RB6040 ઓટોમેટિક રિજિડ બોક્સ મેકર
(૧) પેપર ફીડર માટે ઓટોમેટિક ડિલિવરી યુનિટ.
(2) ગરમ-ગલન જેલ માટે સ્વચાલિત પરિભ્રમણ, મિશ્રણ અને ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ. (વૈકલ્પિક ઉપકરણ: ગુંદર સ્નિગ્ધતા મીટર)
(૩) ગરમ-ગલન કરનાર એડહેસિવ પેપર-ગ્લુઇંગ ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ, સ્લિટર અને ફિનિશિંગ, એક જ પ્રક્રિયામાં આંતરિક કાર્ડબોર્ડ બોક્સના ચાર ખૂણાઓને પેસ્ટ કરે છે.
(૪) કન્વેયર બેલ્ટ હેઠળનો વેક્યુમ સક્શન ફેન ગુંદરવાળા કાગળને વિચલિત થતા અટકાવી શકે છે.
(૫) ગુંદર ધરાવતા કાગળ અને કાર્ડબોર્ડના આંતરિક બોક્સમાં યોગ્ય રીતે જોવા માટે હાઇડ્રોલિક ન્યુમેટિક રેક્ટિફાઇંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્પોટિંગ ભૂલ ±૦.૫ મીમી છે.
(6) બોક્સ-ફોર્મિંગ યુનિટ કન્વેયર બેલ્ટ પર પહોંચાડાયેલા બોક્સ અનુસાર બોક્સને આપમેળે એકત્રિત કરી શકે છે અને ફોર્મિંગ યુનિટમાં પહોંચાડી શકે છે.
(૭) બોક્સ બનાવનાર એકમ સતત બોક્સ ડિલિવરી કરી શકે છે, બાજુઓ લપેટી શકે છે, કાન અને કાગળની બાજુઓને ફોલ્ડ કરી શકે છે અને એક જ પ્રક્રિયામાં બનાવી શકે છે.
(૮) આખું મશીન પીએલસી, ફોટોઇલેક્ટ્રિક ડિટેક્ટર સિસ્ટમ અને ટચ સ્ક્રીન મેન-મશીન ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે જે એક પ્રક્રિયામાં આપમેળે બોક્સ બનાવે છે.
(૯) તે આપમેળે મુશ્કેલીઓનું નિદાન કરી શકે છે અને તે મુજબ ચેતવણી આપી શકે છે.
મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ
| ઓટોમેટિક રિજિડ બોક્સ મેકર | |||
| ૧ | કાગળનું કદ (A×B) | અમીન | ૧૨૦ મીમી |
| એમેક્સ | ૬૧૦ મીમી | ||
| બીમિન | ૨૫૦ મીમી | ||
| બીમેક્સ | ૮૫૦ મીમી | ||
| 2 | કાગળની જાડાઈ | ૧૦૦-૨૦૦ ગ્રામ/મી2 | |
| 3 | કાર્ડબોર્ડ જાડાઈ (ટી) | ૧~૩ મીમી | |
| 4 | તૈયાર ઉત્પાદન (બોક્સ) કદ(પગલું × લ × હ) | WminGenericName | ૫૦ મીમી |
| ડબલ્યુમેક્સ | ૪૦૦ મીમી | ||
| લ્મિન | ૧૦૦ મીમી | ||
| લમેક્સ | ૬૦૦ મીમી | ||
| હ્મીન | ૧૫ મીમી | ||
| હ્મેક્સ | ૧૫૦ મીમી | ||
| 5 | ફોલ્ડ કરેલા કાગળનું કદ (R) | રમિન | ૭ મીમી |
| આરમેક્સ | ૩૫ મીમી | ||
| 6 | ચોકસાઇ | ±0.50 મીમી | |
| 7 | ઉત્પાદન ગતિ | ≦35 શીટ્સ/મિનિટ | |
| 8 | મોટર પાવર | ૧૦.૩૫ કિલોવોટ/૩૮૦ વોલ્ટ ૩ ફેઝ | |
| 9 | હીટર પાવર | ૬ કિ.વો. | |
| 10 | મશીનનું વજન | ૬૮૦૦ કિગ્રા | |
| 11 | મશીનનું પરિમાણ | L6600×W4100×H 3250 મીમી | |
● બોક્સના મહત્તમ અને નાના કદ કાગળના કદ અને કાગળની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.
● ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રતિ મિનિટ 35 બોક્સ છે. પરંતુ મશીનની ગતિ બોક્સના કદ પર આધાર રાખે છે.
● પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ: ±0.5 મીમી
● કાર્ડબોર્ડ માટે સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: ૧૦૦૦ મીમી (મહત્તમ)
● ગરમ ગલન ગુંદર કાગળ ટેપ મહત્તમ વ્યાસ: 350 મીમી, અંદરનો વ્યાસ: 50 મીમી
● પેપર સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 300mm (મહત્તમ)
● જેલ ટાંકીનું પ્રમાણ: 60L
● કુશળ ઓપરેટર માટે એક ઉત્પાદનથી બીજા ઉત્પાદનમાં કામ શિફ્ટ કરવાનો સમય: 45 મિનિટ
● ચોખ્ખું વજન: ૬૮૦૦ કિગ્રા
● કુલ પાવર: ૧૬.૩૫k
(૧) ગ્લુઅર (કાગળનું ગ્લુઇંગ યુનિટ)
● ફીડર અને કન્વેયર બેલ્ટ ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર સાથે સિંક્રનસ ફીડરનો ઉપયોગ કરે છે. તેની ગતિ એડજસ્ટેબલ છે.
● ગુંદરની જાડાઈનું અનુકૂળ ગોઠવણ, કાર્ડબોર્ડ અથવા કાગળને ડાબે અને જમણે સમાન રીતે ગુંદર કરીને.
● જેલ ટાંકીનું તાપમાન સુસંગત છે, અને તે આપમેળે ભળી શકે છે, ફિલ્ટર કરી શકે છે અને પરિભ્રમણ રીતે ગુંદર કરી શકે છે.
● જેલ ટાંકીમાં ઝડપી શિફ્ટ વાલ્વ છે, જેના દ્વારા વપરાશકર્તા ગ્લુઇંગ સિલિન્ડરને 3 થી 5 મિનિટમાં ઝડપથી સાફ કરી શકે છે.
● રંગીન-પ્લેટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિલિન્ડર, નવીનતમ ટેકનોલોજી, વિવિધ જેલ પર લાગુ પડે છે, જે ટકાઉપણું ધરાવે છે.
(2) ભૂતપૂર્વ (ચાર-એંગલ સ્ટીકિંગ યુનિટ)
● ફીડર આપમેળે કાર્ડબોર્ડને ફીડ કરે છે. કાર્ડબોર્ડને 1000 મીમી ઊંચાઈમાં સ્ટેક કરી શકાય છે.
● ગરમ-ગલન ગુંદરવાળું ટેપ ઓટો કન્વેયર, કટર અને ચાર-એંગલ સ્ટીકીંગ
● ગરમ-ગલન ગુંદર ટેપની ગેરહાજરી માટે ઓટો એલાર્મ
● ક્વોડ સ્ટેયર અને પોઝિશનિંગ-સ્ટીકિંગ યુનિટ સાથે જોડાયેલ ઓટો કન્વેયર બેલ્ટ.
● કાર્ડબોર્ડ ફીડર લિંકિંગ મોડમાં મશીનોના સંચાલન અનુસાર આપમેળે દેખરેખ રાખી શકે છે.
(૩) સ્પોટર (પોઝિશનિંગ-સ્ટીકિંગ યુનિટ)
● કન્વેયર બેલ્ટ હેઠળનો વેક્યુમ સક્શન ફેન ગુંદરવાળા કાગળને વિચલિત થતા અટકાવી શકે છે.
● આયાતી ઉચ્ચ ચોકસાઇ ફોટોઇલેક્ટ્રિક મોનિટર
● હાઇડ્રોલિક ન્યુમેટિક રેક્ટિફાયર ઝડપી અને વધુ સચોટ પ્રતિભાવ આપે છે.
(૪) રેપર (બોક્સ બનાવતું એકમ)
● ઓટોમેટિક બોક્સ ડ્રોઇંગ ડિવાઇસ માટે કન્વેયર બેલ્ટ અને બોક્સ-ફોર્મિંગ યુનિટ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
● એક જ પ્રક્રિયામાં સતત ફીડ બોક્સ, બાજુઓ લપેટો, કાન ફોલ્ડ કરો અને કાગળની બાજુ ફોલ્ડ કરો અને બોક્સ બનાવો.
● સલામતી કામગીરી અને રક્ષક
સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચેનો અનુરૂપ સંબંધ:
W+2H-4T≤C(મહત્તમ)
L+2H-4T≤D(મહત્તમ)
A(ન્યૂનતમ)≤W+2H+2T+2R≤A(મહત્તમ)
B(ન્યૂનતમ)≤L+2H+2T+2R≤B(મહત્તમ)
1. જમીન માટેની આવશ્યકતાઓ
મશીનને સપાટ અને મજબૂત જમીન પર લગાવવું જોઈએ જેથી તેની પાસે પૂરતી ભાર ક્ષમતા (લગભગ 500 કિગ્રા/મીટર) હોય.2). મશીનની આસપાસ સંચાલન અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યા હોવી જોઈએ.
2. કદ
૩. આસપાસની પરિસ્થિતિઓ
● તાપમાન: આસપાસનું તાપમાન 18-24°C ની આસપાસ રાખવું જોઈએ (એર-કંડિશનર ઉનાળામાં સજ્જ હોવું જોઈએ.)
● ભેજ: ભેજ ૫૦%-૬૦% ની આસપાસ નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.
● લાઇટિંગ: 300LUX થી વધુ જે ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો નિયમિતપણે કાર્ય કરી શકે છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
● તેલ, ગેસ, રસાયણો, એસિડિક, ક્ષાર, વિસ્ફોટક અને જ્વલનશીલ પદાર્થોથી દૂર રહેવું.
● મશીનને કંપન અને ધ્રુજારીથી બચાવવા અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રવાળા ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણની બાજુમાં રાખવા માટે.
● તેને સીધા સૂર્યના સંપર્કમાં ન આવે તે માટે.
● પંખા દ્વારા સીધા ફૂંકાય નહીં તે માટે.
4. સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ
● કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ હંમેશા સપાટ રાખવા જોઈએ.
● પેપર લેમિનેટિંગ ડબલ-સાઇડમાં ઇલેક્ટ્રો-સ્ટેટિકલી પ્રોસેસ થયેલ હોવું જોઈએ.
5. ગુંદરવાળા કાગળનો રંગ કન્વેયર બેલ્ટ (કાળો) જેવો અથવા તેના જેવો જ હોવો જોઈએ, અને કન્વેયર બેલ્ટ પર ગુંદરવાળા ટેપનો બીજો રંગ ચોંટાડવો જોઈએ.
6. પાવર સપ્લાય: 3 ફેઝ 380V/50Hz (કેટલીકવાર, તે વિવિધ દેશોમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર 220V/50Hz、415V/Hz હોઈ શકે છે).
૭. હવા પુરવઠો: ૫-૮ વાતાવરણ (વાતાવરણ દબાણ), ૧૦ લિટર/મિનિટ. હવાની નબળી ગુણવત્તા મુખ્યત્વે મશીનો માટે મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે. તે વાયુયુક્ત સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને જીવનકાળને ગંભીર રીતે ઘટાડશે, જેના પરિણામે લેગર નુકશાન અથવા નુકસાન થશે જે આવી સિસ્ટમના ખર્ચ અને જાળવણી કરતાં ઘણું વધારે હોઈ શકે છે. તેથી તેને સારી ગુણવત્તાવાળી હવા પુરવઠા સિસ્ટમ અને તેના તત્વો સાથે તકનીકી રીતે ફાળવવામાં આવવું જોઈએ. નીચે આપેલા હવા શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે:
| ૧ | એર કોમ્પ્રેસર |
| |
| 3 | હવા ટાંકી | 4 | મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર |
| 5 | શીતક શૈલી ડ્રાયર | 6 | ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર |
● આ મશીન માટે એર કોમ્પ્રેસર એક બિન-માનક ઘટક છે. આ મશીનમાં એર કોમ્પ્રેસર આપવામાં આવ્યું નથી. તે ગ્રાહકો દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે ખરીદવામાં આવે છે.
● હવા ટાંકીનું કાર્ય:
a. એર કોમ્પ્રેસરમાંથી હવા ટાંકી દ્વારા બહાર આવતા ઊંચા તાપમાન સાથે હવાને આંશિક રીતે ઠંડી કરવી.
b. પાછળના ભાગમાં રહેલા એક્ટ્યુએટર તત્વો વાયુયુક્ત તત્વો માટે જે દબાણનો ઉપયોગ કરે છે તેને સ્થિર કરવા.
● મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર એ છે કે કોમ્પ્રેસ્ડ હવામાં રહેલા ઓઇલ ડિસ્ટેન, પાણી અને ધૂળ વગેરેને દૂર કરવામાં આવે છે જેથી આગામી પ્રક્રિયામાં ડ્રાયરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને પાછળના ભાગમાં ચોકસાઇ ફિલ્ટર અને ડ્રાયરના જીવનકાળને લંબાવવામાં આવે.
● શીતક શૈલીનું સુકાં એ છે કે સંકુચિત હવા દૂર કર્યા પછી કુલર, તેલ-પાણી વિભાજક, હવા ટાંકી અને મુખ્ય પાઇપ ફિલ્ટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સંકુચિત હવામાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર કરીને અલગ કરવામાં આવે છે.
● ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર ડ્રાયર દ્વારા પ્રોસેસ કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર કરીને અલગ કરવાનું છે.
8. વ્યક્તિઓ: ઓપરેટર અને મશીનની સલામતી માટે, અને મશીનની કામગીરીનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા, મુશ્કેલીઓ ઘટાડવા અને તેનું જીવન લંબાવવા માટે, 2-3 વ્યક્તિઓ, કુશળ ટેકનિશિયનોને મશીન ચલાવવા અને જાળવણી કરવા સક્ષમ રાખવા જોઈએ.
9. સહાયક સામગ્રી
● ગરમ ગલન ગુંદર ટેપ સ્પષ્ટીકરણ: પહોળાઈ 22 મીમી, જાડાઈ 105 ગ્રામ / મીટર2, બાહ્ય વ્યાસ: 350mm (મહત્તમ), આંતરિક વ્યાસ 50mm, લંબાઈ 300m/વર્તુળ, ગલનબિંદુ: 150-180°C
● ગુંદર: પ્રાણી ગુંદર (જેલી જેલ, શિલી જેલ), સ્પષ્ટીકરણ: હાઇ સ્પીડ ફાસ્ટ ડ્રાય સ્ટાઇલ.
વૈકલ્પિક FD-KL1300A કાર્ડબોર્ડ કટર
(સહાયક સાધનો)
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાર્ડબોર્ડ, ઔદ્યોગિક કાર્ડબોર્ડ, ગ્રે કાર્ડબોર્ડ વગેરે જેવી સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે.
તે હાર્ડકવર પુસ્તકો, બોક્સ વગેરે માટે જરૂરી છે.
૧. મોટા કદના કાર્ડબોર્ડને હાથથી અને નાના કદના કાર્ડબોર્ડને આપમેળે ફીડ કરવું. સર્વો નિયંત્રિત અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટઅપ.
2. ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો દબાણને નિયંત્રિત કરે છે, કાર્ડબોર્ડની જાડાઈનું સરળ ગોઠવણ.
3. સલામતી કવર યુરોપિયન CE ધોરણ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
4. જાળવવા માટે સરળ, કેન્દ્રિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવો.
5. મુખ્ય માળખું કાસ્ટિંગ આયર્નથી બનેલું છે, વાળ્યા વિના સ્થિર છે.
૬. ક્રશર કચરાને નાના ટુકડાઓમાં કાપીને કન્વેયર બેલ્ટ વડે તેને બહાર કાઢે છે.
7. સમાપ્ત ઉત્પાદન: સંગ્રહ માટે 2 મીટર કન્વેયર બેલ્ટ સાથે.
ઉત્પાદન પ્રવાહ:
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણ:
| મોડેલ | એફડી-કેએલ1300એ |
| કાર્ડબોર્ડ પહોળાઈ | ડબલ્યુ≤૧૩૦૦ મીમી, એલ≤૧૩૦૦ મીમી W1=100-800mm, W2≥55mm |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | ૧-૩ મીમી |
| ઉત્પાદન ગતિ | ≤60 મી/મિનિટ |
| ચોકસાઇ | +-0.1 મીમી |
| મોટર પાવર | 4kw/380v 3 ફેઝ |
| હવા પુરવઠો | ૦.૧ લિટર/મિનિટ ૦.૬ એમપીએ |
| મશીનનું વજન | ૧૩૦૦ કિગ્રા |
| મશીનનું પરિમાણ | L3260×W1815×H1225 મીમી |
ટિપ્પણી: અમે એર કોમ્પ્રેસર આપતા નથી.
ઓટો ફીડર
તે તળિયેથી ખેંચાયેલા ફીડરને અપનાવે છે જે રોકાયા વિના સામગ્રીને ખવડાવતું રહે છે. તે નાના કદના બોર્ડને આપમેળે ખવડાવવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
સર્વોઅને બોલ સ્ક્રૂ
ફીડર બોલ સ્ક્રુ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે કાર્યક્ષમ રીતે ચોકસાઇ સુધારે છે અને ગોઠવણને સરળ બનાવે છે.
8 સેટઉચ્ચગુણવત્તાયુક્ત છરીઓ
એલોય ગોળ છરીઓ અપનાવો જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને કાપવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ટકાઉ.
ઓટો છરી અંતર સેટિંગ
કાપેલી રેખાઓનું અંતર ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટ કરી શકાય છે. સેટિંગ અનુસાર, માર્ગદર્શિકા આપમેળે સ્થાન પર જશે. કોઈ માપનની જરૂર નથી.
CE માનક સલામતી કવર
સલામતી કવર CE ધોરણ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જે કાર્યક્ષમ રીતે નિષ્ક્રિયતાને અટકાવે છે અને વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
કચરો કોલું કરનાર
કાર્ડબોર્ડની મોટી શીટ કાપતી વખતે કચરો આપમેળે કચડીને એકત્રિત કરવામાં આવશે.
વાયુયુક્ત દબાણ નિયંત્રણ ઉપકરણ
દબાણ નિયંત્રણ માટે હવાના સિલિન્ડરો અપનાવો જે કામદારો માટે કાર્યકારી જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
ટચ સ્ક્રીન
મૈત્રીપૂર્ણ HMI ગોઠવણને સરળ અને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે. ઓટો કાઉન્ટર, એલાર્મ અને છરી અંતર સેટિંગ, ભાષા સ્વિચ સાથે.
