1. सर्वो मोटर द्वारा निर्माण मोल्ड (प्रेस मोल्ड) को नियंत्रित किया जाता है (यांत्रिक कैम नियंत्रण की तुलना में उन्नत और अधिक सटीक)।
2. पूर्ण सर्वो प्रणाली का उपयोग करना (मशीन में 4 सर्वो कैम प्रणाली का स्थान लेते हैं)
3. विभिन्न उत्पाद बनाने के लिए मोल्ड को आसानी से बदला जा सकता है, चार्जिंग और एडजस्टमेंट का समय बहुत कम है।
4. पीएलसी प्रोग्राम पूरी लाइन को नियंत्रित करता है, जिससे जटिल बॉक्स बनाना संभव है।
5. स्वचालित संग्रह, स्टॉक और गिनती।
6. मानव निर्मित डिज़ाइन वाले नियंत्रण बटन और पैनल, उपयोगकर्ता द्वारा अधिक आसानी से और सुरक्षित रूप से संचालित किए जा सकते हैं।
7. समायोजन पूरा होने के बाद पीएलसी समायोजित पैरामीटर को सहेज सकता है, इससे आपको समय बचाने में मदद मिलेगी।
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गहरे कागज़ के खाद्य डिब्बे | टेक अवे बॉक्स, फूड बॉक्स, इंस्टेंट फूड बॉक्स, चाइनीज फूड बॉक्स, फूड पेल |
फीडिंग डिवाइस, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स, ट्रांसफर सिस्टम, वाटर ग्लू डिवाइस, फॉर्मिंग (वेल्डिंग) डिवाइस, कलेक्शन डिवाइस, मोल्ड का एक सेट।
टिप्पणी:
बॉक्स का आकार, आकृति, सामग्री और उसकी गुणवत्ता मशीन के उत्पादन को प्रभावित करेगी।
| मुख्य विद्युत घटकों की सूची (उच्च गुणवत्ता वाले घटक) | |
| नाम | ब्रांड |
| टच स्क्रीन | फ्रांस |
| पीएलसी | |
| सर्वो मोटर | |
| सर्वो ड्राइवर | |
| रिले | |
| टर्मिनल | |
| एसी कॉन्टैक्टर | |
| ब्रेकर | |
| फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर | जर्मनी बीमार |
| निकटता स्विच | |
| बेल्ट | अमेरिका |
| विद्युत तार | |
| अत्यधिक टिकाऊ, विश्वसनीय, लंबी आयु | ||
| मुख्य असर | एनएसके, जापान | |
| भोजन प्रणाली | ||
| स्थानांतरण प्रणाली | ||
| गठन प्रणाली | ||
| उच्चा परिशुद्धि | ||
| मुख्य प्रणाली | प्रक्रिया | |
| स्थानांतरण प्रणाली | पूर्ण सर्वो प्रणाली | |
| स्थानांतरण प्रणाली | ||
| भोजन प्रणाली | ||
| पुर्जों की मरम्मत | ग्रेड 12.9 कठोरता (बोल्ट, नट, पिन आदि) | |
| फ्रेम बोर्ड | पिसाई, पॉलिशिंग उपचार | |
| उच्च सुरक्षा | ||
| मानव निर्मित डिजाइन, सभी स्विच बटन 0.6 मीटर के दायरे में स्थित हैं। | ||
| सुरक्षा विंडो डिज़ाइन: खिड़की या दरवाजा खोलने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। | ||
मोटी दीवारें - पूरी मशीन का वजन 2800 किलोग्राम से अधिक है, मशीन उच्च गति पर स्थिर रूप से चलती है।
कैम पुशिंग सिस्टम - कैम पुशर डिजाइन, घिसावट को काफी कम करता है।
बेल्ट संरचना - बेल्ट संरचना में कम शोर, आसान रखरखाव, लंबी सेवा अवधि और उच्च परिशुद्धता जैसी विशेषताएं होती हैं।
हम फोल्डर ग्लू मशीन के समान संरचना का उपयोग कर रहे हैं, जिससे कागज की डिलीवरी अधिक सुचारू रूप से होगी। साथ ही, हम कठोर एल्यूमीनियम सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, जो कहीं बेहतर है, और आयातित बेल्ट का भी उपयोग कर रहे हैं। यदि मशीन कागज की डिलीवरी नहीं करती है या मशीन सही तरीके से काम नहीं कर रही है, तो मशीन अपने आप बंद हो जाएगी। हम फीडिंग के लिए सर्वो मोटर का भी उपयोग कर रहे हैं।
पेपर फीडिंग वाले हिस्से की शुरुआत में, हम वाइब्रेटर लगाते हैं, जिससे फीडिंग की सटीकता अधिक होने पर उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि होती है और पेपर फीडिंग अधिक सुचारू रूप से होती है।
हम चार सर्वो मोटरों वाली प्रणाली का उपयोग कर रहे हैं - कागज़ की आपूर्ति के लिए दो सर्वो मोटर, कागज़ भेजने के लिए एक सर्वो मोटर और मोल्डिंग के लिए एक सर्वो मोटर। इसकी संरचना बहुत सरल है और इसमें कम क्षतिग्रस्त होने वाले पुर्जे हैं, जिससे रखरखाव लागत कम होती है। आप टच स्क्रीन प्रोग्राम पीएलसी के माध्यम से अधिकांश समायोजन कर सकते हैं। यदि आप केवल एक लेन चला रहे हैं, तो आप दूसरी लेन को बंद कर सकते हैं, क्योंकि वे स्वतंत्र रूप से काम करती हैं।
व्हील ग्लू सिस्टम – ये स्वतंत्र हैं।
निर्माण प्रक्रिया वाले हिस्से में, हमारे पास स्नेहन प्रणाली है और हम दो रेलों का उपयोग करते हैं जो निर्माण को अधिक स्थिर और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती हैं।
हम इस संरचना में सुधार करते हैं, आप दूसरों की तुलना में तेजी से बदलाव कर सकते हैं, मोल्ड बदलते समय संग्रह इकाई खुली रह सकती है।
दो संग्रहण इकाइयाँ स्वतंत्र हैं, आप इसे आसानी से स्थानांतरित कर सकते हैं।