ફોન: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

SAIOB-વેક્યુમ સક્શન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને સ્લોટિંગ અને ડાઇ કટીંગ અને ગુંદર ઇન લાઇન ફીચર્ડ છબી

SAIOB-વેક્યુમ સક્શન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને સ્લોટિંગ અને ડાઇ કટીંગ અને ગુંદર લાઇનમાં

વિશેષતા:

મહત્તમ ઝડપ 280 શીટ્સ/મિનિટ.મહત્તમ ફીડિંગ કદ (મીમી) 2500 x 1170.

કાગળની જાડાઈ: 2-10 મીમી

ટચ સ્ક્રીન અનેસર્વોસિસ્ટમ નિયંત્રણ કામગીરી. દરેક ભાગ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને સર્વો મોટર દ્વારા ગોઠવાય છે. એક-કી પોઝિશનિંગ, ઓટોમેટિક રીસેટ, મેમરી રીસેટ અને અન્ય કાર્યો.

રોલર્સના હળવા એલોય મટિરિયલ પર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક્સનો છંટકાવ કરવામાં આવે છે, અને વિભેદક રોલર્સનો ઉપયોગ વેક્યુમ શોષણ અને ટ્રાન્સમિશન માટે થાય છે.

રિમોટ મેન્ટેનન્સ અમલમાં મૂકવા અને સમગ્ર પ્લાન્ટ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે જોડાવા માટે સક્ષમ.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

વિડિઓ

SAIOB-2500*1200-4 રંગોની લાઇનમાં વેક્યુમ સક્શન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને સ્લોટિંગ અને ડાઇ કટીંગ અને ગ્લુ (ટોચ પ્રિન્ટર)

નામ	રકમ
ફીડિંગ યુનિટ (લીડ એજ ફીડર)	૧
પ્રિન્ટર યુનિટ (સિરામિક એનિલોક્સ રોલર+બ્લેડ)	4
સ્લોટિંગ યુનિટ (ડબલ સ્લોટ શાફ્ટ)	૧
ડાઇ કટીંગ યુનિટ	૧
ઓટો ગ્લુઅર યુનિટ	૧

મશીન કન્ફિગરેશન

SAIOB-વેક્યુમ સક્શન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ અને સ્લોટિંગ અને ડાઇ કટીંગ અને ગ્લુઅર ઇન લાઇન

(કાર્યકારી રૂપરેખાંકન અને તકનીકી પરિમાણો)

કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઓપરેશન યુનિટ

1. મશીન જાપાન સર્વો ડ્રાઇવર સાથે કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ અપનાવે છે.

2. દરેક યુનિટ સરળ કામગીરી, સચોટ ગોઠવણ અને ઓટો શૂન્ય સાથે HMI ટચસ્ક્રીનથી સજ્જ છે.

૩. મેમરી ફંક્શન: જ્યારે સાચો ડેટા ઇનપુટ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે આગામી ઉપયોગ માટે આપમેળે સાચવવામાં આવે છે. ૯૯૯૯ મેમરી ફંક્શન.

૪. ઓર્ડર ફંક્શનનો ઉપયોગ કર્યા વિના, ડેટાને વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય છે. ઓપરેટર સિંગલ બોક્સ સેટ અપ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને સ્વતંત્ર ઇનપુટ ડેટા આપમેળે ચલાવી શકે છે. બોક્સની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ દાખલ કરી શકાય છે અને સ્લોટ યુનિટ આપમેળે સેટ થઈ જશે.

5. મશીનને સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે અને પછી જ્યારે તે પ્રદર્શિત થાય છે ત્યારે નવો ડેટા અપડેટ કરી શકાય છે જેનાથી ઓપરેટર મશીનમાં ખામી જોવાની મંજૂરી આપે છે.

૬. મેમરી ખોવાઈ જવાના કિસ્સામાં બેકઅપ સિસ્ટમ. ડેટા સરળતાથી પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.

૭. જો મશીન ચાલુ હોય ત્યારે ખોલવાની જરૂર પડે, તો બંધ થવા પર મશીન આપમેળે તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછું આવી જશે.

8. બિનજરૂરી ધોવાણ બચાવવા માટે ઓટોમેટિક એનિલોક્સ લિફ્ટિંગ.

9. મુખ્ય મોટર સ્ક્રીન ગતિ, ફીડ, જોગ દર્શાવે છે

૧૦. મુખ્ય સ્ક્રીન ઓર્ડર સેટ દર્શાવે છે, અને જ્યારે વાસ્તવિક સંખ્યા ઉત્પન્ન થાય છે ત્યારે ફીડ આપમેળે બંધ થઈ જાય છે અને એનિલોક્સ પ્લેટમાંથી આપમેળે ઉપાડી જાય છે.

૧૧. પ્રીસેટ કાર્ટન શૈલીઓ ઉપલબ્ધ છે.

૧૨. બધા કદ દૃશ્યમાન રીતે પ્રદર્શિત થાય છે.

૧૩. ત્રણ વર્ષના મફત સોફ્ટવેર અપગ્રેડ.

ફીડિંગ યુનિટ

ફીડિંગ યુનિટ JC લીડ એજ ફીડર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, જે તમામ પ્રકારના કોરુગેટેડ માટે યોગ્ય છે.

યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભૂલ વિના, 4 સર્વો મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત ફીડ રોલર.

કાગળના કદ અનુસાર વેક્યુમ હવાનું દબાણ ગોઠવી શકાય છે.

૧૪૭.૬ મીમી વ્યાસ સાથે ડ્યુઅલ અપર રબર ફીડ રોલર

૧૫૭.૪૫ મીમી વ્યાસ સાથે ડ્યુઅલ લોઅર સ્ટીલ હાર્ડ ચોમ રોલર

ડિજિટલ ડિસ્પ્લે (0-12mm) સાથે મોટરાઇઝ્ડ ગોઠવણ

સક્શન સિસ્ટમ

સક્શન કચરો અને ધૂળ દૂર કરવાથી સજ્જ. આ પ્રિન્ટિંગ સપાટી પરની મોટાભાગની ધૂળ દૂર કરે છે, આમ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

આ સક્શન સિસ્ટમ સાથે, લહેરિયું શીટને નુકસાન ઓછું થાય છે અને બોર્ડની જાડાઈમાં નાના ફેરફારો છતાં, પ્રિન્ટ ગુણવત્તા પર કોઈ અસર થતી નથી.

ફીડ યુનિટ મેન્યુઅલી, મોટરાઇઝેશન દ્વારા અને CNC કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ દ્વારા સંપૂર્ણપણે એડજસ્ટેબલ છે.

ઓટો ઝીરો મશીનને ખુલ્લું રાખવા, ગોઠવણો કરવા, બંધ કરવા અને શૂન્ય સ્થિતિમાં પાછું સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, આમ ઓપરેટરનો સમય બચાવે છે.

પ્રિન્ટિંગ યુનિટ

બધા પ્રિન્ટિંગ યુનિટ ગિયર સંચાલિત છે જે હેલિકલ ફેસવાળા ગિયર્સથી સજ્જ છે જેથી તેઓ સરળતાથી અને સરળતાથી ચાલી શકે.

પ્રિન્ટિંગની ચોકસાઈ +-0.5mm સુધી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યુમ ટ્રાન્સફર.

પ્રિન્ટર સિલિન્ડર

બાહ્ય વ્યાસ 393.97 (પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનો વ્યાસ 408.37 મીમી છે)

સ્થિર અને ગતિશીલ સંતુલન સુધારણા, સરળ કામગીરી.

સખત ક્રોમ પ્લેટિંગ સાથે જમીનની સપાટી.

ક્વિક લોક રેચેટ સિસ્ટમ દ્વારા સ્ટીરિયો જોડાણ.

સેટિંગ માટે સ્ટીરિયો સિલિન્ડર ઓપરેટર ફૂટ પેડલ દ્વારા ચલાવી શકાય છે.

પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર સિલિન્ડર

1. બાહ્ય વ્યાસ 172.2 મીમી છે

2. સ્ટીલ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ.

3. સંતુલન સુધારણા અને સરળ કામગીરી.

4. પ્રિન્ટિંગ નિપ એડજસ્ટમેન્ટ કમ્પ્યુટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ કંટ્રોલ સાથે સેટ કરેલ છે.

સિરામિક એનિલોક્સ રોલર

1. બાહ્ય વ્યાસ 236.18 મીમી છે.

2. સિરામિક કોટિંગ સાથે સ્ટીલનો આધાર.

3. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર લેસર કોતરણી.

4. અનુકૂળ જાળવણી માટે ઝડપી ફેરફાર ડિઝાઇન

રબર રોલર

1. બાહ્ય વ્યાસ 211 મીમી છે

2. કાટ પ્રતિરોધક રબર સાથે સ્ટીલ કોટેડ

૩. તાજ સાથે જમીન

ચેમ્બર બ્લેડ (વિકલ્પ)

૫. ખાસ ડિઝાઇન કરેલું એલ્યુમિનિયમ સીલબંધ ચેમ્બર, જે શાહીનો બગાડ ૨૦% સુધી બચાવી શકે છે.

6. PTFE લીલા સ્તરથી લાઇન કરેલું, જે સાફ કરવામાં સરળ અને નોન-સ્ટીક છે.

7. ઝડપી-પરિવર્તન એનિલોક્સ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ વિકલ્પ તરીકે ઉપલબ્ધ છે.

વળતર આપનાર

૧. ૩૬૦ ડિગ્રી ગોઠવણ સાથે પ્લેનેટરી ગિયર

2. બાજુની સ્થિતિ PLC ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ દ્વારા 20mm ના અંતર સુધી ઇલેક્ટ્રિકલી એડજસ્ટેબલ છે, જેમાં 0.10mm સુધીનું માઇક્રો એડજસ્ટમેન્ટ છે.

૩. પરિઘ ગોઠવણ ૩૬૦ ગતિ સાથે પીએલસી ટચ સ્ક્રીન દ્વારા કરવામાં આવે છે.

૪. ૦.૧૦ મીમી સુધીના ફાઇન-ટ્યુનિંગ માટે ઇન્વર્ટર દ્વારા માઇક્રો એડજસ્ટમેન્ટ

શાહી પરિભ્રમણ

1. ન્યુમેટિક ડાયાફ્રેમ પંપ શાહી સ્થિરતા, સરળ કામગીરી અને જાળવણી પૂરી પાડે છે.

2. ઓછી શાહીની ચેતવણી.

3. અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે શાહી ફિલ્ટર.

સ્લોટર યુનિટ (વિકલ્પ ટ્વીન સ્લોટ)

ક્રીઝિંગ શાફ્ટ

1. શાફ્ટ વ્યાસ 154 મીમી, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ.

2. દબાણ 0-12mm થી વિદ્યુત રીતે ગોઠવાય છે અને ડિજિટલ ડિસ્પ્લે દ્વારા બતાવવામાં આવે છે.

સ્લોટિંગ શાફ્ટ

1. 174 મીમી હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડનો શાફ્ટ વ્યાસ.

2. સ્લોટેડ છરીની પહોળાઈ 7 મીમી છે.

૩. છરીઓ કઠણ સ્ટીલ, હોલો ગ્રાઉન્ડ અને દાંતાદાર હોય છે.

4. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બે-પીસ સ્લિટિંગ છરી.

5. સ્લોટ સ્ટેશન 1000 ઓર્ડર મેમરી સાથે PLC ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટ થયેલ છે.

વળતર આપનાર

1. પ્લેનેટરી ગિયર કમ્પેન્સેટર, 360 ડિગ્રી રિવર્સિંગ એડજસ્ટમેન્ટ.

2. સ્લોટિંગ ફેઝ, ફોરવર્ડ અને બેકવર્ડ નાઈફ પીએલસી, ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ અને ઇલેક્ટ્રિક ડિજિટલ 360 એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે.

હેન્ડ હોલ ટૂલિંગ વિકલ્પ

1. એલ્યુમિનિયમ બોસ અને ડાઇ-કટ ટૂલ્સના બે સેટ (પહોળાઈ 110) સાથે.

ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયર વિભાગ (વિકલ્પ)

1. વેક્યુમ સહાયક સૂકવણી એકમ; સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ.

2. ફુલ વ્હીલ વેક્યુમ સહાયક ટ્રાન્સમિશન.

3. કાગળના કદ અનુસાર એડજસ્ટેબલ ગરમી.

૪. લિફ્ટ કરી શકાય તેવું ટ્રાન્સફર ટેબલ.

ડાઇ-કટીંગ યુનિટ (એક સેટ)

ડિજિટલ ડિસ્પ્લે સાથે ડાઇ સિલિન્ડર અને એવિલ ગેપ ઇલેક્ટ્રિકલી એડજસ્ટેબલ છે.

સંચાલન કાર્યો

1. જ્યારે ડાઇ સિલિન્ડર અને એવિલ કાર્યરત ન હોય ત્યારે, મશીન પરની અસર ઓછી કરવા અને યુરેથેનનું આયુષ્ય વધારવા માટે આપમેળે ખુલી જાય છે.

2. ડાઇ સિલિન્ડરમાં 10mm નું આડું ગોઠવણ છે.

3. એવિલ સિલિન્ડર 30 મીમી સુધીના ઓટોમેટિક શિકાર ક્રિયા સાથે ફીટ થયેલ છે, જે સમાનરૂપે ક્યાંય વિતરણ કરે છે અને જીવન લંબાવે છે.

4. ઘસાઈ ગયેલા એરણો સાથે ચોકસાઈ સુધારવામાં મદદ કરવા માટે મશીન સર્વો સંચાલિત એરણો સિંક્રનાઇઝેશનથી સજ્જ છે.

ડાઇ સિલિન્ડર

૧. ડાઇ સિલિન્ડર ફોર્મેટના આધારે સૂચવવામાં આવે છે

2. હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટ સાથે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ.

3. ડાઇ ફિક્સિંગ સ્ક્રુ છિદ્રો નીચે મુજબ અંતરે છે: અક્ષીય 100mm, રેડિયલ 18mm.

4. ડાઇ કટરની ઊંચાઈ 23.8 મીમી.

૫. ડાઇ કટર લાકડાની જાડાઈ: ૧૬ મીમી (ત્રણ સ્તરીય પેપરબોર્ડ)

૧૩ મીમી (પાંચ સ્તરવાળું પેપરબોર્ડ)

એરણ સિલિન્ડર

૧. યુરેથેન એવિલ સિલિન્ડર

2. હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટ સાથે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ.

૩. યુરેથેન જાડાઈ ૧૦ મીમી (વ્યાસ ૪૫૭.૬ મીમી) પહોળાઈ ૨૫૦ મીમી (૮ મિલિયન કટ લાઇફ)

ફોલ્ડર ગ્લુઅર

૧.સક્શન બેલ્ટ

2. ગેપ ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇન્વર્ટર સંચાલિત

3. વધુ ફોલ્ડ ચોકસાઈ માટે ડાબા અને જમણા બેલ્ટ માટે ચલ ગતિ.

૪. હથિયારો પર મોટરાઇઝ્ડ સેટ

કાઉન્ટર ઇજેક્ટર

1. ગ્લુ લેપ અથવા SRP વર્કની બહાર દોડતી વખતે સરળ હાઇ સ્પીડ ઓપરેશન અને શૂન્ય ક્રેશ માટે ટોપ લોડિંગ ડિઝાઇન.

2. સર્વો સંચાલિત ચક્ર

૩. ચોક્કસ બેચ ગણતરી

મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ગિયર ટ્રેન

1. 20CrMnTi ગ્રાઉન્ડ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરો

2. HRC 58-62 કઠિનતા લાંબુ આયુષ્ય પૂરું પાડે છે (ઓછામાં ઓછા ઘસારો સાથે 10 વર્ષ સુધી)

3. લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ માટે કી ફ્રી કનેક્શન

૪. મલ્ટીપોઇન્ટ સ્પ્રે એપ્લિકેશન સાથે ડ્યુઅલ ગિયર ઓઇલ પંપ

મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો

સ્પષ્ટીકરણ	૨૫૦૦ x ૧૨૦૦
મહત્તમ ગતિ (મિનિટ)	280 શીટ20 બંડલ
મહત્તમ ખોરાક કદ (મીમી)	૨૫૦૦ x ૧૧૭૦
સ્કીપ ફીડરનું કદ(મીમી)	૨૫૦૦ x ૧૪૦૦
ન્યૂનતમ ફીડિંગ કદ (મીમી)	૬૫૦ x ૪૫૦
મહત્તમ છાપકામ ક્ષેત્ર (મીમી)	૨૪૫૦ x૧૧૨૦
સ્ટીરિયો જાડાઈ (મીમી)	૭.૨ મીમી
પેનલ્સ(મીમી)	૧૪૦x૧૪૦x૧૪૦x૧૪૦૨૪૦x૮૦x૨૪૦x૮૦
મહત્તમ ડાઇ કટર કદ (મીમી)	૨૪૦૦ x ૧૧૨૦
શીટ જાડાઈ (મીમી)	2-10 મીમી