હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇન માટે પેરિફેરી સાધનો

ટૂંકું વર્ણન:

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કટીંગ લાઇન માટે પેપર કટર સાથે જોડવા માટે GW પેપર લોડર, અનલોડર, જોગર, લિફ્ટર.

તમારી કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં 80% વધારો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન વિડિઓ

હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇનનો ફાયદો

પરંપરાગત કટીંગમાં, ઓપરેટર કાગળ ઉપાડવા, કાગળ સ્ટેક કરવા, કાગળ ખસેડવામાં ઘણો સમય વિતાવે છે, અમારા સંશોધન મુજબ, કાપતા પહેલા 80% સમય તૈયારીમાં ખર્ચવામાં આવે છે, કાપવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનો વાસ્તવિક સમય ખૂબ જ મર્યાદિત છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન, મેન્યુઅલ જોગિંગ અને સૉર્ટિંગ કટીંગ સામગ્રીને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડશે અને કચરો વધારશે, ઉકેલ માટે GW પેપર કટર કાર્યક્ષમતા વધારવા, શ્રમ બચાવવા અને તમારી આર્થિક કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરવામાં મદદ કરવા માટે લોડર, જોગર, લિફ્ટર સાથે કનેક્ટ થઈ શકે છે.

ડીજીડીજી1

ફ્રન્ટ ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (IPT-2+GW-137S+LG-2)

ડીજીડીજી2

પાછળની ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (Q-2+GW-137S+SU-2) સીધી રેખા

ડીજીડીજી3

રીઅર ફીડિંગ કટીંગ લાઇન (Q-2+GW-137S+SU-2) L લાઇન

આઇપીટી-2/આઇપીટી-4

બુદ્ધિશાળી લોડર

હાઇ સ્પીડ કટીંગ લાઇન માટે પેરિફરી સાધનો (5)

વર્ષ 2013 માં GW ગ્રુપ દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવવામાં આવેલ, એકદમ નવી પ્રોડક્ટ,

બુદ્ધિશાળી લોડર એ સમાન પ્રકારના પરંપરાગત ઉત્પાદનોનું સ્થાન છે,

સ્થાનિક અને વિદેશમાં ટેકનોલોજીના અભાવને ભરવા;

તે તેની કાર્યક્ષમતા, કામગીરી અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે,

ઓટોમેટિક કટીંગ સિસ્ટમમાં સૌથી સંપૂર્ણ સાધનોમાંનું એક બની જાય છે.

૧. આ મશીન ઢગલા લેવાનું સ્વચાલિત કરવા માટે કામ કરે છે

અને હાઇ સ્પીડ કટરના વર્કિંગ ટેબલ પર પરિવહન.

2. પાઇલ લોડિંગ ઝડપી, સલામત અને ચોક્કસ છે જે શ્રમની તીવ્રતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

૩. લેસર પોઝિશન ડિટેક્ટિંગ ડિવાઇસ સાથે, મશીન કાગળની સ્થિતિ ચોક્કસ રીતે શોધી શકે છે.

4. લવચીક અથડામણ વિરોધી સલામતી પટ્ટી સાથે, મશીનને સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે તરત જ બંધ થઈ શકે છે.

5 ન્યુમેટિક ગ્રિપર સંપૂર્ણ પાઇલ લોડિંગ અને જોગિંગ માટે સ્થિર અને નરમાશથી ચાલે છે.

૬. ૧૦.૪ ટચ મોનિટર સાથે કામગીરી અનુકૂળ છે.

૭. મશીન સ્થિર ચાલતા અને ઓછા અવાજ સાથે જર્મન નોર્ડ મોટર અપનાવે છે.

ડીજીડીજી5

એલજી-2/એલજી-4

અનલોડર

ડીજીડીજી6

૧. ઇન્ફ્રારેડ બાર કાગળની સ્થિતિ સચોટ રીતે શોધી શકે છે જેથી ખૂંટો ક્રમમાં ગોઠવાઈ શકે.

2. 10.4 ટચ સ્ક્રીન સાથે કામગીરી અનુકૂળ છે.

૩. અથડામણ વિરોધી લવચીક સલામતી પટ્ટી મશીનને પોતાને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવી શકે છે

અને મશીન ચાલતી વખતે શરીર.

૪. ન્યુમેટિક ગ્રિપર કાગળના ખૂણાને બળથી અથડાતા અટકાવી શકે છે.

૫. મશીન સ્થિર ચાલતી અને ઓછી અવાજવાળી જર્મન નોર્ડ મોટર અપનાવે છે.

મશીનમાં ડાબી ગોઠવણી, મધ્ય ગોઠવણી,

જમણી ગોઠવણી, ફ્રી ફ્લૅપિંગ અને તેથી વધુ.

ડીજીડીજી૭

જેપીએ-2

જોગર

ડીજીડીજી8

જોગર એ કાપવા માટે તૈયાર સામગ્રી માટેનું ખાસ મશીન છે,

તે સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે હવાને બહાર કાઢવામાં મદદ કરશે

કટીંગ મટિરિયલ આઉટપુટમાં ઘણો સુધારો થયો હતો.

કાપવાની ચોકસાઈમાં ઘણો સુધારો,

તૈયાર ઉત્પાદનની અંતિમ ગુણવત્તા માટે સારો પાયો નાખવો.

ડીજીડીજી9

LT-1/LT-2/LT-3/LT-4 ની વિશિષ્ટતાઓ

લિફ્ટર

ડીજીડીજી૧૦

મશીન અનુકૂળ કામગીરી સાથે ઢગલાને ઉપર અને નીચે ખસેડી શકે છે.

ઓપરેટર અનુકૂળ ઊંચાઈએ જોગર અથવા ગિલોટિનમાં સામગ્રી ટ્રાન્સફર કરી શકે છે.

જે કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં 10% વધારો કરી શકે છે.

ડીજીડીજી૧૧

ક્યૂ-2/ક્યૂ-4

આર્થિક બુદ્ધિશાળી લોડર

ડીજીડીજી૧૨
ડીજીડીજી૧૩
ડીજીડીજી14

એસયુ-2/એસયુ-4

સ્માર્ટ

અનલોડર

ડીજીડીજી15
ડીજીડીજી16
ડીજીડીજી17

ફેક્ટરી

ડીજીડીજી18

નવેમ્બર 2014 થી, ગ્રુપ કંપનીએ ત્રીજો વર્કશોપ ઇક્વિપમેન્ટ ટેકનોલોજી અપગ્રેડ પ્રોજેક્ટ શરૂ કર્યો, જેમાં જાપાનના ઇકેગાઇ, જાપાનના માઝક, જાપાનના મોરી સેકી, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડના સ્ટારરાગ અને ઇટાલીના મંડેલી જેવા વિશ્વ-પ્રસિદ્ધ બ્રાન્ડ્સમાંથી CNC પ્રોસેસિંગ મશીન રજૂ કરવામાં આવ્યા.

જાપાન ઓકુમા OKUMA-MCR-A5C ગેન્ટ્રી પ્રકાર 5-બાજુવાળા મશીનિંગ સેન્ટરમાં મોટા ભાગોની ઉત્તમ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા છે, અને 5-બાજુવાળા, વક્ર સપાટી અને અન્ય ત્રિ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ વિસ્તૃત પ્રક્રિયા સિસ્ટમોથી સજ્જ છે. સ્થિર મશીન ટૂલ મિકેનિઝમ તેની ઉચ્ચ કઠોરતા, સરળ ગતિશીલતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ લાંબા સમય સુધી જાળવી શકે છે. ગુઆવાંગ ગ્રુપ ડાઇ-કટીંગ મશીન, પેપર કટર બેઝ, બોડી અને અન્ય મોટા ભાગો આ મશીન પર પૂર્ણ થાય છે. ACC ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ શક્તિશાળી કટીંગથી ફાઇન બોરિંગ ચક્રમાં જટિલ મશીનિંગ રૂપાંતર સરળતાથી કરી શકે છે.

ઇકેગાઇ NB130T

Ikegai NB130T ની ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ કઠોરતા આ મશીનિંગ સેન્ટરના ફાયદાને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કંટાળાજનક બનાવે છે. ગુઆંગે આડી પ્રક્રિયાની પરંપરાગત પદ્ધતિમાં ફેરફાર કર્યો છે, વર્કપીસને ઉભા કરીને પ્રક્રિયા કરી છે, સ્થિતિને સંપૂર્ણપણે મુક્ત સ્થિતિમાં બનાવી છે, અને વર્કપીસને ઉલટાવી દેવાથી થતા વિકૃતિને ટાળી છે. સ્ટેન્ડિંગ મશીનિંગ અને રોટરી ટેબલ એક સમયે વર્કપીસની બધી બાજુઓનું મશીનિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, જે વર્કપીસના પરિમાણોની ચોકસાઈની સંપૂર્ણ ખાતરી આપે છે. તે વિશ્વના સૌથી અદ્યતન મશીનિંગ ટૂલ્સથી પણ સજ્જ છે, અને દરેક વિગતો કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવી છે. , સંપૂર્ણતા માટે પ્રયત્ન કરો.

માઝક

માઝક મશીન ટૂલ એ છ-સ્ટેશન રોટરી ટેબલ સાથેનું CNC મશીનિંગ સેન્ટર છે. એક જ સમયે બહુવિધ વર્કપીસ આપમેળે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેનાથી ક્લેમ્પિંગ સમય બગાડવાની જરૂરિયાત દૂર થાય છે અને ચોક્કસ હદ સુધી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. મુખ્યત્વે પેપર કટરના ફીટ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે. મશીન ફીટના મશીનિંગ માટે, ઓટોમેટિક ઇન્ડેક્સિંગ દરેક સપાટીનું ચોક્કસ મશીનિંગ પૂર્ણ કરે છે, જે 100% ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. તે અસરકારક રીતે ખાતરી કરે છે કે મશીન ફીટની આંતરિક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કામ દરમિયાન ઊભી અને આડી સ્થિતિમાં છે, અને એ પણ ખાતરી કરે છે કે વર્કપીસ ચાલુ હોય ત્યારે તેનો પ્રતિકાર ઓછો થાય છે, અને તે સરળતાથી ચાલે છે.

સ્ટારરેગ

સ્ટારરાગમાં જટિલ ભાગો માટે ચાર-અક્ષ અને પાંચ-અક્ષ મિલિંગ ટેકનોલોજી છે, પછી ભલે તે એન્જિન હાઉસિંગ હોય, ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ હોય, સિલિન્ડર હેડ હોય, અથવા ઇમ્પેલર્સ, બ્લિસ્ક, બ્લેડ અને એરક્રાફ્ટ સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો હોય. તે ગુઆવાંગના વિવિધ કનેક્ટિંગ રોડ, ટૉગલ લિવર અને અન્ય ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન ભાગોની સંયુક્ત પ્રક્રિયા સરળતાથી પૂર્ણ કરી શકે છે. 200 જેટલા ટૂલ્સ સાથેની ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ વિવિધ ભાગોની જટિલ પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણપણે અનુકૂળ છે.

જાપાનનું મોરી સેઇકી SH-63 હોરિઝોન્ટલ બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર

જાપાનનું મોરી સેકી SH-63 હોરીઝોન્ટલ બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર, જેમાં ડબલ-સ્ટેશન ઇન્ટરચેન્જેબલ રોટરી ટેબલ છે, તે નાના અને મધ્યમ કદના જટિલ ભાગો માટે એક શક્તિશાળી સાધન છે. તે એક સમયે 5 ફેસનું પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ટૂલ બદલવા માટે ફક્ત 2 સેકન્ડની જરૂર પડે છે. , વિશ્વ મશીન ટૂલ ઉદ્યોગમાં તેનું સ્થાન છે. APC જેવા સ્વચાલિત ઉપકરણો અને રેખીય પેલેટ સ્ટોરેજ ટેન્ક જેવી માનવરહિત સિસ્ટમોના વિસ્તરણ દ્વારા, ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ દર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન અને બેચ ભાગોના માનવરહિત સંચાલન માટે યોગ્ય છે.

ગામિંગ કાઓમિંગ

ગામિંગ ગેન્ટ્રી મશીનિંગ સેન્ટર. તે મુખ્યત્વે પેપર કટરના સૌથી મૂળભૂત ભાગ - ફ્લેટ પ્લેટ - પર પ્રક્રિયા કરે છે. ફ્લેટ પ્લેટની ચોકસાઈ સીધી કાપેલા પદાર્થની ચોકસાઈને અસર કરે છે. ફ્લેટ પ્લેટનું પ્લેન ચોકસાઈનો આધાર છે. તે ફ્રી-સ્ટાઇલ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને ગુરુત્વાકર્ષણના પ્રભાવ હેઠળ, તે આડી પ્લેનની અનંત નજીક હોય છે. જ્યારે વિપરીત સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ તમામ પરિમાણોની ચોકસાઈને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંદર્ભ પ્લેન તરીકે થઈ શકે છે.

અમે ગુઆવાંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પ્રોસેસિંગ ક્લસ્ટરની મજબૂતાઈનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારું લક્ષ્ય સરળ છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સારા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.

    ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ