करें, कागज के ढेर को आगे-पीछे संरेखित करें, कागज के ढेर के क्लैम्पिंग बल और शेकिंग बल को समायोजित करें, आदि।
2. हाइड्रोलिक प्रणाली:तापमान नियंत्रण उपकरण का उपयोग उच्च तापमान वाले मौसम और शीत ऋतु में हाइड्रोलिक प्रणाली की अस्थिरता को रोकने के लिए किया जाता है।
1. ट्रे को वापस रखने के लिए कागज़ों के ढेर को पलट दें।
फ्लिप फंक्शन की मदद से मूल ट्रे को कागज़ों के ढेर के ऊपर पलट दें, जिससे मूल ट्रे को हाथ से निकालना और उसकी जगह दूसरी ट्रे रखना आसान हो जाता है। फिर फ्लिप फंक्शन की मदद से कागज़ों के ढेर को वापस उसकी मूल स्थिति में पलट दें (खासकर तब जब कागज़ों का ढेर खरीदा गया हो और ट्रे लकड़ी की बनी हो)।
2. कागज को व्यवस्थित करें, कागज से धूल हटाएँ, कागज को ढीला करें, सुखाएँ, गंध को बेअसर करें, क्षतिग्रस्त कागज को बाहर निकालें, बीच में रखें और तापमान, आर्द्रता और हवा की मात्रा को समायोजित करें, ट्रे को वापस लगा दें।
संरेखण: कागज को फूँक मारकर (समायोज्य वायु मात्रा) और कंपन द्वारा (समायोज्य कंपन आयाम) संरेखित किया जाता है, जिससे कागज ढीला हो जाता है और कागज के ढेर में मौजूद धूल और अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं (प्रिंटर की सेवा अवधि बढ़ती है और प्रिंटिंग की स्पष्टता में सुधार होता है), साथ ही हवा की मात्रा को समायोजित करके कागज की गंध को भी दूर किया जाता है (खाद्य पैकेजिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है)। हवा कागज के ढेर में स्याही को जल्दी सुखा देती है और तापमान और आर्द्रता को भी समायोजित कर सकती है, जिससे बाद की उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में कागज के मुड़ने से गुणवत्ता और दक्षता प्रभावित न हो। कागज संरेखण की प्रक्रिया में, कागज के ढेर में मौजूद क्षतिग्रस्त कागज को निकाला जा सकता है।
3. यह मशीन कागज के ढेर को कुशलतापूर्वक व्यवस्थित कर सकती है (लगभग 3 मिनट में)।
4. स्वचालित पेपर पाइल फीडिंग और आउटपुट फ़ंक्शन (वैकल्पिक)।
| अधिकतम शीट का आकार | 50.0''×34.2''/1270×870 मिमी | वायु दाब | 43 किमी प्रति वर्ष |
| अधिकतम पैलेट आकार | 51.1''×35.4''/1300×900 मिमी | पलटने की विधि | 180° घुमाने पर, पुनःस्थापन सटीकता 0.08° तक पहुँच जाती है। |
| न्यूनतम शीट का आकार | 19.7''×15.8''/500×400 मिमी | शोर स्तर | 65-70dB |
| अधिकतम ढेर की ऊंचाई | 59.0 इंच/1500 मिमी (पैलेट सहित) | अधिकतम उठाने की क्षमता | 3300 पाउंड/1500 किलोग्राम |
| न्यूनतम ढेर की ऊँचाई | 27.6 इंच/700 मिमी (पैलेट सहित) | कुल शक्ति | 12 किलोवाट |
| एयर ब्लोअर नंबर | 3 पीस | एसी पावर इनपुट | 3 फेज 5 वायर 380V 50Hz (अनुकूलन योग्य) |
| वायु प्रवाह | 1530 मीटर3/h | मशीन वजन | 6610 पाउंड/3000 किलोग्राम |
| 1. चार स्वचालित संचालन मोड | 10. परिवर्तनीय वायु संचार वायु दाब समायोजन प्रणाली |
| 2. तीन स्वतंत्र वायु प्रक्षेपण प्रणालियाँ | 11. बिना घुमाव वाली हाइड्रोलिक प्रणाली |
| 3. साइड गाइड ऑटो मूवमेंट सिस्टम | 12. डिजिटल क्लैम्पिंग प्रेशर कंट्रोल सिस्टम |
| 4. उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस परीक्षण और पैरामीटर समायोजन प्रणाली | 13. परिवर्तनीय वायु संचार चक्र समय समायोजन प्रणाली |
| 5. पैलेट सेंटरिंग फ़ंक्शन | 14. पैलेट की ऊंचाई कम करने वाली प्रणाली |
| 6. रिमोट ऑपरेशन सिस्टम | 15. इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम बंद होने के बाद स्वतः पुनः आरंभ होना |
| 7. संचालन चेतावनी प्रणाली | 16. साइड गाइड ऑटो शीट डिटेक्शन सिस्टम |
| 8. बिना घुमाव वाली वायु संचार प्रणाली | 17. पीसीबी एकीकृत परिपथ प्रणाली |
| 9. परिवर्तनीय कंपन शक्ति समायोजन प्रणाली |